Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности для производства точечной контактной сварки в монтажных условиях деталей из металлов и сплавов малых толщин и диаметров.
Целью изобретения является улучшение технических характеристик клещей вследствие обеспечения перемещения подвижной губки без люфтов и отклонений, передача усилия сжатия на электрод без влияния сил трения подвижных элементов (втулка-ось) и многозвенности рычажной системы, удобного для работы взаиморасположения элементов клещей с хорошим обзором электродов, что обеспечивает комфортабельность при работе клещами, повышает производительность и качество сварных работ.
На фиг. 1 показана конструкция клещей со встроенным трансформатором для точечной контактной сварки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 жестко закреплен нижний электрододержатель 2, установлен сварочный трансформатор 3, один из концов вторичного витка которого шиной 4 электрически
соединен с электрододержателем 2, второй конец вторичного витка соединен гибкой шиной 5 с подвижным электрододержателем б. На концах электрододержателей 2 и 6 закреплены электроды 7. На конце элект- ррдодержателя 6, расположенном в корпусе t,; через изоляционные втулки 8 и шайбы 9 установлены оси 10. Выступающие с обеих сторон конусные концы соей 10 сопряжены со втулками 11 рычага-клавиши 12. Втулки
11 двух щечек рычага-клавиши 12 сопряжены с выступающими конусными концами таких же осей 10, посаженных в крышки 13 из изоляционного материала, которые установлены в отверстиях корпуса 1 и с помощью винтрв притянуты к нему. Зажимая осями 10 втулки 11 в щечках рычага-клавиши 12, ликвидируют люфты и обеспечивают легкий без местных задержек и строго по определенной траектории взаимный прово- рот электрододержателя 6, рычага-клавиши
12 относительно корпуса 1.
Кэлектрододержателюбчерезизоляци- онную прокладку 14 прикреплен рычаг 15, конец которого выполнен в виде стакана. На плече рычага 15 закреплен микропереключатель 16, на кнопку которого воздейстует рычажек 17, закрепленный на рычаге-клавише
00
ел о VJ
ON
12. Между стаканом рычага 15 и регулировочным винтом 18, установленном в рычаге-клавише 12, расположена винтовая рабочая пружина 19. Между концом рычага-клавиши 12 и корпусом 1 установлена возвратная винтовая пружина 20. Кон- цы силовой части кабеля 21 электрически соединены с выводами первичной обмотки сварочного трансформатора 3, а цель управления - с клеммами микропереключателя 16.
Работа клещей со встроенным транс- форматором для точечной контактной сварки происходит следующим образом.
Предварительно винтом 18 поджимают рабочую пружину 19 на величину, соответствующую заданному (определенному по тех- нологии) усилию, которое передается при сжатии на электроды 7 с учетом плеч электро- додержателя б и рычага 15. Расположив в кисте руки рукоятку корпуса 1 клещей, подводят электроды 7 к месту сварки деталей. При нажатии пальцами руки на рычаг-клавишу 12, сжимается возвратная пружина 20, рычаг-клавиша 12 через рабочую пружину 19, толкает плечо рычага 15, который поворачивает вокруг общей оси (осей 10, втулок 11) жестко закрепленную с ним электрододер- жатель 6 с электродом 7. При соприкосновении верхнего электрода 7 со свариваемыми деталями расположенными на электроде 7 неподвижной губки 2 и дальнейшем нажа- тии на рычаг-клавишу 12, рычаг 15 не прова- рачивается, так как жестко закрепленная с ним злектрододержатель 6 с электродом 7 уперлась в свариваемые детали. При этом начинает сжиматься рабочая пружина 19, пере- давая свое усилие предварительного поджатая на рычаг 15. Рычаг-клавиша 12 проворачивается вокруг оси (осей 10, втулок 11), поджимая еще пружину 19 относительно рычага 15. При достижении предварительного поджатия пружины 19 кнопка микропереключателя 16, закрепленного на нем (рычаг 15) отпускается рычажком 17, закреплённом на рычаге-клави ше 12, происходит подача сигнала на вклн чёние сварочного тока. 8 этот момент усилие на электродах будет соответствовать усилию поджатой до данного положения рабочей пружины 19с учетом плеч рычага 15 и элект- рододержателя 6.
При отпускании рычага-клавиши 12 под действием возвратной пружины 20 и рабочей пружины 19 рычаг-клавиша 12, рычаг 15 с электрододержателем 6 проворачиваются вокруг своей оси и возвращаются в свое исходное положение, рычажок 17 входит во взаимодействие с кнопкой микропереключателя 16, клещи готовы к очередной сварочной операции.
Описываемые клещи будут широко использованы в промышленности для приварки датчиков в монтажных условиях, а также в других отраслях где требуется по месту в монтажных условиях, на готовых объектах приваривать тонколистовые детали.
Технико-экономический эффект от внедрения клещей во встроенным трансформатором для точечной контактной сварки обуславливается повышением часовой производительности за счет комфортабельности выполнения работ в монтажных условиях, уменьшения брака по сварке и его исправления (ликвидации). Вспомогательное время на зачистку и заточку электродов (за счет строгого и легкого перемещения подвижного электрода), время на контроль качества сварки и время на устранения дефектов сварных соединений (зачистку выплесков, следов электродного материала, заварку бракованных точек) в предлагаемых клещах будет меньше, чем в существующих клещах. Уменьшение вспомогательного времени Тв повышает часовую производительность п сварочных работ клещами
п-
60
1 ... Тв п 1000 :
где п-максимальная кратковременная производительность.
Исходя из вышеизложенного можно сделать вывод, что за счет более высокой производительности и за счет улучшения качества сварных соединений при работе предлагаемыми клещами. Экономическая эффективность его будет выше аналогов и прототипа.
Формула изобретения
1. Клещи для контактной точечной сварки, содержащие корпус, неподвижный электрододержатель с электродом и подвижный шарнирно закрепленный электрододержатель с электродом, соединенные гибкими шинами с выводами вторичного .витка сварочного трансформатора, шарнирно связанный с подвижным электрододержателем рычаг-клавишу, рабочую и возвратную пружину, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей посредством обеспечения безлюфто- вого перемещения без трения подвижного электрододержателя и передачи с высокой точностью усилия от рабочей пружины на электроды, подвижный электрододержатель и корпус снабжены соосно установленными электроизолированными осями, в которых установлен рычаг-клавиша.
2. Клещи по п. 1, о гл.и ч з ю щ и е с я тем, что сварочный трансФормлтор установлен в корпусе.
Фиъ.2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1798088A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1988 |
|
SU1824274A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИЕр, р,-ч f^,,.-, .^ ,f*^i—4-*4».''i\,,-OJ-i ,-л '••; ;1А1ЕНТНО^ГЕА;{::г:П"Л-^: | 1971 |
|
SU307868A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1985 |
|
SU1232431A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1973 |
|
SU465296A1 |
Переносные клещи для точечной сварки | 1989 |
|
SU1745107A3 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1989 |
|
SU1655715A1 |
Клещи для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1131619A1 |
Устройство для обвязки изделий металлической лентой | 1977 |
|
SU745780A1 |
РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ для КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙСВАРКИ | 1972 |
|
SU342744A1 |
Использование: для контактной точечной сварки в монтажных условиях деталей малых толщин и диаметров. Сущность изобретения: подвижный электродбдержатель с электродом и корпус клещей снабжены сорс- но установленными осями. Рычаг-клавиша смонтирован в этих осях. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контактная сварка, М.: Машиностроение, 1987, с | |||
Спускная труба при плотине | 0 |
|
SU77A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-10-30—Подача