Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих гидроксид натрия, полисульфиды и различные каталитические добавки, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения.
Известны способы полисульфидной варки целлюлозы, осуществляемые путем добавления в варочный раствор элементной серы или окисления сульфатного варочного раствора (Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы. Т. 2 - М., 1990).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения целлюлозы (RU 2104353, 10.02.1998) путем варки древесины в водно-щелочных растворах с добавлением композиции, содержащей гидроксид натрия, элементную серу и гидразингидрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гидроксид натрия - 32,05
Элементная сера - 25,64
Гидразингидрат - 42,31
Недостатки данного способа - низкий выход целлюлозы и высокое содержание остаточного лигнина в целлюлозе.
Цель изобретения - увеличение выхода и снижение содержания остаточного лигнина в целлюлозе.
Поставленная цель достигается тем, что композиция варочного раствора для получения целлюлозы, содержащая гидроксид натрия, элементную серу и гидразингидрат, согласно изобретению дополнительно содержит динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена (ДДА) при следующем соотношении компонентов, мас.%.
Гидроксид натрия - 5 - 35
Элементная сера - 12 - 60
Гидразингидрат - 20 - 85
ДДА - 1 - 15
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая композиция отличается от известной введением нового компонента - ДДА. Данный состав композиции позволяет повысить выход целевого продукта и улучшить его качество за счет снижения содержания в нем остаточного лигнина.
Сущность изобретения поясняется конкретными примерами.
Пример 1. 15 г абсолютно сухой древесины (а.с.д.) сосны в виде щепы помещают в автоклав. В натронный щелок с расходом NaOH 20% ед. Na2O добавляют, мас.%:
Гидроксид натрия - 15
Элементная сера - 59
Гидразингидрат - 25
ДДА - 1
Варку проводят при 170oC в течении 150 мин, подъем температуры до 170oC - 100 мин. Гидромодуль 4,5.
Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 30,2 ед. Каппа и выходом 44,3%.
Пример 2-5. Порядок ведения процесса варки тот же, что и в примере 1. Отличия, состоящие в различных соотношениях компонентов и времени варки, представлены в таблице.
Согласно данным приведенным в таблице получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 20,0-38,0 ед. Каппа и выходом 42,9-45,8%.
Пример 6 (по прототипу). 15 г а.с.д. сосны в виде щепы помещают в автоклав. В натронный щелок с расходом NaOH 20% ед. Na2O добавляют, мас.%:
Гидроксид натрия - 15
Элементная сера - 60
Гидразингидрат - 25
Варку проводят при 170oC в течение 150 мин, подъем температуры до 170oC - 100 мин. Гидромодуль 4,5.
Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 38,5 ед. Каппа и выходом 42,8%.
Пример 7-8 (по прототипу). Порядок ведения процесса варки тот же, что и в примере 4. Отличия, состоящие в различных расходах компонентов и времени варки, представлены в таблице.
Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с содержанием остаточного лигнина 21,1-41,5 ед. Каппа и выходом 41,9-44,8%.
Таким образом, предложенная композиция для получения целлюлозы позволяет повысить выход целевого продукта и снизить количество остаточного лигнина в нем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2000 |
|
RU2172369C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2000 |
|
RU2158326C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1999 |
|
RU2151228C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1995 |
|
RU2104353C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1996 |
|
RU2104354C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ АЛЬДЕГИДОВ | 2000 |
|
RU2165920C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2001 |
|
RU2181807C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1992 |
|
RU2051256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННИЦЫ | 2004 |
|
RU2251602C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1999 |
|
RU2150538C1 |
Композиция относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих гидроксид натрия, полисульфиды и различные каталитические добавки, и может быть использована при получении волокнистых материалов различного назначения. Композиция варочного раствора для получения целлюлозы содержит гидроксид натрия, элементную серу, гидразингидрат и динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена. Технический результат: увеличение выхода и снижение содержания остаточного лигнина в целлюлозе. 1 табл.
Композиция варочного раствора для получения целлюлозы, содержащая гидроксид натрия, элементную серу и гидразингидрат, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена (ДДА) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гидроксид натрия - 5 - 35
Элементная сера - 12 - 60
Гидразингидрат - 20 - 85
ДДА - 1 - 15,
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1995 |
|
RU2104353C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1996 |
|
RU2104354C1 |
Способ приготовления раствора полисульфида натрия для варки целлюлозы | 1980 |
|
SU907118A1 |
US 4473439 A, 25.09.1984 | |||
DE 3216639 A1, 25.11.1982 | |||
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИМПУЛЬСА ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ВЗРЫВОМ ПРОВОДНИКА | 2008 |
|
RU2373637C1 |
Авторы
Даты
2000-06-20—Публикация
1999-11-01—Подача