Изобретение относится к цветной металлургии.
В основе аффинажа палладия используют реакцию осаждения его из раствора платиновых металлов в виде труднорастворимой соли хлорпалладозаммина (ПДЗ). При переработке платинопалладиевых концентратов, например платиноидного концентрата комбината "Североникель", эту соль палладия получают из маточника 1-й соли хлороплатината аммония (ХПА), которая содержит в виде палладиево-хлористоводородной кислоты 60-100 г/л палладия, 3-6 г/л других металлов платиновой группы и сравнительно большое количество примесей неблагородных металлов (железа, меди, никеля, селена, теллура и др.), содержание которых составляет от 30 до 50 г/л.
Известен способ получения ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов путем обработки исходного раствора при 80-90оС аммиаком до щелочной реакции с переводом палладия в форму водорастворимого комплексного соединения тетрамминпалладохлорида по реакции
Н2РdCl4 + 6NH3 [Pd(NH3)4]Cl2 +
+ 2NH4Cl (1) c последующим отделением аммиачного раствора от осадка гидроксидов неблагородных металлов и осаждением из него палладия соляной кислотой в виде ПДЗ по реакции
Pd(NH3)4Cl2+2HCl=[Pd(NH3)2Cl]+2NH4Cl (2)
Недостатком этого способа получения ПДЗ, принятого в качестве прототипа, является большой расход аммиака, который обусловлен не только протеканием реакции замещения аммиаком ионов хлора во внутренней координационной сфере палладия (II)
[PdCl4] 2-+4NH3= [Pd(NH3)4] 2++4Cl-, (3) но и взаимодействием аммиака с катионом водорода, находящимся в исходном растворе в виде хлорометаллических кислот Н2PdCl4, H2SeCl6, H2TeCl6 и др. и образующимся в ходе процесса по реакциям гидролиза хлоридов неблагородных металлов
MeCln + nH2O Me(OH)n +nH++ n Cl- (4) с образованием вредного побочного продукта иона аммония
Н2 + NH3 NH4+ (5)
Цель изобретения уменьшение расхода аммиака и выхода вредного побочного продукта иона аммония.
Цель достигается тем, что палладий выделяют из исходного раствора вначале не в виде ПДЗ, а в виде кристаллической соли хлоропалладита аммония (ХПДА) по реакции
H2PdCl4+2NH4Cl=(NH4)2PdCl+2HCl
(6) Для этого к маточнику 1-ой соли ХПА добавляют хлорид аммония в виде насыщенного раствора. При этом в целях ресурсосбережения используют вторичный хлорид аммония, который в качестве побочного продукта в большом количестве образуется в технологии платиновых металлов, например при получении 2-й соли ПДЗ. Расход хлорида аммония принимают исходя из стехиометрии реакции получения ХПДА (1 кг хлорида аммония в расчете на 1 кг осаждаемого палладия) и создания избыточной концентрации хлорида аммония 200-250 г/л в маточнике ХПДА с учетом упаривания его в 2-3 раза по отношению к объему исходного маточника 1-й соли ХПА. В этом случае за счет высаливания ХПДА содержание палладия в маточном растворе понижается до 0,6-0,8 г/л и достигается высокое извлечение палладия из исходного раствора в кристаллическую соль ХПДА. Кристаллическую соль ХПДА отделяют от маточного раствора, в котором остается основная масса примесей неблагородных металлов и некоторая часть хлорида водорода, не перешедшего в газовую фазу при упаривании раствора. Соль ХПДА растворяют в воде и из раствора по- лучают ПДЗ с использованием способа-прототипа, т. е. палладийсодержащий раствор обрабатывают при нагревании аммиаком до щелочной реакции, затем после охлаждения из аммиачного раствора осаждают соляной кислотой ПДЗ с последующим отделением осадка соли палладия от маточного раствора. Маточник ХПДА направляют на доизвлечение платиновых металлов с использованием способов, применяемых в аффинажном производстве.
Предлагаемый способ получения ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов, позволяет в сравнении со способом-прототипом за счет предварительного выделения палладия из исходного солянокислого раствора в виде соли ХПДА использовать аммиак только по реакции замещения ионов хлора во внутренней координационной сфере палладия (II)
(NH4)2[PdCl4] + 4NH3 [Pd(NH3)4]Cl2 +
+ 2NH4Cl (7)
В результате этого существенно уменьшается расход аммиака и выход вредного побочного продукта иона аммония при по- лучении ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов.
Предлагаемый способ получения ПДЗ прошел испытания в лабораторных условиях. Ниже приведены примеры осуществления предлагаемого и (для сравнения показателей расхода аммиака и выхода побочного продукта хлорида аммония) известного способов получения ПДЗ.
В качестве исходного раствора служит раствор хлорирования платиноидного концентрата комбината "Североникель", из которого были выделены золото и 1-я соль ХПА. Этот раствор маточник 1-й соли ХПА с плотностью 1,35 г/см3. кислотностью по НСl 225 г/л и остаточным содержанием хлорида аммония 18 г/л содержал, г/л: платины 1,0, палладия 104,2, родия 3,3, иридия 0,3, рутения 0,3 железа 1,2, меди 4,3, никеля 1,0, свинца 10,3, селена 33,2, теллура 2,9, мышьяка 1,8, сурьмы 1,3, висмута 1,5 и олова 1,6.
