Клещи для контактной точечной сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K11/28 

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано в электронной, электровакуумной технике, радиоэлектронике и других отраслях промышленности для производства контактной точечной сварки деталей малых толщин изделий сложной конфигурации в монтажных .условиях.

При выполнении этих соединений требуется обеспечить большие усилия на электродах, чем усилия, прикладываемые рукой оператора-сварщика к клещам при малых массогабаритных характеристиках. .

Цель изобретения - расширение технологических возможностей клещей для точечной контактной сварки за счет повышения их эргономических характеристик.

На фиг. 1 и 2 показаны клещи для точечной контактной сварки в двух исполнениях: первое -установленная на оси клавиша взаимодействует с торцом подпружиненного винта; второе - дополнительный двуплечий . рычаг, шзрн мрно смонтированный в. корпусе с возможностью взаимодействия одним концом с клавишей, при этом другой конец этого рычага шарнирно соединен с винтом.

На корпусе 1(фиг. 1} в центрах (или на оси) 2 шарнирно установлен электрододер- жатель 3, на котором закреплен, гибкий то- коподвод 4, электрод 5 и микропереключатель 6. На электрододержателе 3 установлен на оси 7 Г-образный двуплечий рычаг 8, воздействующий одним плечом на кнопку микропереключателя 6,

ругим плечом взаимодействует со штифтом 9, посаженным в винт 10, который установлен в пазу эдектрододержателя 3 и с помощью регулирующей гайки 11 подпру- жинен рабочей пружиной 12 относительно электрододерж.ателя 3,.

В корпусе 1 на оси 13 установлена кла виша 14, упирающаяся в полукруглый конец винта 10. К корпусу 1 с помощью винтов 15 и изолирующих втулок 16 через изолирующую, планку 17 консольно закреплен непод- вижный элек трододержател ь 18 с электродом 19. Корпус 1 закрыт крышкой 20.

Вышеуказанные клещи для точечной контактной сварки работают следующим образом. Предварительно гайкой 11 поджимают пружину 12 на величину, соответствующую заданному усилию сжатия на электродах. Нажимая на клавишу 14, которая упирает в полукруглый конец винта 10, ерез пружину 12 сводим электрододержаель 3 до упора его.электрода 5 в свариваеые детали на электроде 19 неподвижного, электрододержателя 18. При дальнешем нажатии на клавишу, при сжатии электродами 5, 18 свариваемых деталей до заданного усилия винт 10 перемещается в пазу электрододержателя 3 и сжимает пружину 12, отпуская своим штифтом 9 плечо Г-образного двуплечего рычага 8, который, поворачиваясь вокруг оси 7, другим плечом отпускает кнопку микропереключателя 6. Подается сигнал на включение сварки. В данный момент электрододержатель 3 своим электродом 5 сжимает свариваемые детали от клавиши 14 через винт 10, гайку 11 пружиной 12, предварительно поджатой гайкой 11 на заданную величину. ...При отпускании клавиши 14 под действием упругих элементов токоподвода 4 и пружины 12 детали клещей возвращаются в исходное1 первоначальное положение и клещи готовы для выполнения следующей сварочной операции. ..

В корпусе 1 (фиг. 2) в центрах (оси) 2 установлен электрододержатель 3 с. закрепленным токоподводом 4 и электродом 5. На электрододержателе 3 с гибким токоподвоом 4 закреплен микропереключатель б, на который воздействует плечо посаженного на оси 7 Г-образного двуплечего рычага 8. Второе плечо Г-образного рычага 8 с помощью штифта.9, запрессованного в винт 10, гайки 11 и рабочей пружины 12 поджато к электрододержэтелю 3.

