Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению керамического кирпича.
Известен способ обжига керамических кирпичей, включающий перемещение в печи обжига пода с последовательно расположенными кирпичами и обжиг кирпича факелом пламени, расположенным над кирпичами.
Недостаток способа в том, что пламя контактирует неравномерно с поверхностями кирпичей, в результате чего повышаются время обжига и расход энергетических ресурсов.
Технические результаты изобретения снижение время обжига и затрат энергетических ресурсов.
Это достигается тем, что в способе обжига керамического кирпича, включающем перемещение в печи обжига пода с последовательно расположенными кирпичами и обжига пода с последовательно и обжиг кирпичей факелом пламени, расположенным над кирпичами, кирпичи укладывают над подом с зазором 0,21-0,8 толщины кирпича и с зазором между ними 0,3 1,2 толщины кирпича.
На фиг.1 показана примерная конструкция печи обжига для выполнения способа; на фиг.2 примерная схема выполнения способа; на фиг.3 сечение А-А на фиг.2.
В печи обжига 1 установлен непрерывно подвижный под 2, который на верхней поверхности имеет выступы 3.
Керамические кирпичи 4 последовательно устанавливают на выступы 3 пода 2, при этом между подом и кирпичами обеспечивают зазор 0,21-0,8 толщины кирпича "В", а между кирпичами зазор в пределах 0,3-1,2 толщины кирпича.
На верхней части печи обжига установлены горелки 5, в которые непрерывно подают топливо. При выходе топлива из горелок его поджигают, в результате чего над кирпичами образуются факелы 6 пламени. При непрерывном перемещении пода факел пламени каждой горелки взаимодействует (контактирует) с кирпичами 4 таким образом, что часть пламени контактирует с верхними гранями кирпичей, большая часть пламени проходит между кирпичами, отдавая часть тепловой энергии вертикальным поверхностям кирпичей, и проходит в зазор между кирпичами и подом, отдавая тепловую энергию нижним граням кирпичей. Зазоры между кирпичами в пределах 0,3 1,2 толщины кирпича и между подом и кирпичами в пределах 0,21-0,8 толщины кирпича обеспечивают равенство тепловой энергии на единицу каждой площади, что обеспечивает равномерность обжига, и следовательно, сокращает время обжига и расход топлива.
При обжиге кирпичей со сквозными пустотами 7 факелы 6 целесообразно направлять под углом к вертикали, например, навстречу движению кирпичей (фиг. 2), что позволяет более эффективно пропускать пламя через пустоты 7 кирпичей 4, передавая энергию поверхностям пустот.
Таким образом, обеспечивается равномерная передача тепловой энергии на каждую единицу поверхности всех граней кирпичей, что сокращает время обжига и расход тепловой энергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЖИГА КИРПИЧЕЙ | 1995 |
|
RU2154043C2 |
ПЕЧЬ ОБЖИГА | 1995 |
|
RU2154247C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА | 2000 |
|
RU2204475C2 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1990 |
|
RU2023970C1 |
Кольцевая печь | 1985 |
|
SU1296814A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045725C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КИРПИЧА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2200922C2 |
КАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОБЖИГА | 2012 |
|
RU2495345C1 |
ВЕТРЯК | 1995 |
|
RU2149277C1 |
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛА | 1999 |
|
RU2155304C1 |
Использование: в производстве строительных материалов, в частности при изготовлении керамических кирпичей. Сущность изобретения: способ обжига керамических кирпичей включает перемещение в печи обжига пода с последовательно расположенными кирпичами и их обжиг факелом над кирпичами, при этом кирпичи укладывают над подом с зазором 0,21-0,8 толщины кирпича и с зазором между ними 0,3-1,2 толщины кирпича. 3 ил.
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ КИРПИЧЕЙ, включающий перемещение в печи обжига пода с последовательно расположенными кирпичами и обжиг кирпичей факелом пламени, расположенным над кирпичами, отличающийся тем, что кирпичи укладывают над подом с зазором 0,21-0,8 толщины кирпича и с зазором между ними 0,3-1,2 толщины кирпича.
Туннельная печь для обжига кирпича | 1988 |
|
SU1508071A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1991-10-11—Подача