Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU1613273A1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при раз|: аботке оборудования для контактной точечной сварки. .

Цель изобретения - повышение эксплу-, атационной надежности и стабилизация, качества сварного соединения путем повышения точности измерения усилия.

На чертеже схематически изображена конструкция устройства для контактной точечной сварки.

В кронштейне 1 в шариковы) (роликовых) направляющих 2 размещен шток 3 с злектрододержателем 4, электродом 5 и подсоединенным гибким токоподводом 6. Шток 3 с помощью пружины 7 поджат к

консольной плоской рабочей пружине 8, которая закреплена с помощью планки 9 и болтовых соединений 10 на двуплечем ры- .чаге 11. Двуплечий рычаг 11 через палец 12 соединен с вилкой 13 тйги 14 механического, пневматическогр или ножного привода (не показан). Двуплечий рычаг 11 установлен на оси 15 в проушинах кронштейна 1. Рычаг 11 под закрепленной пружиной 8 имеет консоль, на конце которого в центрах или на оси 16 установлен дополнительный двуплечий рычаг 17 в виде скобы с плечом консолью над рабочей пружиной 8, на конце которой расположен винт 18, упирающийся в рабочую пружину 8. На плече 19 двуплечего рычага 17 смонтирован штифт 22 таким

образом, что в исходном положении продольная ось штифта 22 совпадает с осью 15 двуплечего рычага 11. 8 штифт 20 своим торцом упирается плоская фигурная пружина 21, которая закреплена на штативе 22, установленном на кронштейне 1. В штативе 22 установлен индикатор часового типа 23, измерительная ножка которого контактирует с дополнительной плоской фигурной пружиной 21, фиксируя ее положение.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода электрод 5 перемещается до упора в свариваемое изде- |лие и происходит изгиб плоской рабочей пружины 8 на величину, пропорциональную усилию сжатия.

При прогибе пружины 8 рычаг 17 с плечом 19 поворачиваются на оси 16 и штифт 20 на конце плеча 19, центр которого совпадал с центром оси 15, перемещается относительно центра 15 на определенную величину, прямо пропорциональную величине прогиба плоской рабочей пружине 8. В штифт 20 упирается конец плоской фигурной пружины 21, которая закреплена на штативе 22 и которая контактируете ножкой закрепленного в штативе 22 индикатора часового типа 23. При перемещении штифта 20, прогибается пружина 21 и ножка индикатора 23 перемещается вместе с ней, индикатор 23 показывает величину прогиба. При этом рычаг 11 с пружиной 8 перемеща15тся, а индикатор 23 в штативе 22 остается непод- ; вижным на кронштейне 1. : Штатив 22 может быть выполнен откидным. Это позволяет при необходимости отключать индикатор.

Описанная конструкция установки для контактной точечной сварки с передачей с помощью дополнительного двуплечего рычага показаний прогиба рабочей пружины на неподвижно установленный индикатор

позволяет значительно увеличить в0емя работы индикатора до ремонта, что повышает эксплуатационную надежность установки в целом. Кроме этого, существенно уменьшается количество ошибок при считывании показании с индикатора и обеспечивается надежный контроль за величиной усилия сжатия, В результате достигается более стабильное Ka4ecjBO сварных соединений.

Формула изобретения Устройство для контактной точечной сварки, содержащее кронштейн, шарнирно установленный на кронштейне двуплечий

рычаг, один конец которого кинематически

связан с приводом, а на другом закреплена

плоская рабочая пружина, установленный

на кронштейне в направляющих качения с

возможностью контактирования с концом

плоской пружины шток с электрододержа- телем и электродом и индикатор часового типа для измерения прогиба плоской рабочей пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и стабилизации качества сварных соединений путем повышения точности измерения усилия, устройство снабжено установленным на кронштейне штативом, на котором неподвижно закреплен корпус индикатора, шарнирно установленным под плоской рабочей пружиной на дзуплечем рычаге дополнительным двуплечим рычагом, одно из плеч которого расположено над плоской рабочей пружиной, установленным

на конце дополнительного двуплечего рычага с возможностью взаимодействия с плоской рабочей пружиной винтом, закрепленным на другом конце дополнительного двуплечего рычага штифтом, и до-.

полнительной плоской фигурной пружиной, закрепленной на штативе с возможностью взаимодействия с измерительной ножкой индикатора и штифтом.

1В Sin 1В 19 9 1011 W15

23 22 21 12

-

Ш

Похожие патенты SU1613273A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1993
  • Кузнецов В.А.
RU2042485C1
Механизм сжатия машин для контактной точечной сварки 1981
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Кононец Борис Иванович
  • Ворона Давид Семенович
SU975281A1
Механизм сжатия машины для микросварки 1982
  • Карпенко Сергей Витальевич
  • Старовойтов Николай Михайлович
  • Бумбиерис Эмиль Валдович
  • Калейс Михаил Александрович
SU1047636A1
Устройство для контактной точечной сварки 1984
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Кононец Борис Иванович
  • Ворона Давид Семенович
SU1214364A1
Механизм сжатия машин для контактной точечной и рельефной микросварки 1987
  • Лобасов Игорь Михайлович
  • Латышев Юрий Васильевич
  • Охрименко Петр Васильевич
SU1551495A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ 1972
SU356069A1
Многоэлектродная машина для контактной сварки 1988
  • Коврыга Станислав Захарович
SU1547996A1
Установка для микросварки проволочных проводников 2021
  • Подувальцев Александр Владимирович
  • Сизов Вячеслав Геннадьевич
  • Подувальцев Алексей Александрович
RU2759103C1
Клещи для контактной точечной сварки 1987
  • Ситников Анатолий Михайлович
  • Задорожный Сергей Владимирович
SU1473928A1
МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ КОНТАКТНЫХ СВАРОЧНЫХМАШИН 1970
SU261601A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 613 273 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для контактной точечной сварки

Изобретение может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и стабилизация качества сварного соединения путем повышения точности измерения усилия. На рчаге 11 шарнирно установлен двуплечий рычаг 17, на одном конце которого находится винт 18. Винт 18 контактирует с концом плоской рабочей пружины 8, к которой поджат шток 3. На другом конце рычага 11 размещен штифт 20, взаимодействующий с фигурной пружиной 21. При включении привода сжатия электрод 5 перемещается до упора в изделие и происходит изгиб рабочей пружины 8. Двуплечий рычаг 17 поворачивается и воздействует штифтом 20 на конец фигурной пружины 21. Вместе с пружиной 21 перемещается ножка индикатора 23 часового типа, корпус которого неподвижно закреплен на штативе 22. Индикатор 23 измеряет смещения, пропорциональные величине усилия сжатия. Неподвижное положение индикатора в процессе измерения значительно увеличивает время его работы до ремонта, что повышает эксплуатационную надежность устройства. Одновременно обеспечивается более достоверный контроль усилия сжатия. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 613 273 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1613273A1

Устройство для удаления внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб 1985
  • Борецкий Василий Григорьевич
  • Милиянчук Зиновий Дмитриевич
  • Замора Юрий Степанович
SU1269944A1
Моравский В.Э., Ворона Д.С
Технология и оборудование для точечной и рельефной конденсаторной сварки
Киев.: Наукова думка, 1985, с.223, рис.906

SU 1 613 273 A1

Авторы

Шинкаренко Борис Павлович

Ворона Давид Семенович

Даты

1990-12-15Публикация

1988-12-08Подача