УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Российский патент 1995 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение RU2042485C1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке сварочного оборудования для контактной точечной микросварки.

Известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее кронштейн, шарнирно установленный на кронштейне двуплечий рычаг, один конец которого кинематически связан с приводом, а на другом закреплена плоская рабочая пружина, установленный на кронштейне в направляющих качения с возможностью контактирования с концом плоской пружины шток с электрододержателем и электродом и индикатор часового типа для измерения прогиба плоской рабочей пружины, при этом устройство снабжено установленным на кронштейне штативом, на котором неподвижно закреплен корпус индикатора, шарнирно установленным под плоской рабочей пружиной на двуплечем рычаге дополнительным двуплечим рычагом, одно из плеч которого расположено над плоской рабочей пружиной, установленным на конце дополнительного двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с плоской рабочей пружиной, закрепленным на другом конце дополнительной плоской фигурной пружиной, закрепленной на штативе с возможностью взаимодействия с измерительной ножкой индикатора и штифтом.

Недостатками известного устройства являются неудобство в эксплуатации, обусловленное необходимостью постоянного визуального наблюдения за показаниями индикатора, недостаточная стабильность усилия сжатия электродов.

Цель изобретения повышение удобства эксплуатации устройства и стабильности усилия сжатия электродов.

Цель достигается тем, что устройство для контактной точечной сварки, содержащее верхний и нижний электрододержатели с электродами, связанный с приводом тяговый элемент и плоскую рабочую пружину, связанную с тяговым элементом и установленную с возможностью взаимодействия со штоком верхнего электрододержателя, снабжено установленными на тяге консольной балкой, на которой смонтирована плоская рабочая пружина, и второй балкой с двумя консольными концами, один из которых снабжен опирающимся боковой поверхностью на поверхность балки шарнирным рычагом с установленным на нем с возможностью взаимодействия с концом рабочей пружины винтом с лимбом, установленным с возможностью взаимодействия с шарнирным рычагом микропереключателем, Г-образным кронштейном и пружиной растяжения, связанной одним концом с рычагом, а другим с кронштейном, второй консольный конец балки снабжен установленным с возможностью взаимодействия своим концом с корпусом вторым регулировочным винтом с лимбом.

Новыми существенными отличительными признаками предлагаемого технического решения являются снабжение устройства установленными на тяге консольной балкой, балкой с двумя консольными концами, шарнирным рычагом с установленным на нем винтом с лимбом, микропереключателем, Г-образным кронштейном, пружиной растяжения и вторым регулировочным винтом с лимбом, закрепление на консольной балке плоской рабочей пружины, закрепление на одном из консольных концов второй балки шарнирного рычага, возможность взаимодействия винта с лимбом с концом рабочей пружины, возможность взаимодействия шарнирного рычага с микропереключателем, связь одного конца пружины растяжения с рычагом, связь другого конца этой пружины с кронштейном, установка на втором консольном конце балки второго регулировочного винта с лимбом, возможность взаимодействия конца этого винта с корпусом.

Установка на консольной балке плоской рабочей пружины с возможностью тарирования ее, а также возможность уравновешивания шарнирного рычага позволяют повысить точность настройки и стабильность усилий сжатия электродов.

Наличие второго регулировочного винта с лимбом позволяет исключить возможность избыточного хода верхнего электрода после выключения сварки, а также не допустить перегрузку рабочей пружины. Это позволяет увеличить срок службы рабочей пружины.

Изобретение поясняется чертежом, где изображено предлагаемое устройство для контактной точечной сварки.

Устройство содержит корпус 1, смонтированный на нем нижний электрод 2, электрододержатель 3 с электродом 4. Конец штока 5 электрододержателя 3, установленный в направляющих качения 6, взаимодействует с концом плоской рабочей пружины 7, закрепленной на консольной балке 8, которая жестко связана с тяговым элементом 9, связанным одним концом с приводом (на чертеже не показан). На другом конце тягового элемента 9 закреплена вторая балка 10, на одном консольном конце которой со стороны электрододержателя 3 размещен лежащий на ней рычаг 11, один конец которого посредством шарнирного соединения 12 связан с балкой 10, а на другом конце рычага 11 установлен лимб 13 с возможностью взаимодействия его винта 14 с концом рабочей пружины 7. Рычаг 11 связан с концом пружины растяжения 15, другой конец которой закреплен на Г-образном кронштейне 16, жестко закрепленном на балке 10. На конце балки 10 со стороны электрододержателя 3 установлен микропереключатель 17, взаимодействующий с шарнирным рычагом 11. На другом консольном конце балки 10 установлен второй лимб 18 с возможностью взаимодействия его винта 19 с корпусом 1.

