СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА НИТРАТА СВИНЦА Российский патент 1995 года по МПК C01G21/18 

Описание патента на изобретение RU2039707C1

Изобретение относится к технологии получения пьезокерамических материалов (ПКМ) на основе цирконата-титаната свинца (ЦТС).

Известно получение растворов свинца путем растворения металлического свинца в азотной кислоте [1] Лучшим растворителем свинца является разбавленная азотная кислота.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ растворения свинца в разбавленной азотной кислоте с получением растворов нитрата свинца, пригодных для получения ПКМ. Способ заключается в растворении металлического свинца в разбавленной до концентрации 140-150 г/л азотной кислоте при температуре 90-95оС в течение 3-3,5 ч [2]
Недостатки способа низкая эффективность процесса растворения, большой удельный расход азотной кислоты (1,46 кг 100%-ной азотной кислоты на 1 кг свинца).

Цель изобретения повышение эффективности процесса растворения металлического свинца в азотной кислоте при одновременном уменьшении расхода последней.

Указанная цель достигается путем растворения металлического свинца разбавленным раствором азотной кислоты, содержащим ионы циркония при концентрации ионов 1-40 г/л.

Диоксид циркония, наряду с оксидом свинца, является одним из основных компонентов ПКМ на основе цирконата-титаната свинца, поэтому введение циркония в процесс растворения металлического свинца не влияет на качество ПКМ. Целесообразно растворение свинца вести раствором азотной кислоты, содержащим цирконий, при массовом соотношении PbO:ZrO2, равном их соотношению в ПКС.

П р и м е р 1. В 115 мл разбавленного раствора азотной кислоты (145 г/л) ввели азотнокислый цирконий до содержания ионов циркония (г-ион/л): О-прототип; 0,5; 1; 3; 5; 10; 20; 30; 40; 50. Нагрели растворы до температуры 95оС и ввели в каждый из них по 11,4 г металлического свинца. Время процесса составило 2, 3, 4 ч. По окончании нерастворимый осадок отфильтровывался, отмывался водой, высушивался и взвешивался. По нему определяли степень растворения свинца и расход азотной кислоты. Результаты экспериментов представлены в табл. 1.

Как следует из табл. 1, растворение металлического свинца в отсутствии ионов циркония происходит за 4 ч. В то же время при концентрации ионов циркония в растворе 1-40 г/л процесс заканчивается за 2 ч. Увеличение концентрации ионов циркония до 50 г/л приводит к увеличению степени вскрытия свинца до 92,3%
П р и м е р 2. Методика исследования была аналогична изложенной в примере 1, но концентрация свободной азотной кислоты в исходном растворе составила 110 г/л. Результаты исследования приведены в табл. 2.

Как следует из данных табл. 2, расход азотной кислоты при использовании прототипа значительно выше, чем в предлагаемом способе. Эффективность процесса низкая, так как растворяется не более 60,6% свинца.

Похожие патенты RU2039707C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСАДКА ГИДРОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНАТА-ЦИРКОНАТА СВИНЦА 1992
  • Браверман И.Б.
  • Шилов В.В.
  • Хажинский М.Ю.
  • Гафт Ю.Л.
  • Зайнетдинов К.И.
  • Курасов М.А.
  • Курбатов А.Н.
  • Олифсон А.Л.
  • Пашков С.В.
  • Химченко В.И.
  • Чумаков Л.Н.
RU2047563C1
СПОСОБ СООСАЖДЕНИЯ ГИДРОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА СВИНЦА 1992
  • Хажинский М.Ю.
  • Кривоспицкий В.М.
  • Зайнетдинов К.И.
  • Курасов М.А.
  • Курбатов А.Н.
  • Олифсон А.Л.
  • Пашков С.В.
  • Химченко В.И.
  • Удовенко А.И.
RU2042629C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ИЗ ГИДРАТНЫХ ОСАДКОВ 1992
  • Зайнетдинов К.И.
  • Андросов В.А.
  • Кичигин Д.Ф.
  • Курасов М.А.
  • Курбатов А.Н.
  • Мухин Д.Д.
  • Королев О.Б.
  • Олифсон А.Л.
  • Пашков С.В.
  • Попов А.В.
RU2048565C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНАТА-ТИТАНАТА СВИНЦА 1996
  • Дедов Н.В.
  • Кошкарев А.И.
  • Кутявин Э.М.
  • Малый Е.Н.
  • Соловьев А.И.
RU2116990C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОАКТИВНЫХ АЗОТНОКИСЛЫХ РАФИНАТОВ 1990
  • Зильберман Б.Я.
  • Труханова С.Я.
  • Дзекун Е.Г.
  • Новиков Г.С.
  • Прокопчук Ю.З.
  • Зайцев Б.Н.
  • Ахматов А.А.
  • Огарышев Н.А.
  • Сапрыкин В.Ф.
  • Родионов В.И.
  • Королев В.А.
SU1739784A1
Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконато-титаната свинца 1980
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давыдович
  • Походенко Владимир Никифорович
  • Талах Нина Ивановна
SU897759A1
Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконататитаната свинца 1974
  • Андреева Валентина Ивановна
  • Доменко Дина Степановна
  • Ефимчик Раиса Никифоровна
SU530869A1
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА ОТ СВИНЦА 1992
  • Смольков А.А.
  • Медков М.А.
  • Захаров Б.Н.
RU2049158C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И РАЗДЕЛЕНИЯ ТПЭ И РЗЭ ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ 1994
  • Зильберман Б.Я.
  • Инькова Е.Н.
  • Федоров Ю.С.
  • Шмидт О.В.
RU2106030C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ ЦИРКОНАТА И ТИТАНАТА СВИНЦА 1973
SU367074A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 039 707 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА НИТРАТА СВИНЦА

Изобретение относится к технологии получения пьезокерамических материалов на основе цирконата-титаната свинца. Сущность изобретения заключается в растоврении металлического свинца разбавленной азотной кислотой в присутствии ионов цирконила при их концентрации 1-40 г/л. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 039 707 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА НИТРАТА СВИНЦА путем растворения металлического свинца в разбавленной азотной кислоте, отличающийся тем, что растворение ведут в присутствии ионов цирконила при содержании их в растворе 1 40 г/л.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2039707C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Карякин Ю.В
Чистые химические реактивы.

RU 2 039 707 C1

Авторы

Хажинский М.Ю.

Кривоспицкий В.М.

Зайнетдинов К.И.

Браверман И.Б.

Гафт Ю.Л.

Олифсон А.Л.

Удовенко А.И.

Даты

1995-07-20Публикация

1992-03-18Подача