Изобретение относится к производству полимерных труб, армированных металлическим или иным каркасом, и может быть использовано для обеспечения транспортирования жидких, газообразных и сыпучих материалов, в том числе обладающих агрессивными свойствами, при избыточном давлении, вакууме и колебаниях температуры.
Известна труба из термопластичного материала, армированного сетчатым каркасом, состоящим из продольных стержней, параллельных оси трубы, и навитых на них по спирали поперечных стержней [1]
Недостатком такой трубы является невысокая нагрузочная способность за счет расположения нагруженных (опасных) сечений поперечных стержней в местах пересечения с продольными стержнями на одной прямой, параллельной оси трубы на внешней стороне продольного стержня. Кроме того, труба такой конструкции склонна к изгибу, что определяется углом винтовой линии поперечной арматуры, а ячейки арматуры всегда представляют собой параллелограммы, которые не являются жесткой фигурой.
Известна труба из полимерного материала, содержащая усилитель прочности в виде сварного металлического сетчатого каркаса, состоящего из продольных стержней, параллельных оси трубы и навитых на них по спирали поперечных стержней [2] Для увеличения сопротивления радиальным нагрузкам определенным образом подобрано соотношение толщины внешнего и внутреннего слоев полимерного материала и толщины каркаса.
Однако это не исключает отрицательного влияния параллелограммной формы ячеек каркаса на жесткость и прямолинейность трубы, а также размещения опасных сечений поперечной арматуры, ослабленных сваркой, на одной прямой, параллельной оси трубы, и на нагрузочную способность трубы.
Задача изобретения состоит в повышении нагрузочной способности и жесткости трубы.
Этот технический результат достигается тем, что в трубе преимущественно из полимерного материала, содержащей усилитель прочности в виде металлического сетчатого каркаса, состоящего из продольных и навитых на них по спирали поперечных стержней арматуры, скрепленных в точках пересечения, например, сваркой, согласно изобретению продольные стержни арматуры расположены по винтовой линии, причем угол винтовой линии продольной арматуры α не превышает угол винтовой линии поперечной арматуры β
Это обеспечивает возможность получения ячеек арматуры в виде параллелограмма с любыми углами j, а также прямоугольных, что позволяет управлять степенью жесткости и повышать нагрузочную характеристику трубы за счет расположения опасных сечений поперечной арматуры по винтовой линии, а не по прямой, параллельно оси трубы.
На фиг. 1 изображена труба с прямоугольными ячейками каркаса; на фиг. 2 труба с ячейками в виде параллелограмма.
Труба преимущественно из полимерного материала содержит усилитель прочности в виде металлического сетчатого каркаса, состоящего из продольных стержней 1 и поперечных стержней 2. Продольные стержни 1 размещены по винтовой линии с углом подъема α а поперечные стержни 2 навиты на стержни 1 с углом подъема винтовой линии β причем α < β Стержни 1 и 2 скреплены в местах пересечения, например, сваркой 3. Каркас помещен в полимерную оболочку 4.
Такая труба обладает высокой прямолинейностью, а расположение опасных сечений поперечной арматуры по винтовой линии повышает нагрузочную характеристику трубы.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТРУБА АРМИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2075684C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ АРМИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 1995 |
|
RU2065118C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220354C2 |
| ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2257504C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2176348C1 |
| ФЛАНЕЦ МЕТАЛЛОПЛАСТОВОЙ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2023933C1 |
| ТРУБА ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105920C1 |
| СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2135879C1 |
| ФЛАНЕЦ МЕТАЛЛОПЛАСТОВОЙ ТРУБЫ | 1993 |
|
RU2014543C1 |
| МУФТА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2294478C1 |
Использование: для обеспечения транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов, обладающих агрессивными свойствами, при избыточном давлении и колебаниях температуры. Сущность изобретения: трубы преимущественно из полимеров содержат усилитель прочности в виде металлического сетчатого каркаса. Каркас состоит из продольных и навитых на них поперечных стержней арматуры, скрепленных в точках их пересечения сваркой. Продольные стержни арматуры расположены по винтовой линии. Угол винтовой линии продольной арматуры не превышает угол винтовой линии поперечной арматуры. 2 ил.
ТРУБА преимущественно из полимерных материалов, содержащая усилитель прочности в виде металлического сетчатого каркаса, состоящего из продольных и навитых на них поперечных стержней арматуры, скрепленных в точках их пересечения, например, сваркой, отличающаяся тем, что продольные стержни арматуры расположены по винтовой линии, причем угол винтовой линии продольной арматуры не превышает угол винтовой линии поперечной арматуры.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Патент США N 3894901, кл | |||
| Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Труба | 1978 |
|
SU929951A1 |
| Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1996-03-20—Публикация
1994-09-08—Подача