Устройство для контактной точечной сварки работает следующим образом.

Лимб 13 настраивается так, чтобы конец винта 14 разместился на расстоянии h от конца рабочей пружины 7, которое соответствовало бы требуемому режиму сварки с заданным усилием сжатия электродов 2 и 4. При этом конец винта 19 лимба 18 устанавливается относительно корпуса 1 на расстоянии, несколько превышающем величину h (не менее чем на величину осадки). При перемещении тягового элемента 9 вниз с помощью привода, например, педального, электрододержатель 3 под воздействием пружины 7 переместится в направляющих качения 6 и электрод 4 упрется в свариваемые детали, размещенные на нижнем электроде 2. При дальнейшем ходе тягового элемента 9 происходит изгиб рабочей пружины 7 до тех пор, пока ее конец не коснется конца винта 14, при этом лимб 13 и конец рычага 11, уравновешенного пружиной 15 сместится вверх и рычаг 11 выйдет из взаимодействия с микропереключателем 17, который сработает и выдаст команду на включение сварочного тока.

После сварки при освобождении педали тяговый элемент 9 переместится вверх, пружина 7 выпрямится, рычаг 11 ляжет на консольный конец балки 10, войдя во взаимодействие с микропереключателем 17, возвратит его в исходное положение, в результате чего прекратится подача сварочного тока.

Предлагаемое устройство для контактной точечной сварки конструктивно просто, надежно и удобно в работе и обеспечивает высокую точность и стабильность усилия сжатия электродов.

Похожие патенты RU2042485C1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1993
  • Кузнецов В.А.
RU2042486C1
Клещи для контактной точечной сварки 1990
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1798088A1
Клещи для контактной точечной сварки 1988
  • Шинкаренко Борис Павлович
SU1824274A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ 1995
  • Кузнецов В.А.
RU2078659C1
Механизм сжатия машин для контактной точечной сварки 1981
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Кононец Борис Иванович
  • Ворона Давид Семенович
SU975281A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1995
  • Кузнецов В.А.
RU2076030C1
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙСВАРКИ 1972
SU342744A1
Машина для контактной точечной сварки 1989
  • Козловский Сергей Никифорович
  • Григоров Геннадий Иванович
  • Липин Анатолий Никитич
SU1738546A1
Клещи для контактной точечной сварки 1990
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1815076A1
Устройство для контактной точечной микросварки 1989
  • Смычков Геннадий Константинович
  • Лещанов Иван Михайлович
  • Борисов Сергей Павлович
  • Сергеев Николай Сергеевич
SU1691005A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 042 485 C1

Реферат патента 1995 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Использование: при разработке сварочного оборудования для контактной точечной сварки. Сущность изобретения: устройство имеет две консольные балки, два лимба, механизм уравновешивания одной из балок и микропереключатель. На одной из балок закреплена рабочая пружина. Эта балка связана с тяговым элементом, другая балка шарнирно установлена на балке с двумя консольными концами и уравновешена механизмом уравновешивания, который выполнен в виде Г-образного кронштейна и пружины растяжения. На конце шарнирно закрепленной балки установлен лимб, а другой лимб установлен на свободном конце двуплечего рычага. Микропереключатель установлен на конце двуплечего рычага со стороны электрододержателя. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 042 485 C1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащее корпус, верхний и нижний электрододержатели с электродами, связанный с приводом тяговый элемент и плоскую рабочую пружину, связанную с тяговым элементом и установленную с возможностью взаимодействия со штоком верхнего электрододержателя, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на тяге консольной балкой, на которой смонтирована плоская рабочая пружина, и второй балкой с двумя консольными концами, один из которых снабжен опирающимся боковой поверхностью на поверхность балки шарнирным рычагом с установленным на нем с возможностью взаимодействия с концом рабочей пружины винтом с лимбом, установленным с возможностью взаимодействия с шарнирным рычагом микровыключателем, Г-образным кронштейном и пружиной растяжения, связанной одним концом с рычагом, а другим с кронштейном, второй консольный конец балки снабжен установленным с возможностью взаимодействия своим концом с корпусом вторым регулировочным винтом с лимбом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2042485C1

Устройство для контактной точечной сварки 1988
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1613273A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 042 485 C1

Авторы

Кузнецов В.А.

Даты

1995-08-27Публикация

1993-05-12Подача