СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Российский патент 1995 года по МПК D21C3/02 

Описание патента на изобретение RU2051256C1

Изобретение относится к способам получения целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышлен- ности при производстве волокнистых полуфабрикатов, предназначенных для бумаг и картона различного назначения.

Известен способ, при котором в качестве щелочного варочного раствора используют окисленный белый щелок со степенью конверсии сульфида натрия до тиосульфата натрия 75-100% для получения целлюлозы, предназначенной для производства картона и других упаковочных материалов.

Однако при реализации данного способа увеличение выхода целлюлозы происходит за счет повышения содержания лигнина в волокнистом полуфабрикате, при получении белимой целлюлозы происходит снижение выхода и увеличение расхода щелочи на варку.

Известен способ получения целлюлозы путем варки растительного сырья с щелочным варочным раствором в присутствии антрахинона или его производных при повышенной температуре и давлении. Однако использование в качестве варочного раствора натронного щелока наряду с предотвращением выбросов серусодержащих соединений в окружающую среду требует для получения волокнистых полуфабрикатов, сопоставимых по выходу и степенью делигнификации с сульфатной целлюлозой, значительного количества антрахинона. Кроме того, для получения натронного варочного раствора необходима подача в систему регенерации химикатов дефицитных реагентов каустической или кальцинированной соды, а при сжигании натронных черных щелоков выделяется в 2 раза меньше тепла, чем при сжигании сульфатных щелоков. Температура плавления плава, полученного после сжигания натронного щелока на 60-70оС выше, чем сульфатного. Это требует дополнительных затрат на создание новой системы регенерации химикатов. Кроме того, применение антрахинона при сульфатной или полисульфидной варке не решает проблему выбросов дурнопахнущих веществ в атмосферу.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения целлюлозы путем варки исходного целлюлозосодержащего сырья с окисленным белым щелоком со степенью конверсии сульфида натрия 50-100% в присутствии антрахинона [1]
Однако применение в качестве катализатора антрахинона при реализации данного способа не позволяет получить волокнистые полуфабрикаты после варки с достаточно высокими показателями выхода и степени делигнификации. Кроме того, антрахинон нерастворим в варочном растворе и подается на варку в виде суспензии. Это усложняет равномерную дозировку катализатора на варку и приводит к забиванию транспортирующих трубопроводов.

Согласно предлагаемому способу получения целлюлозы путем варки растительного сырья окисленным белым щелоком со степенью конверсии сульфида натрия в тиосульфате и гидроксиде натрия 50-100% в качестве соединений, повышающих выход и степень делигнификации волокнистых полуфабрикатов, используют 1,4-дигидрокси-9,10-дигидроантрацен (ДДА) или его динатриевую соль Na2ДДА в количестве 0,005-0,25% к массе растительного сырья.

При этом ДДА или Na2ДДА растворяются в окисленном белом щелоке и в воде соответственно, что позволяет избежать проблем, связанных с дозировкой катализатора на варку.

ДДА и Na2ДДА отличаются по механизму действия от антрахинона тем, что в условиях варки способны восстанавливать свободные радикалы лигнина, превращаясь в антрахинон и антрасемихинон. Восстановление радикалов лигнина под действием ДДА и Na2ДДА предотвращает препятствующий делигнификации процесс их рекомбинации с образованием устойчивых к действию щелочных реагентов химических связей. Это приводит к тому, что по сравнению с прототипом применением ДДА или Na2ДДА приводит к увеличению выхода целлюлозы и повышению степени делигнификации.

Предлагаемый способ получения целлюлозы реализован следующим образом.

П р и м е р 1.

Проводят варки в лабораторных автоклавах объемом 0,8 л, помещенных в термостатированную масляную баню. В качестве сырья используют щепу, приготовленную из древесины осины. АХ и Na2ДДА добавляют в расчете на массу абсолютно сухой древесины. Варочный раствор со степенью конверсии сульфида натрия до тиосульфата и гидроксида натрия 100% получают окислением белого щелока при 80оС, давлении воздуха 0,6 МПа.

Условия варок: Подъем темпера- туры от 120 до 160оС, мин 80 Варка при темпера- туре 160оС, мин 90 Гидромодуль 3:1 Расход активной щелочи, 15% (ед. Na2О)
Сравнительные результаты варок представлены в табл.1.

П р и м е р 2.

