Изобретение относится к области синтеза разветвленных олигомеров с блокированными концевыми изоцианатными группами и может быть использовано для изготовления термоотверждаемых полимерных композиций с неограниченной стабильностью в обычных условиях, которые применяются, преимущественно, для эмалирования проводов, облуживающихся без предварительного удаления эмаль-покрытия.
Известен разветвленный блокированный полиизоцианат как отвердитель полиуретановых композиций, представляющий собой циклический тример толуилендиизоцианата, блокированный фенолом, общей формулы
O--HN и полиуретановая лаковая композиция на его основе, применяемая для эмалирования проводов. Недостатком данного отвердителя является невозможность получения эмаль-покрытия, позволяющего проводить облуживание эмаль-провода без предварительного удаления эмаль-покрытия. Это ограничивает возможность использования данного отвердителя в лаковых композициях.
Известен разветвленный блокированный полиизоцианат, представляющий собой блокированный фенолом аддукт толуилендиизоцианата с триметилолпропаном, следующей формулы:
CH3CH2C-CH2O--NH и лаковая композиция на его основе, применяемая для эмалирования проводов, облуживающихся без предварительного удаления эмаль-покрытия. Недостатком данного блокированного полиизоцианата является дефицитность основного составляющего его компонента триметилолпропана.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является латентный отвердитель для полиуретановых композиций, представляющий собой блокированный полиизоцианат общей формулы
R где R полимер алкил- или арилглицидилового эфира с мол.м. 500-3020, и способ его получения, включающий на первой стадии взаимодействие 2,4-толуилендиизоцианата с фенолом при молярном соотношении 1: 1 в растворе циклогексанона при 60-120оС в течение 6 ч с образованием монофенилуретана и последующее взаимодействие его на второй стадии с полимерами н-бутил- и фенилглицидилового эфиров при соотношении NCO:OH 1:1 в растворе циклогексанона при 90оС в течение 3-3,5 ч.
Известный отвердитель имеет следующие недостатки: длительность отверждения лаковых покрытий на его основе, которая составила 1,5 ч при 160оС. Одной из причин этого является относительно высокая молекулярная масса полимерного фрагмента R в указанной формуле, равная 500-3020 у.е.
Кроме того, высокая температура и длительность процесса синтеза самого отвердителя. Первая стадия процесса синтеза проводится при 120оС 6 ч; вторая стадия при 90оС 3,5 ч. Этот недостаток в значительной мере определяется выбором фенола в качестве блокирующего агента, что требует введения растворителя (циклогексанона) и приводит к замедлению процесса, снижая его технологичность.
Цель изобретения заключается в поиске латентного отвердителя на основе полиизоцианата разветвленной структуры с блокированными концевыми изоцианатными группами, пригодного для использования в полиуретановых лаковых композициях для эмалирования проводов, облуживающихся без предварительного удаления эмаль-покрытия и разработке технологического способа его получения.
Это достигается синтезом нового блокированного полиизоцианата общей формулы
R где R остаток полиоксипропилентриола мол. м. 365-390, для полиуретановых композиций, используемых в производстве эмаль-проводов и разработкой способа его получения, отличающегося тем, что на первой стадии 2,4-толуилендиизоцианат или смесь изомеров толуилендиизоцианата взаимодействует с трикрезолом (технической смесью орто-, мета- и пара-крезолов) при соотношении 1,1-1,2 моль трикрезола на 1 моль толуилендиизоцианата и температуре 60оС при постепенном добавлении трикрезола к толуилендиизоцианату в течение 1-1,5 ч с последующим взаимодействием реакционной смеси на второй стадии с полиоксипропилентриолом, взятым исходя из соотношения свободных изоцианатных групп к гидроксильным группам, равного 1:1, при температуре 60оС в течение 3-3,5 ч до исчезновения свободных изоцианатных групп.
Для изготовления лаковых композиций продукт может поставляться или в порошкообразном виде после охлаждения до комнатной температуры и измельчения, или в виде раствора в подходящем растворителе (трикрезол, этилацетат, ацетон и т.п.).
Фрагмент R является остатком полимерного полиола с мол.м. 365-390, выпускаемого промышленностью над маркой "Лапрол-373" (ТУ 6-05-221-831-85) и получаемого полимеризацией окиси пропилена. Достигаемый положительный эффект сокращение времени отверждения полиуретановых композиций и получение эмаль-проводов, облуживающихся без предварительного удаления эмаль-покрытия, обеспечивается за счет изменения строения и уменьшения молекулярной массы полимерного полиола, введенного в структуру блокированного полиизоцианата.