П р и м е р 1. Получение ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов, с использованием предлагаемого способа.
0,5 л маточника 1-й соли ХПА, состав которого указан выше и в котором содержалось 52,1 г палладия, залили в термостатированный реактор с механической мешалкой. Затем в реактор добавили 0,35 л раствора, содержащего 265 г/л вторичного хлорида аммония, который был получен путем упаривания маточного раствора от осаждения 2-й соли ПДЗ. Раствор в реакторе упарили до объема, равного примерно 1/3 объема взятого маточника 1-й cоли ХПА. Полученную пульпу охладили до 20оС и осадок кристаллической соли ХПДА отделили от маточного раствора. Выход маточного раствора составил 0,175 л. Он содержал 210,5 г/л хлорида аммония и 0,68 г/л палладия. В маточнике ХПДА осталось 0,119 г палладия или 0,23% от содержания его в исходном маточнике 1-й соли ХПА.
Выход влажной соли ХПДА составил 187 г. Ее распульповали в воде при соотношении Т: Ж 1: 2 и полученный раствор обработали при 85-90оС водным раствором аммиака, содержащим 223,7 г/л NH3, до рН 8,2 с переводом палладия из исходного хлорокомплекса в форму тетрамминпалладохлорида. Расход раствора аммиака составил 0,2 л или 44,74 г NH3. После фильтрации аммиачного раствора из него осадили ПДЗ добавлением к раствору до рН 1,0 соляной кислоты, содержащей 417,5 г/л HCl. Расход кислоты 0,1 л. Осадок ПДЗ отделили от маточного раствора. Выход маточного раствора 0,48 л. Он содержал 0,28 г/л палладия. В нем осталось 0,134 г палладия или 0,26 от содержания в маточнике 1-й соли ХПА. Выход соли ПДЗ в расчете на сухой вес составил 107,57 г. В нее было извлечено 51,847 г палладия или 99,51% от содержания его в маточнике 1-й соли ХПА.
П р и м е р 2. Получение ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов, с использованием известного способа-прототипа.
0,5 л маточника 1-й соли ХПА в термостатированном реакторе с механической мешалкой обработали при 85-90оС водным раствором аммиака, содержащим 223,7 г/л NH3 до рН 8,2 с переводом палладия из исходного хлорокомплекса в форму тетрамминпалладохлорида. Расход раствора аммиака составил 0,42 л или 93,95 г NH3. После охлаждения аммиачный раствор отделили от осадка гидроксидов неблагородных металлов и обработали до рН 1,0 соляной кислотой, содержащей 417,5 г/л НСl. Расход кислоты составил 0,12 л. Осадок ПДЗ отделили от маточного раствора. Выход маточного раствора составил 1,0 л. Он содержал 0,26 г/л палладия. В нем осталось 0,26 г палладия или 0,5% от содержания его в исходном маточнике 1-й соли ХПА. Выход соли ПДЗ в расчете на сухой вес составил 107,55 г. В нее было извлечено 51,839 г палладия или 99,5% от содержания палладия в исходном маточнике 1-й соли ХПА. Содержание хлорида аммония в маточнике ПДЗ составило 174,77 г/л.
Ниже приведены сравнительные показатели расхода аммиака и выхода побочного продукта хлорида аммония при получении ПДЗ с использованием предлагаемого способа и способа-прототипа.
В таблице приведены данные расхода аммиака и выхода хлорида аммония при получении ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов (в граммах в расчете на 1 грамм извлекаемого в ПДЗ палладия).
Из сопоставления приведенных данных следует, что с использованием предлагаемого способа получения ПДЗ из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов, представляется возможным уменьшить в сравнении со способом-прототипом расход аммиака в 2,1 раза и уменьшить выход вредного побочного продукта хлорида аммония в 1,5 раза.
Предлагаемый способ позволяет уменьшить расход химического реагента и выход вредного побочного продукта.
Использование: для получения хлорпалладозаммина из хлоридного раствора платиновых металлов, содержащего примеси неблагородных металлов. Сущность изобретения: в исходном хлоридном растворе платиновых металлов сначала выделяют из раствора палладий в виде кристаллической соли хлоропалладита аммония, который затем растворяют в воде. Полученный водный палладийсодержащий раствор обрабатывают при нагревании аммиаком до щелочной реакции, затем его охлаждают, обрабатывают соляной кислотой до кислой реакции с последующим отделением осадка хлорпалладозаммина от маточного раствора. В качестве осадителя при выделении палладия из исходного раствора в виде хлоропалладита аммония используют вторичный хлорид аммония, который образуется в качестве побочного продукта в технологии платиновых металлов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Масляницкий Г.Н., Чугаев Л.В | |||
и др | |||
Металлургия благородных металлов, М.: Металлургия, 1987, с.415. |
Авторы
Даты
1995-06-27—Публикация
1991-03-01—Подача