СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОДА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ К ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМУ ПЕРЕПЛАВУ Российский патент 1995 года по МПК C22B9/18 

Описание патента на изобретение RU2044081C1

Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования при выплавке сталей для валков холодной листовой прокатки.

Известен способ подготовки электрода к электрошлаковому переплаву, предусматривающий крепление его к инвентарной головке посредством разъемного соединения [1]
Недостатком известного способа является то, что в случае его использования не обеспечивается надежный электрический контакт инвентарной головки с электродом, особенно при больших токах плавки, что ведет к неустойчивости электрического режима переплава, возникновению дуг и приваров между контактирующими элементами и снижающими надежность и качество металла получаемого слитка.

Известен также способ подготовки электрода к электрошлаковому переплаву, предусматривающий соединение его с инвентарной головкой посредством приварки к нему и к инвентарной головке металлических пластин [2]
Этот способ обеспечивает надежный электрический контакт инвентарной головки с электродом, что улучшает качество получаемого металла.

Однако в случае использования его при переплаве расходуемых электродов из инструментальных сталей, характеризующихся высоким содержанием углерода, например, 9Х2МФ, имеет место низкая прочность сварного соединения в результате выделения хрупкой карбидной фазы по границам сварного шва, что приводит к разрушению конструкции расходуемый электрод инвентарная головка во время подъема электрода или падению электрода во время плавки и браку получаемого металла.

Задачей изобретения является разработка способа подготовки электрода из инструментальной стали к элетрошлаковому переплаву, предусматривающего соединение его с инвентарной головкой посредством сварки при помощи металлических пластин и обеспечивающего не только надежный электрический контакт, но и надежное крепление электрода с инвентарной головкой.

Это достигается благодаря тому, что в способе подготовки электрода из инструментальной стали к электрошлаковому переплаву, предусматривающем соединение его с инвентарной головкой с приваркой к ней металлических пластин, на боковой поверхности несплавляемой части электрода выполняют кольцевой паз (канавку), в который устанавливают кольцевую или С-образную вставку из материала, применяемого для сварных конструкций, после чего приваривают к ней пластины.

При этом указанная вставка может быть выполнена из углеродистой и низколегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,5%
Выполнение кольцевого паза на боковой поверхности несплавляемой части электрода и установка в него кольцевой или С-образной вставки из материала, применяемого для сварных конструкций, с последующей приваркой к ней пластин обеспечивает надежный электрический контакт между инвентарной головкой и электродом, исключая при этом разрушение данной сварной конструкции во время подъема и переплава электрода.

Вставка, выполненная из углеродистой или низколегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,5% обеспечивает высокое качество сварного соединения с металлическими пластинами и надежное крепление электрода с инвентарной головкой.

На чертеже показан электрод.

Он состоит из сплавляемой 1 и несплавляемой 2 частей, соединенных с инвентарной головкой 3 посредством пластин 4 и вставки 5. При подготовке электрода к электрошлаковому переплаву на боковой поверхности его несплавляемой части 2 выполняют кольцевой паз 6, в который устанавливают кольцевую или С-образную вставку 5 из материала, применяемого для сварных конструкций, после чего приваривают к ней пластины 4.

Опробование предлагаемого способа осуществляли при выплавке слитка диаметром 930 мм в медном водоохлаждаемом кристаллизаторе на печи У552М. В качестве электродов использовали поковки диаметром 550х3400 мм из стали 9Х2МФ. При помощи газового резака на расстоянии 50-70 мм от торца электрода по его периметру прорезали кольцевой паз (канавку) 6 глубиной 30-35 мм, в которую касательно поверхности электрода вводили металлический пруток из стали 20 длиной, соизмеримой с периметром канавки. Далее, разогревая пруток (вставку 5) газовым резаком, укладывали его в канавку 6 и приваривали его к станкам этой канавки непрерывным или прерывистым сварным швом. При этом торцы прутка соединяли сваркой.

В случае применения С-образной вставки производили аналогичные операции сварки без соединения торцов этой вставки. Затем к вставке при помощи накладных металлических пластин размерами 120х80х8 мм из стали 20.30 приваривали инвентарную головку и осуществляли переплав электрода при токе 20-22 кА.

При помощи описанного способа было выплавлено более 120 слитков, случаев разрушения сварного соединения не наблюдалось.

Применение заявляемого способа по сравнению с прототипом обеспечивает надежность крепления его к инвертарной головке и позволяет полностью исключить отбраковку слитков по причине разрушения сварного соединения по ходу плавки.

