ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА Российский патент 1995 года по МПК B02C19/16 

Описание патента на изобретение RU2043161C1

Изобретение относится к помольному оборудованию и предназначено для получения мелкодисперсных порошков с применением хладагента.

Известен криогенный вибрационный измельчитель циклического действия для получения чистых высокодисперсных лекарственных препаратов, содержащий помольную камеру с мелющими телами, систему загрузки-выгрузки и подачи хладагента и вибропривод. Помольная камера выполнена в виде полого цилиндра из нержавеющей стали, изолированного от внешних теплопритоков кожухом из пенопласта и термостатирующей полостью, заполненной хладагентом [1] Основным недостатком указанного измельчителя является большой расход хладагента, обусловленный необходимостью охлаждать камеру перед каждым циклом помола.

Известна вибрационная мельница PALLA, используемая в керамической и огнеупорной промышленности. Мельница содержит помольную камеру с мелющими телами, систему подачи хладагента и загрузки-выгрузки и вибропривод. Помольная камера выполнена в виде двух расположенных одна над другой теплоизолированных труб, патрубок загрузки и подачи хладагента размещен в одном из торцов каждой трубы [2] Основным недостатком указанной мельницы является большой расход хладагента и в случае помола биоматериала ухудшение качества исходного продукта, обусловленные неравномерным охлаждением материала и мелющих тел при подаче хладагента с одного торца трубы.

В качестве прототипа выбрана вибрационная шаровая мельница, содержащая помольную камеру с мелющими телами, систему загрузки-выгрузки и подачи хладагента и вибропривод. В помольной камере параллельно ее образующей расположены полые штанги, через которые проходит хладагент [3] Недостатком известной мельницы является низкая эффективность из-за большого расхода хладагента и ухудшения качества исходного продукта.

Целью изобретения является повышение эффективности путем сокращения расхода хладагента и сохранения качества исходного продукта.

Достигается это тем, что полые штанги для подачи хладагента, расположенные внутри помольной камеры, выполнены перфорированными и расположены соосно с помольной камерой.

Расположение полых штанг для подачи хладагента соосно с помольной камерой и выполнение их перфорированными обеспечивает равномерное охлаждение размалываемого вещества, что позволяет сократить расход хладагента и сохранить качество исходного продукта.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 поперечный разрез полой штанги по перфорации.

Вибрационная камера содержит помольную камеру с мелющими телами, состоящую из двух расположенных одна над другой теплоизолированных труб 1,2, вибропривод 3, систему загрузки 4, систему выгрузки 5 и систему подачи хладагента 6. С торцов трубы 1, 2 закрыты крышками 7,8, через которые соосно с трубами 1,2 проходят штанги 9. Последние выполнены пустотелыми и снабжены по всей длине перфорацией 10 с заданным шагом для обеспечения равномерной подачи хладагента по всей длине штанги 9.

Трубы 1,2 соединены между собой с одного конца патрубком 11 и установлены в раме 12 вибратора 3. Для исключения проникновения мелющих тел 13 в систему выгрузки 5 в трубах 1,2 установлены перегородки 14, приваренные к штангам 9. Система подачи хладагента 6 соединена со штангами 9 при помощи стальных сильфонов 15. Система выгрузки патрубком 16 соединена с циклоном (не показан).

Работа устройства осуществляется следующим образом. При незагруженной продуктом помольной камере во внутренние полости штанг 9 из системы подачи хладагента 6 поступает хладагент под определенным давлением, обеспечивающим равномерный расход хладагента через перфорацию 10 при периодически включаемом вибраторе. Мелющие тела 13, внутренние поверхности труб 1,2, крышек 7,8 захолаживают до заданной температуры, величина которой контролируется датчиками температуры (на чертеже не показаны), после чего через систему загрузки 4 помольную камеру заполняют предварительно охлажденным измельчаемым продуктом и включают вибропривод 3. В процессе измельчения продукт последовательно проходит трубу 1, патрубок 11, трубу 2 и попадает в систему выгрузки 5.