Другим существенным отличительным признаком предлагаемого способа синтеза блокированного полиизоцианата является использование в качестве блокирующего агента вместо фенола, применяемого в прототипе, смеси изомеров п-, м- и о-крезола, выпускаемой промышленностью под маркой "трикрезол" (ГОСТ 2264-75). Этим достигается снижение температуры и сокращение времени синтеза блокированного полиизоцианата. При этом исключается необходимость использования циклогексанона как растворителя на стадии синтеза блокированного полиизоцианата, что также дает положительный эффект.
П р и м е р 1. Синтез латентного отвердителя. Синтез проводят в трехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, капельной воронкой и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой. В качестве исходных реагентов используют 2,4-толуилендиизоцианат (ТУ 113-03-331-79) или смесь изомеров ТДИ-80/20 или ТДИ-65/35, трикрезол (ГОСТ 2264-75) и "Лапрол-373" (ТУ 6-05-221-831-85). Навеску толуилендиизоцианата 250,0 г (1,43 моль) помещают в колбу с мешалкой и добавляют к ней из капельной воронки 186,0 г (1,72 моль) трикрезола в течение 1-1,5 ч, регулируя скорость подачи трикрезола так, чтобы температура реакционной смеси не превышала 60оС. После добавления всего количества трикрезола к реакционной смеси добавляют за один раз 153,9 г "Лапрола-373", хорошо перемешивают и выдерживают при 60оС в течение 3-3,5 ч до полного расходования свободных изоцианатных групп. После охлаждения до комнатной температуры получают 589 г (99,8%) твердого продукта с т.пл. 68-70оС, растворимого в трикрезоле, этилацетате, ацетоне. Анализ на содержание изоцианатных групп проводят по известной методике. Найдено: общее содержание NCO-групп 12,3% содержание свободных NCO-групп 0,77%
П р и м е р 2. Приготовление лаковой композиции и получение эмаль-покрытия на ее основе. Лаковую композицию готовят по рецептуре и технологии приготовления полиуретанового лака УР-9119 (ТУ 16-504-032-75). Вместо используемого в лаке УР-9119 отвердителя триизоцианата "Суризон БТТ-80/20" берут латентный отвердитель, синтезированный, по примеру 1, в эквивалентном количестве.
Готовую композицию наносят на медные пластинки окунанием и отверждают в термостате при 160-170оС 30 мин. Получают твердое глянцевое покрытие.
Готовую композицию наносят с помощью фетров на провод марки ПЭВТа диаметром 0,05 мм, который со скоростью 100-120 м/мин проходит печь отжига при 400-450оС. За 13 проходов получают эмаль-покрытие толщиной 0,01 мм, удовлетворяющее требованиям, предъявляемым к эмаль-проводам, в том числе и способности к облуживанию без удаления эмаль-покрытия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОДНИК | 1994 |
|
RU2057378C1 |
Лаковая композиция | 1973 |
|
SU502924A1 |
Полимерная композиция | 1991 |
|
SU1813777A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК ДЛЯ ЭМАЛЬ-ПРОВОДОВ | 1995 |
|
RU2111994C1 |
Производные карбаминовых кислот в качестве компонентов полиуретановых клеев | 1978 |
|
SU1161509A1 |
Способ стабилизации полиуретанов | 1985 |
|
SU1321727A1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1989 |
|
RU2026332C1 |
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2192440C1 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2083621C1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК | 1991 |
|
RU2025804C1 |
Использование: для изготовления термоотверждаемых полимерных композиций с неограниченной стабильностью в обычных условиях, которые применяются для эмалирования проводов. Сущность изобретения: за счет использования отвердителя общей формулы R-[OCONHC6H4(CH3)NHOCOC6H4(CH3), где R остаток полиоксипропилентриола мол.м.365-390. Отвердитель получают путем взаимодействия 2,4- толуилендиизоцианата или смеси изомеров толуилендиизоцианата с трикрезолом при молярном соотношении 1:1,1-1,2, при 60°С в течение 1-1,5 ч с последующим взаимодействием с полиоксипропилентриолом при молярном соотношении NCO/OH групп 1:1, при 60°С в течение 3-3,5 ч. Для изготовления лаковых композиций продукт может поставляться или в порошкообразном виде после охлаждения до комнатной температуры и измельчения, или в виде раствора в подходящем растворителе (трикрезол, этилацетат, ацетон). 2 с.п. ф-лы.
где R остаток полиоксипропилентриола с мол. м. 365 390,
для полиуретановых композиций.
Сорокин М.Ф | |||
и Лялюшко | |||
Практикум по химии и технологии пленкообразующих веществ | |||
М.: Химия, 1971, с.208-211. |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1992-06-30—Подача