ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 1995 года по МПК C08L27/06 C08L33/20 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/26 C08K3/34 C08K5/09 C08K5/10 

Изобретение относится к термопластичным композициям на основе пластифицированного поливинилхлорида, применяемых для получения искусственных кож и пленочных материалов, например покрытия конвейерных лент.

Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемым результатам является композиция, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, бутадиеннитрильный каучук, минеральный наполнитель, металлсодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту и пигменты.

Недостатками данного технического решения являются недостаточная абразивостойкость, низкий угол скольжения и неудовлетворительное качество поверхности материала.

Целью изобретения является увеличение угла скольжения поверхности покрытия и повышение абразивостойкости.

Для достижения поставленной цели полимерная композиция, включающая поливинилхлорид сложноэфирный пластификатор, бутадиеннитрильный каучук, минеральный наполнитель, металлсодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту и пигменты, дополнительно содержит полигексаметиленгуанидингидрохлорид при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч. Полинивилхлорид 100,0
Сложноэфирный пластификатор 40,0-70,0
Бутадиеннитрильный каучук 10,0-30,0
Минеральный наполнитель 0,3-16,0
Металлсодержащий стабилизатор 1,0-5,0 Стеариновая кислота 0,4-2,5 Пигменты 0,2-3,0
Полигексаметил- сигуанидин 0,1-20,0
Полигексаметиленгуанидингидрохлорид (ТУ 10-09-481-87) имеет формулу (С₇Н₁₆N₃Cl)n, по внешнему виду представляет собой гранулы или брикеты желтого, белого или светло-серого цвета с содержанием основного вещества не менее 90% Использование полигексаметиленгуанидингидрохлорида в рецептуре пленочного термопластичного материала увеличивает абразивостойкость покрытия по сравнению с прототипом в 2,0-2,5 раза и повышает угол скольжения с 24 до 50^о.

В качестве металлсодержащего стабилизатора композиция содержит стеарат кальция, барий-кадмиевый СКС К-17, силикат свинца, сложноэфирного пластификатора диоктилфталат, диоктилсебацинат, дибутилсебацинат, бутилбензилфталат, диалкилфталат.

Бутадиеннитрильный каучук представляет собой сополимер бутадиена с акрилонитрилом с содержанием акрилонитрила 26%
В качестве минерального наполнителя композиция содержит мел, каолин. Композиция может содержать также разбавители (хлорпарафин, веретенное, индустриальное масла).

В зависимости от требуемого цвета добавляют пигменты минерального и органического происхождения, применяемые в промышленности искусственных кож.

ГОСТы, ОСты и ТУ на указанные компоненты приведены в табл.1.

Смесь готовят из поливинилхлорида, бутадиеннитрильного каучука, стабилизаторов, пластификаторов, целевых добавок при температуре 120-150^оС в смесителе в течение 5-15 мин. Затем в полученную смесь добавляют полигексаметиленгуанидин гидрохлорид и продолжают перемешивание в течение 10-15 мин. Готовая смесь поступает на вальцы для рафинирования (температура валков 145-155^оС) в течение 5-15 мин. Затем на валковом оборудовании формируют пленку требуемой толщины при температуре 150-160^оС. Готовую пленку испытывают на физико-механические показатели стандартными методами. Внешний вид поверхности оценивают визуально просмотром.

Композиционный состав и свойства готового материала приведены в табл.1 и 2.

П р и м е р 1. Последовательность введения компонентов и порядок приготовления композиции указаны выше. Состав композиции приведен в табл.1, физико-механические показатели в табл.2.

П р и м е р 2. Последовательность введения компонентов и порядок приготовления композиции те же, что в примере 1. Состав и свойства приведены в табл.1 и 2.

Анализ результатов физико-механических свойств материалов (см.табл.2) показывает, что введение в композицию полигексаметиленгуанидингидрохлорида в заданном диапазоне (примеры 1, 2, 3, 6, 7, 8, 12) позволяет получать материалы с высокой абразивостойкостью, большим углом скольжения и обеспечивает хорошее качество поверхности по сравнению с композицией-прототипом. Уменьшение или увеличение запредельного содержания полигексаметиленгуанидингидрохлорида в композиции (примеры 4, 5, 9, 10, 11) вызывает снижение абразивостойкости и угла скольжения.

Кроме того, положительный результат данного технического решения достигается лишь при соблюдении соотношения всех компонентов композиции согласно совокупности существенных признаков, приведенных в формуле изобретения (примеры 1, 2, 3, 6, 7, 8, 12).

Использование: для получения искусственных кож и пленочных материалов, например покрытий конвейерных лент. Сущность изобретения: композиция включает, мас.ч: 100 ПВХ; 40 70 сложноэфирного пластификатора; 10 30 бутадиеннитрильного каучука; 0,3 16,0 минерального наполнителя; 1 5 металлосодержащего стабилизатора; 0,4 2,5 стеариновой кислоты, 0,2 3,0 пигментов и 0,1 20,0 полигексаметиленгуанидингидрохлорид. 2 табл.

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ для покрытий, включающая поливинилхлорид, сложноэфирный пластификатор, бутадиен-нитрильный каучук, минеральный наполнитель, металлсодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту и пигменты, отличающаяся тем, что, с целью увеличения угла скольжения поверхности покрытия и повышения абразивостойкости, она дополнительно содержит полигексаметиленгуанидингидрохлорид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинилхлорид 100
Сложноэфирный пластификатор 40,0 70,0
Бутадиен-нитрильный каучук 10,0 30,0
Минеральный наполнитель 0,3 16,0
Металлосодержащий стабилизатор 1,0 5,0
Стеариновая кислота 0,4 2,5
Пигменты 0,2 3,0
Полигексаметиленгуанидингидрохлорид 0,1 20,0