Устройство для сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов,механизм для установки изоляторов на выводы секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов и механизм для установки шайб припоя в корпуса оксидно-полупроводниковых конденсаторов Советский патент 1986 года по МПК H01G13/00 

Описание патента на изобретение SU1262586A1

Изобретение относится к производ ству оксидно-полупроводниковых конденсаторов и может быть использовано при сборке секций конденсаторов с корпусами. Цель изобретения - повышение про изводительности в работе путем груп повой сборки конденсаторов и повыше ние надежности в работе. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 механизм для установки изоляторов на выводы секций конденсаторов на фиг.З - вид А на фиг.22 (лоток меха низма для установки изоляторов на в выводы секций конденсаторов, вид сверху)j на фиг.4 - процесс установ ки изоляторов на выводы секций конденсаторов; на фиг.З - вид Б на фиг.2 (механизм центрирования выводов секций конденсаторов); на фиг.б вид В на фиг.З (гребенки механизма центрирования выводов секций кон денсаторов) J на фиг.7 - механизм для установки шайб припоя в корпусы конденсаторов, поперечный разрез на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг.7 на фиг.9 - разрез Д-Д на фиг.7 (отсекатель механизма для установки шайб припоя в корпусы конденсаторов). Устройство, содержит основание 1, на котором размещены приводной механизм 2, механизм для загрузки кор пусов 3 конденсаторов в кассетыспутники 4, снабженный диском 3, узлом рихтовки выводов 6 корпусов с неподвижной 7 и подвижной 8 гребе ками, связанным с приводным механиз мом посредством рычага 9 и кулачка 10и двумя подвижными полуворонками 11и 12 магазин-накопитель 13 для кассет-спутников 4, механизм для транспортирования корпусов 3 конденсаторов в кассетах-спутниках 4, снабженный элементами взаимодействия с кассетами-спутниками 4 в виде собачек 14 и кареткой, выполненной в виде двух платформ 13 и 16, соеди ненных штангой 17 с возможностью перемещения вдоль направляющих 18 механизма для транспортирования. На платформе 13 каретки размещен механизм для установки щайб 19 припоя в корпусы 3 конденсаторов, содержащий вибробункер 20 с лотком 21. Под последним на основании 1 установлены центрирующие гребенки 22 и 23 для фиксации корпусов 3 61 конденсаторов и электромагнитный вибратор 24 с толкателем 23 в виде пластины. Далее вдоль направляющих 18 размещен узел 26 контроля наличия шайб 19 припоя в корпусах 3 конденсаторов и механизм загрузки секций с выводами 27 в корпусы 3 конденсаторов, содержащий кассету 28, установленную на ползуне 29, центрирующие гребенки 30 и 31 и поворотную планку 32, имеющую возможность взаимодействия с упором 33. На платформе 16 размещены механизм для установки изоляторов 34 на выводы 27 секций конденсаторов с вибробункером 33 и механизм для установки на выводы 27 секций колец припоя с вибробункером 36. Под механизмом для установки изоляторов 34 на выводы секций конденсаторов установлены подвижные ножи 37 и 38, под которыми размещен механизм центрирования выводов 27 секхщй в виде двух . подвижных гребенок 39 и 40 и двух прижимных планок 41 и 42, причем планка 42 выпоогшена из упругого материала 1;резины) . Под лотком вибробункера 36 размещены центрирующие гребенки 43 и 44 Приводной механизм 2 содержит кулачковые валы А5 и 46, которые управляют движением всех механизмов устройства посредстввм кинематических связей в виде рычагов и толкателей. Механизм для установки изоляторов 34 на выводы 27 секций конденсаторов содержит лоток 47 вибробункера 33, соединенный гибкой тягой 48 с электромагнитным вибратором 49. Лоток 47 имеет возможность качания относительно оси 50, величина которого ограничена винтом 31. На нижней поверхности лотка 47 выполнен паз 32, дно 33 которого имеет скос направленный в сторону установленных на выходе лотка 47 элементов фиксации изоляторов 34, выполненных в виду двух призматических губок 55, расстояние между которыми может регулироваться винтами 36. Механизм для установки шайб 19 припоя в корпусы 3 конденсаторов содержит отсекатель в виде поворотного сектора 37 и стопорньй элемент в виде двуплечего