Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, к устройствам непрерывного транспортирования груза.
Известен ленточный конвейер, включающий приводной и хвостовой барабаны, ленту и роликоопоры [1] Недостатком конвейера является невозможность транспортировки груза размером сравнимым с шириной ленты.
Наиболее близким к изобретению является конвейер, содержащий цилиндрический тор, охваченный по винтовой линии бесконечным грузонесущим полотном, приводной и натяжной роликовыми опорами и приводом цилиндрического тора [2] Недостатком конвейера является возможность перемещения только длинномерных гибких материалов.
Цель изобретения расширение технологических возможностей конвейера.
Достигается это тем, что лента расположена по винтовой линии в виде трубы внутри рамы, при этом края ленты размещены вплотную друг к другу, а также тем, что рама выполнена по винтовой линии вдоль оси конвейера, а поддерживающие роликоопоры расположены перпендикулярно виткам ленты; рама имеет боковые ролики для удержания ленты на концах конвейера.
На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1.
Конвейер включает роликоопору 1 с элементом привода, роликоопору 2 натяжения ленты 3, роликоопоры 4, поддерживающие ленту 3. Лента конвейера должна быть упругой при изгибе. Лента 3 намотана внутри рамы 5 по винтовой линии в виде трубы, края ленты размещены вплотную друг к другу. Лента перемещается внутри рамы по винтовой линии, образуя транспортный канал, в котором перемещается груз. Рама 5 сделана винтовой линией вдоль оси конвейера, чтобы рама была прочнее, элементы рамы соединяются стержнями 6. Чтобы зазор между витками ленты был минимальным ставятся в начале и в конце конвейера боковые ролики 7, удерживающие с боков ленту 3. Ролики 7 крепятся к раме 5 конвейера. Поддерживающие роликоопоры 4 укреплены на раме 5 перпендикулярно виткам ленты.
Конвейер работает следующим образом. При включении привода роликоопоры 1 лента 3 движется по винтовой линии, перемещая внутри себя груз. Подходя к концу конвейера, лента выходит из конвейера, выгружая груз, и возвращается к приводному ролику. Для транспортировки сыпучего груза можно сделать на поверхности ленты резиновые полки. При транспортировке сыпучего груза последний пересыпается с одного витка ленты на другой, переходя так к выгрузке. Если более плотно заполнить конвейер, производительность конвейера возрастает. Штучные грузы, удерживаемые лентой, транспортируются без проскальзывания и перекатывания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕР | 1993 |
|
RU2041145C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1993 |
|
RU2042589C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1993 |
|
RU2035366C1 |
Волновой конвейер | 1988 |
|
SU1641736A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2369550C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
ЗАХВАТ | 1992 |
|
RU2043916C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2067669C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1993 |
|
RU2056908C1 |
ШАГАЮЩИЙ РОБОТ | 1992 |
|
RU2043915C1 |
Изобретение предназначено для непрерывного транспортирования груза. Сущность изобретения: конвейер включает роликоопору 1 с элементом привода, роликоопору 2 натяжения ленты 3, поддерживающие ленту 3 роликоопоры 4. Лента 3 намотана внутри рамы 5 по винтовой линии в виде трубы, края ленты размещены вплотную друг к другу. Лента перемещается внутри рамы по винтовой линии, образуя транспортный канал, в котором перемещается груз. Рама 5 сделана винтовой линией вдоль оси конвейера, чтобы рама была прочнее, элементы рамы соединяются стержнями 6. Чтобы зазор между витками ленты был минимальным ставятся внвчале и в конце конвейера боковые ролики 7, удерживающие с боков ленту 3. Ролики 7 крепятся к раме 5 конвейера. Поддерживающие роликоопоры 4 укреплены на раме 5 перпендикулярно виткам ленты. При включении привода роликоопоры 1 лента 3 движется по винтовой линии, перемещая внутри себя груз. При транспортировки сыпучего груза, он пересыпается с одного витка ленты на другой, переходя так к выгрузке. Штучные грузы, удерживаемые лентой, транспортируются без проскальзывания и перекатывания. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Конвейер | 1990 |
|
SU1751100A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1993-01-21—Подача