На установленной в -корпусе 1 оси 13 осажены двуплечные рычаги 14, которые опряжены шарнирно одним концом с штифтом , другим концом взаимодействует с клавишей 15,

установленной на оси 1.6 корпуса 1. Рычаг 14 свободным концом взаимодействует с клавишей 15, установленной на оси 16. Ккорпу- су 1 изолированно к нему присоединен

неподвижный электрододержатель 18 с закрепленным электродом 19. К токоподводу 4 через то ко под водящую пластину присоединен (припаян) штеккер 21 с изолированным контактом ,22, соединенным приводом

с контактом микропереключателя 6, Второй штеккер 23 соединен (припаян с неподвижным токоподводящим электрододержате- . лем 18. Оба. штеккера соединяются с кабелем от источника питания..

Клещи работают следующим образом. Гайкой 11 устанавливают предварительное сжатие пружины 12, соответствующее заданному усилию сжатия электродов, Сжи- . мая клавишу 15 с помощью двуплечего

рычага 14, винта 10, гайки 11, пружины 12 сводят электрододержатели 3 и 18 и электродами 5 и 19 сжимают свариваемые детали изделия. При дальнейшем нажатии на клавишу 15 при преодолении предварительно

го усилия сжатия пружины 12, пружина сжимается, винт 10 смещается относительно электрододержателя 3, Г-образный рычаг 8 проворачивается относительно оси 7, плечом отпуская кнопку микропереключателя

б, подается команда на сварку. Сварка происходит в момент заранее определенного сжатия пружины 12. При отпускании клави- шим 1.5 под действием упругих элементов токоподвода 4, пружины 12 элементы инструмента возвращаются в исходное положение, инструмент готов к.очередной сварочной операции. Соответствующее расположение клавиши 15, рычагов 14, крышки 20 обуславливает эргономические показатели инструмента, делает его удобным при определённых видах сварочных работ в монтажных условиях, а соответствующее соотношение плеч рычагов определяет незначительные, мускульные усилия сварщикэ-оператора при относительно значительных усилиях на электродах при сварке.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемых инструментов

обуславливается повышением производительности при сварке изделий сложной конфигурации в монтажных условиях за счет комфортабельности работ, малой утомляемости оператора-сварщика ив связи с этим

уменьшением брака сварочных, работ.

Формула изобретения 1. Клещи для контактной точечной свар- .ки, содержащие корпус, два изолированных друг от друга электрододержателя, один из

которых жестко закреплен на корпусе, а другой установлен на нем с возможностью поворота и снабжен гибким токоподводом. переключатель, корпус которого жестко закреплен на подвижном электрододержате- ле, и шарнирно закрепленную на корпусе клавишу, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, они снабжены Г-образным рычагом, шарнирно установленным на подвижном электрододержателе с возможностью взаимодействия одним концом с кнопкой микропереключателя, винтом с регулировочной гайкой, установленным с воз0

можностью возвратно-поступательного перемещения на свободном конце Г-образно- го рычага и размещенным в сквозном пазу, выполненном в подвижном электрододержателе, и пружиной, установленной на винте между регулировочной гайкой и подвижным электрододержателем.

2. Клещи по п. 1V отличающиеся тем, что они снабжены дополнительным двухплечим рычагом, шарнирно смонтированным в корпусе с возможностью взаимодействия одним концом с клавишей, при этом другой конец этого рычага шарнирно соединен с винтом.

Использование: в области контактной точечной сварки деталей малых толщин изделий сложной конфигурации в монтажных условиях. Сущность изобретения: клещи содержат корпус, два изолированных друг от друга электрододержатёля, Один из элект- рододержателей жестко закреплен на корпусе, а другой установлен на нем с возможностью поворота. На подвижном электрододержателе жестко закреплен корпус микропереключателя. На этом же электрододержателе шарнирно закреплен Г-образный двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с кнопкой микропереключателя. На свободном конце Г-образного рычага установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения винт с регулировочной гайкой. На винте между регулировочной гайкой и подвижным электрододержателем установлена пружина. Сварка происходит в момент заранее заданного усилия сжатия пружины. Данная конструкция обеспечивает незначительные мускульные усилия сварщика-оператора при относительно больших усилиях на электродах. 1 з.п. ф-лы, 2 мл. ел

20, «Г/5 2 4 6 13 8 10 П Ц

Фиг. 1