Клещи для контактной точечной сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K11/28 

Описание патента на изобретение SU1824274A1

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано в электронной, электровакуумной технике, радиоэлектронике, приборостроении и других отраслях промышленности для производства контактной точечной сварки деталей сложной конфигурации в монтажных условиях при условиях сжатия электродов, значительно превышающих физические усилия руки.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества сварки.

На фиг. 1 изображены клещи для точечной контактной сварки с педальным механизмом сжатия, общий вид; на фиг.2 - вариант выполнения исполнительного механизма.

В корпусе 1 изолировано через втулку 2 на оси 3 установлен рычаг 4, в котором закреплен стержень-электрододержатель 5 с электродом 6. В корпусе 1 закреплен второй

стержень-электрододержатель 7 с электродом 8. К рычагу 4 со стержнем-электродо- держателем 5 подсоединен изолированный гибкий токоподвод 9 кабеля 10. Второй изолированный токоподвод 11 кабеля 10 подсоединен к токоподводящему корпусу 1 с закрепленными стержнем-электрододержэ- телем 7, электродом 8.

Консоль рычага 4 подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 12.

К консоли рычага 4 подсоединен тросик 13, который размещен в отверстии корпуса 1 и внутри гибкой оболочки 14. Один конец гибкой оболочки 14 закреплен с корпусом 1, другой конец - с корпусом механизма сжатия 15. Второй конец тросика 13 размещен в отверстии корпуса 15 и соединен с консолью рычага 16, установленного на оси 17 а корпусе 15,

На оси 17 независимо от рычага 16 установлена подножка 18. Между рычагом 16 и подножкой 18 установлена рабочая пружи(/

С

00

ГО

.N ю VI

4

на 19, регулируемая расположенными в подножке 18 винтом 20 через шайбу 21. На подножке 18 закреплены Скоба 22 (для ограничения проворота относительно рычага 10 под действием пружины 19) и кронштейн 23, на котором установлен переключатель 24. Рычаг 16 воздействует на кнопку переключателя 24, провода 25 от которого соединены с электрическим блоком управления (не показан).

Консоль рычага 16 подпружинена относительно корпуса 15 пружиной растяжения 26.

В корпусе 15 установлен регулируемый упорный винт 27, ограничивающий прово- рот подножки 18.

Согласно варианта выполнения исполнительного механизма по фиг,2 ролик 28 и ролик 29 изменяют направление передачи растягивающего усилия тросика. Ролик 8 посажен на оси в корпусе 1 клещей с закрепленной в нем изолированной колодкой 30, в которой на шарнирах (осях), образуя параллелограммы установлены планки 31.32 и рычаги 33.34, клин 35 через ролики поз.Зб и 37 на концах рычагов 32 и 34 передает растягивающее усилие тросика на электрододер- жатели 5 и 7 с электродами 6 и 8. Все эти изменения направления передачи усилия замыкаются в корпусе поз.1, в котором установлены все передающие элементы и в результате происходит изменение направления передающего усилия. Клещи для точечной контактной сварки с педальным механизмом сжатия работает следующим образом.

Устанавливают винтом 20 предварительное сжатие рабочей пружины 19 соответствующее заданному передающему с помощью тросика 13 усилию сжатия электродов. Упорный винт 27 вставляют таким образом, чтобы подножка 18 упиралась в него сразу же после срабатывания переключателя 24.

При нажатии ногой на подножку 18 проворачивают ее на оси 17. Вместе с ней через пружину 19 на оси 17 проворачивается рычаг 16, консоль которой тянет тросик 13. Тросик 13 тянет консоль рычага 4, поворачивая его со стержнем-электрододержате- лем 5, электродом 6, до упора электрода 5 в свариваемые детали, или клин 35, который через планки 33,34 и рычаги 31,32 передает усилие на электрододержатели 5 и 7. После упора через детали электродов 6,8 при дальнейшем нажатии на подножку 18, рычаг 16 остается неподвижным, сжимается рабочая пружина 19, подножка 18 проворачивается относительно рычага 16, кнопка переключателя 24, расположенного на кронштейне 23

отпускается рычагом 16. Поступает сигнал от переключателя 24 на сварку. В этот момент подножка 18упирается вупорныйвинт 27. На рычаг 16 ёоздействует рабочая пружина 19 с заранее определенным усилием (так как пружины 19 предварительно поджата винтом 20). Рычаг 16 с помощью тросика 13 передает усилие пружины 19 на электроды 6 и 8 с учетом соотношения плеч рычагов.