Похожие патенты RU2044081C1

название год авторы номер документа
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 1995
  • Богданов С.В.
  • Буцкий Е.В.
  • Кубиков В.П.
  • Жавыркин А.В.
  • Кузнецов Г.Н.
RU2086688C1
Сварочный флюс для электрошлаковой сварки легированных сталей 1981
  • Курлыкин Владимир Николаевич
  • Петрухин Юрий Петрович
  • Ласенко Валерий Викторович
  • Иванченко Алексей Владимирович
  • Чувилова Тамара Александровна
  • Катаев Владимир Михайлович
  • Никулин Александр Александрович
  • Архипов Валентин Михайлович
SU998064A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕГО ПОДДОНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2015
  • Петросов Юрий Михайлович
RU2600046C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Галкин Михаил Петрович
  • Никандрова Екатерина Андреевна
  • Тихомиров Вячеслав Евгеньевич
  • Захаров Евгений Константинович
  • Чеканов Александр Андреевич
  • Никандров Владимир Николаевич
  • Галкин Игорь Михайлович
  • Галкин Андрей Михайлович
  • Логинов Виктор Владимирович
  • Федорова Светлана Васильевна
  • Захарова Елена Евгеньевна
  • Захарова Ольга Евгеньевна
RU2351476C2
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СЛИТКОВ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ТРЕЩИНОЧУВСТВИТЕЛЬНОЙ СТАЛИ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА 2013
  • Шахмин Сергей Иванович
  • Сулацков Виктор Иванович
  • Леденцов Александр Анатольевич
  • Бушуев Владимир Федорович
RU2549024C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Голованов А.В.
  • Зимин А.Б.
  • Скорохватов Н.Б.
  • Попов Е.С.
  • Гейер В.В.
  • Дубинин И.В.
  • Кувшинников О.А.
  • Рыбкин А.Н.
  • Родионова И.Г.
  • Зац Б.С.
  • Быков А.А.
  • Зайцев В.В.
  • Алимов В.В.
  • Павлов А.А.
  • Бакланова О.Н.
  • Голованов А.В.
RU2255994C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ 2006
  • Чуманов Илья Валерьевич
  • Порсев Михаил Александрович
  • Ворона Евгений Андреевич
  • Тельянова Елена Евгеньевна
RU2328538C1
Электрод для электрошлакового переплава 1978
  • Берман К.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Шкода В.А.
  • Пахарь В.И.
  • Филиппов В.К.
  • Шупак Г.Б.
SU698311A1
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава 1976
  • Медовар Б.И.
  • Щупак Г.Б.
  • Саенко В.Я.
  • Шуруев Л.А.
  • Берман К.А.
  • Шкода В.А.
  • Заболоцкий П.С.
  • Пахарь В.И.
SU687846A1
Электрододержатель печи электрошлакового переплава 1980
  • Заболоцкий П.С.
  • Берман К.А.
  • Ткачев О.Ф.
  • Шкода В.А.
  • Пахарь В.И.
  • Светлов М.А.
  • Филиппов В.К.
  • Светковский А.В.
SU1072764A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 044 081 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОДА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ К ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМУ ПЕРЕПЛАВУ

Использование: изобретение предназначено для выплавки сталей для валков холодной листовой прокатки. Сущность изобретения: способ предусматривает соединение электрода с инвентарной головкой посредством приварки к ней металлических пластин. При этом на боковой поверхности несплавляемой части электрода выполняют кольцевой паз, в который устанавливают кольцевую или С-образную вставку из свариваемого материала и приваривают к ней пластины. Вставка может быть выполнена из углеродистой или низколегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,5% 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 044 081 C1

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОДА ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ К ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМУ ПЕРЕПЛАВУ, включающий соединение его с инвентарной головкой посредством приварки к ней металлических пластин, отличающийся тем, что на боковой поверхности несплавляемой части электрода выполняют кольцевой паз, в которой устанавливают кольцевую или С-образную вставку из свариваемого материала и приваривают к ней пластины. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в паз устанавливают вставку из углеродистой или низколегированной конструкционной стали с содержанием углерода не более 0,5%

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2044081C1

Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Там же, с.112, рис.129.

RU 2 044 081 C1

Авторы

Власов Л.А.

Сулацков В.И.

Зыкова Н.Б.

Леденцов А.А.

Даты

1995-09-20Публикация

1992-09-16Подача