Проводят варки по режиму, описанному в примере 1, с белым щелоком, окисленным до разной степени конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия (различной сульфидности). Во всех опытах добавляют Ах и Na2ДДА в количестве 0,05% к массе а.с. древесины. Результаты представлены в табл.2.

Полученные результаты (табл.1) показывают, что при расходе Na2ДДА на варку менее 0,005% происходит существенное снижение выхода и степени делигнификации целлюлозы. Расход Na2ДДА на варку выше 0,25% нецелесообразен, поскольку не приводит к улучшению данных показателей целлюлозы. Во всем интервале концентраций добавляемых катализаторов, в котором проявляется положительный эффект (0,005-0,25% ), при варке с окисленным белым щелоком Na2ДДА превосходит АХ по показателям выхода и степени делигнификации целлюлозы.

Результаты, представленные в табл.2, показывают, что при степени конверсии сульфида натрия в тиосульфат натрия 50-100 использование предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным увеличить выход и степень делигнификации целлюлозы.

При полном окислении сульфида натрия использование Na2ДДА наряду с исключением источника образования токсичных дурнопахнущих соединений позволяет сохранить данные показатели, в то время как при варке по известному способу происходит снижение выхода и степени делигнификации целлюлозы.

Таким образом, использование предлагаемого способа получения целлюлозы путем варки растительного сырья окисленным белым щелоком с добавлением в качестве катализатора Na2ДДА иди ДДА, который превращается в Na2ДДА в щелочной среде, позволяет повысить скорость и избирательность процесса растворения лигнина.

Похожие патенты RU2051256C1

название год авторы номер документа
Способ получения целлюлозы 1980
  • Бутко Юрий Григорьевич
  • Маршак Анатолий Борисович
  • Маховер Станислав Соломонович
  • Новикова Анна Ивановна
  • Чудаков Михаил Ильич
SU903428A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2005
  • Вураско Алеся Валерьевна
  • Дрикер Борис Нутович
  • Головкин Михаил Александрович
RU2287035C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БЕЛОГО ЩЕЛОКА 1992
  • Сергеев А.Д.
  • Ким Е.Х.
  • Макеров П.В.
  • Заказов А.Н.
RU2051257C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 2000
  • Козлов И.А.
  • Кузнецов Б.Н.
RU2158326C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2004
  • Плотников И.А.
  • Любавская Р.А.
  • Безрукова С.В.
RU2265685C1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1983
  • Маховер Станислав Соломонович
  • Новикова Анна Ивановна
  • Маршак Анатолий Борисович
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Гугнин Юрий Алексеевич
SU1130634A1
Способ получения целлюлозы 1989
  • Соболев Вениамин Степанович
  • Агеев Аркадий Яковлевич
  • Меньшиков Сергей Юрьевич
  • Петров Лев Алексеевич
  • Вураско Алеся Валерьевна
  • Черкасов Николай Харитонович
  • Теслер Александр Германович
  • Волков Виктор Львович
SU1693149A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1999
  • Козлов И.А.
  • Кузнецов Б.Н.
  • Бабкин В.А.
  • Черняк М.Ю.
RU2151229C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ 1993
  • Чупка Э.И.
  • Сергеев А.Д.
  • Анисимова Л.П.
  • Дубинина Н.В.
  • Антошина Т.Н.
RU2061133C1
Способ получения целлюлозы 1983
  • Прокшин Геннадий Федорович
  • Надеин Александр Филиппович
  • Пальмова Светлана Борисовна
  • Богомолов Борис Дмитриевич
  • Нечаева Елена Михайловна
  • Личутин Аркадий Федорович
SU1133319A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 051 256 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Использование: получение целлюлозы. Сущность изобретения: в качестве катализатора используют 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацен и его динатриевую соль в количестве 0,005 0,25% к массе растительного сырья. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 051 256 C1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем варки растительного сырья с окисленным белым щелоком со степенью конверсии сульфида натрия 50 100% в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют 1,4-дигидро-0,10-дигидроксиантрацен или его динатриевую соль в количестве 0,005 0,25% к массе растительного сырья.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2051256C1

Способ получения целлюлозы 1980
  • Бутко Юрий Григорьевич
  • Маршак Анатолий Борисович
  • Маховер Станислав Соломонович
  • Новикова Анна Ивановна
  • Чудаков Михаил Ильич
SU903428A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 051 256 C1

Авторы

Сергеев А.Д.

Богдан В.М.

Ушакова И.В.

Басов В.М.

Гондюхина Л.И.

Москаль С.В.

Даты

1995-12-27Публикация

1992-04-13Подача