рычага 38. На лотке 21 закреплен упор 59. Устройство работает следующим образом. Кассеты-спутники 4 из магазина-накопителя 13 подаются под диск 5 механизма для загрузки корпусов 3 конденсаторов. Корпусы 3 проходят через гребенки 7 и 8, где рихтуются их выводы 6 и через полуворонки 11 и 12 устанавливаются в кассетыспутники А. Затем происходит переме щение платформ 15 и 16 каретки и кассета-спутник 4 с корпусами 3 перемещается на позицию загрузки шайб 19, где корпусы 3 фиксируются центрирующими гребенками 22 и 23. При обратном ходе платформ 15 и 16 осуществляется загрузка шайб 19 в корпусы 3. При этом поворотный сектор 57, взаимодействуя с плечом Е рычага 58, поворачивается и загружа шайбу 19 в корпус 3. Если корпус 3 отсутствует на позиции загрузки, то плечо К рычага 58 не взаимодействуе с корпусом 3 и плечо Е рычага 58 оп щено. Поворота сектора 57 при этом не происходит и шайба 19 остается н упоре 59 лотка 21. Вибратор 24 способствует укладке шайбы 19 плашмя н дно корпуса 3. Затем кассета-спутник 4 перемеща ся на позицию контроля наличия шайб 19 в корпусах 3, который осуществляется щупами узла 26, к далее на позицию загрузки секций конденсатор в корпусы 3, где последние фиксируются Центрирующими гребенками 30 и 31 и секции из кассеты 28 уста навливаются в корпус. При этом касс та 28 перемещается на один шаг. Кассета-спутник 4 с установленными в корпусы 3 секциями перемещается на позицию установки изоляторов 34 на вьшоды 27 секций, где выводы обрезаются ножами 37 и 38 и фиксируются гребенками 39 и 40 и прижимными планками 41 и 42. При перемеще нии платформы 16 каретки лоток 47 ловит своим пазом 52 выводы 27 секций, которые, скользя по дну 53 паза 52, приподнимают лоток, а скольз по скосу 54, входят в отверстие изолятора 34, которьй зафиксирован за трубку губками 55. Дальнейшее перемещение лотка приводит к раздвн жению губок 55 и полному одеванию изолятора 24 на вывод 27. Затем губ ки 55 вновь смыкаются и фиксируют следующий изолятор 34. Затем кассета-спутник 4 перемещается на следующую позицию, где установка на вьшоды 27 колец припоя осуществляется аналогично установке изолятора 34. На этом c6opjca конденсатора заканчивается . Формула изобретения 1. Устройство для сборки оксиднополупроводниковых конденсаторов, содержащее основание, приводной механизм, механизм для транспортирования корпусов конденсаторов с направляющими, механизм для установки шайб припоя в корпусы конденсаторов, механизм для установки секций конденсаторов в корпусы и механизмы для установки изоляторов и колец припоя на выводы секций конденсаторов, о тличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности в работе путем групповой сборки конденсаторов, оно снабжено механизмом для загрузки корпусов конденсаторов в кассеты-спутники и кареткой, установленной на основании и связанной с приводным механизмом с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих механизма для транспортирования корпусов конденсаторов, причем механизм для установки шайб припоя в корпусы конденсаторов и механизмы для установки изоляторов и колец припоя на вьгеоды секций конденсаторов установлены на каретке, а механизм для транспортирования корпусов конденсаторов снабжен элементами зацепления с кассетами-спутниками . 2.Механизм для установки изоляторов на вьшоды секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов, содержащий наклонный лоток с пазом на нижней поверхности канала для прохода выводов секций конденсаторов и с подпружиненными элементами фиксации изоляторов на выходе лотка, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности в работе, элементы фиксации изоляторов выполнены в виде призматических губок, а на дне паза для прохода выводов секций конденсаторов выполнен скос в сторону элементов фиксации изоляторов. 3.Механизм по п.2, отличающийся тем, что он снабен узлом центрирования выводов

секций конденсаторов, вьтолненным в виде двух подвижных гребенок с клиновидными зубьями, закрепленньж одна над другой в двух параллельных плоскостях, и двух прижимных планок причем концы зубьев одной из гребенок размещены над основаниями яубьев другой гребенки, а одна из прижимных планок выполнена из упругого материала.