Перфорация 10, выполненная в полых штангах 9, обеспечивает равномерное по всей длине труб охлаждение измельчаемого продукта и мелющих тел, что дает возможность сократить расход хладагента и сохранить качество исходного продукта.

Похожие патенты RU2043161C1

название год авторы номер документа
Барабанная мельница 1990
  • Гриненко Николай Сидорович
  • Гальчинецкая Юлия Лазаревна
  • Бородавка Анатолий Петрович
  • Бойко Тамара Петровна
SU1768289A1
Устройство для обработки сыпучего материала 1989
  • Гальчинецкая Юлия Лазаревна
  • Гриненко Николай Сидорович
  • Бородавка Анатолий Петрович
  • Бойко Тамара Петровна
  • Момот Виталий Игнатович
SU1765669A1
Барабанная мельница 1989
  • Веркин Борис Иеремиевич
  • Гальчинецкая Юлия Лазаревна
  • Гриненко Николай Сидорович
  • Момот Виталий Игнатович
  • Сальский Святослав Николаевич
SU1604471A1
Барабанная мельница 1987
  • Ткаченко Александр Михайлович
  • Бородавка Анатолий Петрович
  • Гальчинецкая Юлия Лазаревна
  • Момот Виталий Игнатович
SU1507444A1
Вибрационная мельница 1979
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Гусев Борис Васильевич
  • Осецкий Всеволод Михайлович
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Алешин Юрий Николаевич
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Баронский Юрий Яковлевич
SU893259A1
Шаровая электромагнитная мельница 1989
  • Гальчинецкая Юлия Лазаревна
  • Гриненко Николай Сидорович
  • Кудрявцев Анатолий Савельевич
  • Момот Виталий Игнатович
SU1743640A1
Вибрационная мельница 1990
  • Цыплаков Юрий Сергеевич
  • Красовский Борис Петрович
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Балаян Володя Александрович
  • Опирский Богдан Яковлевич
  • Лакнер Ирина Гелиевна
  • Бардовский Анатолий Данилович
SU1791021A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2012
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Бибиков Павел Яковлевич
  • Денискина Татьяна Владимировна
  • Рудченко Николай Федорович
  • Рудченко Татьяна Петровна
RU2498857C1
Вибрационная мельница 1990
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Кухарь Александр Григорьевич
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Мошковский Евгений Иванович
SU1764694A1
Вибрационная мельница 1990
  • Цыплаков Юрий Сергеевич
  • Красовский Борис Петрович
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Балаян Владимир Александрович
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Завьялова Ольга Леонидовна
SU1791024A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 043 161 C1

Реферат патента 1995 года ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА

Использование: для получения мелкодисперсных порошков с применением хладагента. Сущность изобретения: мельница содержит помольную камеру с мелющими телами 13 из двух расположенных одна над другой труб 1, 2, вибропривод 3, систему загрузки 4, систему выгрузки 5 и систему подачи хладагента 6. Внутри каждой трубы соосно расположены полые штанги 9 для подачи хладагента, выполненные по всей длине перфорированными. Положительный эффект: соосное с трубами 1, 2 размещение полых штанг и выполнение их перфорированными благодаря равномерному охлаждению измельчаемого продукта обеспечивает повышение эффективности. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 043 161 C1

ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА, содержащая помольную камеру с мелющими телами, внутри которой расположены полые штанги для подачи хладагента, системы загрузки, выгрузки и вибропривод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем сокращения расхода хладагента и сохранения качества исходного продукта, штанги выполнены перфорированными и расположены соосно с помольной камерой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2043161C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
1971
SU410582A3
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 043 161 C1

Авторы

Гриненко Николай Сидорович[Ua]

Гальчинецкая Юлия Лазаревна[Ua]

Бородавка Анатолий Петрович[Ua]

Бойко Тамара Петровна[Ua]

Даты

1995-09-10Публикация

1991-07-08Подача