0 При отпускании подножки 18 под действием пружины 21 и 26 все детали педали 16,18 возвращаются в исходное первоначальное положение и под действием пружины 12 детали клещей, также возвращается в

5 исходное положение.

Все готово к очередной операции. Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемых клещей обуслав0 ливвется возможность производства сварки изделий сложной конфигурации в монтажных условиях, повышением производительности сварных работ за счет комфортабельности, малых массогабарит5 ных характеристик клещей при сварке со значительными усилиями сжатия электродов,

Педальный механизм сжатия, предложенный к клещам для точечной контактной

0 сварки может быть применен и к стационарной сварочной головке без механизма сжатия или к клещам для захвата предметов со строго дозированным усилием.

Формула изобретения

51. Клещи для контактной точечной сварки, содержащие исполнительный механизм, включающий корпус, электрододержатели с электродами, раздельно установленный механизм сжатия и тросик в гибкой оболочке,

0 посредством которого исполнительный механизм соединен с механизмом сжатия, причем гибкая оболочка одним концом соединена с корпусом исполнительного механизма, а другим - с корпусом механизма

5 сжатия, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки, механизм сжатия выполнен в виде закрепленной в корпусе оси, установленных с воз0 можностыо поворота на оси подножки и рычага, рабочей пружины, смонтированной между подножкой и рычагом, винта, установленного на подножке для регулирования усилия сжатия рабочей пружины, скобы, же5

стко закрепленной на подножке и охватывающей рычаг для ограничения его поворота относительно подножки, переключателя, смонтированного на подножкп с возможностью периодического взаимодействия с рычагом, и опорного регулировочного винта,

установленного на корпусе для ограничения угла поворота подножки, а на рычаге выполнен консольный выступ, с которым соединен тросик.

2. Клещи по п. 1,отличающиеся тем, что исполнительный механизм выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на корпусе двуплечих рычагов, роликов, установленных с возможностью вращения на одних из концов двуплечих рычагов, соединенного вершиной с тросиком равнобед0

ренного клика, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно корпусе и взаимодействия с роликами, двух планок, шарнирно установленных одними концами на корпусе, а другими - на электрододержа- теле, смонтированных с возможностью поворота на свободных концах двуплечих рычагов, причем корпус, электрододержате- ли, планки и двуплечие рычаги образуют шарнирные параллелограммы.

Похожие патенты SU1824274A1

название год авторы номер документа
Клещи для контактной точечной сварки 1990
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1798088A1
Механизм сжатия машин для контактной точечной сварки 1981
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Кононец Борис Иванович
  • Ворона Давид Семенович
SU975281A1
Пистолет для контактной точечной сварки 1986
  • Орлов Павел Васильевич
SU1411110A1
Электроконтактная сварочная машина для восстановления и упрочнения деталей 1989
  • Амелин Дмитрий Васильевич
  • Рыморов Евгений Васильевич
  • Поляченко Анатолий Васильевич
SU1703332A1
Устройство для контактной точечной микросварки 1989
  • Смычков Геннадий Константинович
  • Лещанов Иван Михайлович
  • Борисов Сергей Павлович
  • Сергеев Николай Сергеевич
SU1691005A1
Сварочные клещи для контактной точечной сварки 1985
  • Артюшкин Владимир Семенович
  • Чугунов Александр Михайлович
SU1291333A1
Клещи для контактной точечной микросварки 1985
  • Москвин Эдуард Георгиевич
  • Леонов Валентин Петрович
  • Атауш Виктор Евдокимович
  • Калейс Михаил Александрович
SU1232431A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1993
  • Кузнецов В.А.
RU2042485C1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1993
  • Кузнецов В.А.
RU2042486C1
Клещи для контактной точечной сварки 1990
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU1815076A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 824 274 A1

Реферат патента 1993 года Клещи для контактной точечной сварки

Использование: для контактной точечной сварки деталей сложной конфигурации в монтажных условиях при усилиях сжатия электродов, превышающих физические усилия руки человека. Сущность изобретения: устройство имеет исполнительный механизм и педальный механизм сжатия, соединенные тросиком в гибкой оболочке. Механизм сжатия выполнен в виде подножки, рычага и установленной между ними рабочей пружины с регулируемым усилием сжатия. Подножка и рычаг имеют ограничители угла их поворота. Исполнительный механизм снабжен шарнирными параллелограммами для передачи давления на электроды. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 824 274 A1

Ю

/3

/7

# ;j 26

vis 3 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1824274A1

Клещи для контактной точечной сварки 1987
  • Суханов Анатолий Степанович
SU1622103A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 824 274 A1

Авторы

Шинкаренко Борис Павлович

Даты

1993-06-30Публикация

1988-06-20Подача