Устройство для контактной точечной микросварки Советский патент 1991 года по МПК B23K11/10 B23K31/02 B23K101/42 

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки материалов малых толщин.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение стабильности сварочного давления

На фиг 1 показано устройство, общий вид нафиг2 разрезА-Анзфиг.1;нафиг.З схема прогиба пружин

Устройство для контактной точечной микросвэрки содержит корпус 1, установленный в нем на подвижных опорах шток 2, на конце которого закреплен двуплечий рычаг 3, и две плоские пружины 4, на концах которых закреплен электрододержатель, выполненный в виде бруска 5 с торцовым прямоугольным выступом 6 На бруске 5 закреплена скоба 7, которая охватываетторец бруска 5 и вкладыш 8 который взаимодействует с винтом 9 ввернутым в одну из полок скобы 7 На одном конце рычага 3

выполнен продольный паз 10, в котором закреплен с возможностью перемещения переключатель 11, контактирующий с одной из пружин 4 На рычаге 3 нанесена шкала 12 усилий прижима электрода 13, закрепленного в электрододержателе На другом конце рычага 3 закреплена планка 4 свободный конец которой размещен между вращающимися опорами 15, выполненными, например, в виде подшипников качения Устройство снабжено также неподвижным электрододержателем с электродом 16

Устройство для контактной точечной микросварки работает следующим образом

Электрод 13 вставляется между торцовой поверхностью бруска 5 и скошенной поверхностью вкладыша 8 и зажимается между ними при затягивании винта 9 Переключатель 11 перемещается по пазу 10 и устанавливается на отметке шкалы 12 соот ветствующей заданному усилию сжатия электродов 13 и 16 Включается привод ПР

С

«яД

ремещения, например педальный (на чертеже не показан), штока 2, при движении которого вниз электрод 13 входит в соприкосновение со свариваемыми деталями, которые предварительно размещены на неподвижном электроде 16. При этом шток продолжает перемещаться вниз. Концы пружин 4, связанные с электрододержэте- лем электрода 13, начинают перемещаться вверх до тех пор, пока усилие сжатия элект- родов 13 и 16 не достигнет заданного. При этом в результате изгиба пружин 4 вверх нарушается контакт переключателя 11 с пружиной 4, в результате чего происходит включение сварочного тока и осуществляет- ся сварка деталей.

Для исключения возможности поворота штока 2 с электрододержателем электрода 13 относительно продольной оси служит планка 14, которая перемещается между двумя подшипниками 15.

По окончании сварки педаль отпускается, шток 2 перемещается вверх При этом переключатель снова входит в контакт с верхней пружиной 4 и подача сварочного тока прекращается.

Данное устройство при конструктивной простоте обеспечивает точное ориентирование электродов относительно друг друга, стабильность сварочных режимов, в частности сварочного давления, за счет размещения подвижного электрода на конце рабочих пружин, а переключателя между двумя параллельно расположенными пружинами.

Формула изобретения Устройство для контактной точечной микросварки, содержащее корпус, электро- додержатель, двуплечий рычаг, связанный с подвижным штоком и с электрододержателем, две параллельно расположенные плоские пружины, жестко связанные одними концами с двуплечим рычагом, другими - с электрододержателем, и переключатель, о т- личзющееся тем, что. с целью у прощения конструкции и повышения стабильности сварочного давления, на конце двуплечего рычага, связанного с электрододержателем. выполнен продольный паз и этот паз расположен между плоскими пружинами, а переключатель установлен в продольном пазу с возможностью перемещения и контактирования с одной из плоских пружин.

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в приборостроении для сварки материалов малых толщин Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение стабильности сварочного давления. Устройство содержит корпус 1, шток 2. двуплечий рычаг 3, две плоские пружины 4, на концах которых закреплен злек- рододержатель На одном конце рычага 3 выполнен продольный паз 10, в котором закреплен с возможностью перемещения переключатель 11, контактирующий с одной из пружин 4. Устройство обеспечивает точное ориентирование электродов, стабильность сварочных режимов за счет размещения переключателя между двумя пружинами 3 ил.

U

Ч Ю 5

i-tt-,..-W:T:R

W 20 30 40 50 60 10

3,4 3,2 2J5 2,1 /,Л 0080,2 О

Фиг. J

А-А

15

Фиг. 2

X