4. Механизм для установки шайб припоя в корпусы оксидно-полупроводниковых конденсаторов, содержащий отсекатель шайб припоя в вн де поворотного сектора, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности в работе, он снабжен секторным стопорным элементом в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним плечок с поворотным сектором отсекателя, а другим плечом - с корпусом конденсатора на позиции загрузки шайб припоя.

Похожие патенты SU1262586A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами 1974
  • Кречко Александр Романович
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU602322A1
Устройство для перемещения спутников-носителей, преимущественно в установках для разбраковки конденсаторов по электрическим параметрам 1979
  • Алексеев Евгений Владимирович
SU1008932A1
Устройство для сборки и пайки конденсаторов 1980
  • Иванов Леонид Евгеньевич
  • Кичигин Анатолий Иванович
SU879666A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1973
  • В. В. Вашкевич, В. А. Дуничев, В. С. Карлов, П. А. Медведев, А. Н. Меньшиков, В. А. Соколов А. М. Фролов
SU369640A1
Линия для изготовления конденсаторов 1987
  • Василивицкий Эрнест Борисович
  • Кузнецов Алексей Павлович
  • Васильев Юрий Сергеевич
  • Петров Юрий Дмитриевич
SU1624548A1
Устройство для контроля электрических параметров конденсаторов 1975
  • Гальский Герман Иванович
  • Ковалев Борис Николаевич
SU636700A1
Линия для подготовки микросхем к монтажу 1978
  • Родионов Валентин Федорович
  • Карпов Сергей Филиппович
  • Соловьев Александр Андреевич
SU788464A1
Устройство для сборки конденсаторов 1989
  • Петриченко Виктор Сергеевич
SU1707636A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ 1971
SU315217A1
Устройство для приварки анодов конденсаторов к рейке 1985
  • Зыбин Юрий Анатольевич
  • Соломатин Сергей Федорович
SU1315201A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 262 586 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов,механизм для установки изоляторов на выводы секций оксидно-полупроводниковых конденсаторов и механизм для установки шайб припоя в корпуса оксидно-полупроводниковых конденсаторов

Изобретение относится к области конструирования оборудования для производства радиодеталей, в частности оксидно-полупроводниковых конденсаторов. Цель изобретения - повышение -производительности работы устройства. Устройство содержит механизмы, обеспечивающие транспортировку корпусов конденсаторов по направляющим от одной технологической операции к другой, загрузку шайб припоя в корпусы конденсаторов, контроль наличия шайб припоя, загрузку секции конденсаторов (СК) в корпусы конденсаторов, установку изоляторов на выводы СК, в процессе которой выводы СК обрезаются до заданного размера, и установку колец припоя на вьгеоды СК. Процесс групповой сборки конденсаторов осуществляется за счет введения механизма, служащего для разгрузки корпусов конденсаторов в кассеты-спутники и обеспечивающего одновременную рихтовку выводов корпу- сл сов конденсаторов, и усовершенствования механизмов установки изоляторов на выводы СК и установки шайб припоя в корпусы конденсаторов. Устройство сборки оксидно-полупроводниковых конденсаторов позволяет в 2,5 раза ГС повысить производительность труда о: и имеет возможность производить сборьр ку конденсаторов трех габаритов, 3 с. СП и 1 з.п. ф-лы, 9 ил. 00 О)

Формула изобретения SU 1 262 586 A1

дидА

55

56

Фиг 3

55

J

Вид В

v////////////////

фиг.5

7 фиг. 7 ffe/ro/Henue рычага при наличии корпусаоло кение рычага при отсутствии корпуса Фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1262586A1

Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами 1974
  • Кречко Александр Романович
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU602322A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для поштучной выдачи шайб припоя на штыри печатных плат 1975
  • Ольховский Александр Леонидович
SU563745A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Малов А.Н
Автоматизация загрузки металлорежущих станков.-М.: Машгиз, 1947, с.192, фиг.161.

SU 1 262 586 A1

Авторы

Моргунов Валентин Васильевич

Кречко Александр Романович

Даты

1986-10-07Публикация

1983-11-18Подача