Изобретение относится к неорганической химии, в частности к производству диоксида титана, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности.
Из известных аналогов наиболее близким к заявляемому способу по совокупности признаков является известный способ получения двуокиси титана в паровой фазе.
Способ по прототипу заключается в следующем.
Производят сжигание горючего газа (СО; H2; CH4; C2H2 или нефтяные газы) в горелке при тангенциальной подаче кислорода. Полученные продукты горения вводят в реакционную зону, в которую подают нагретый (в виде пара) тетрахлорид титана.
Физико-химическая сущность известного способа заключается в процессе протекания термогидролиза тетрохлорида титана в реакционной зоне с кислородом по следующим реакциям (в качестве горючего газа принят метан CH4):
TiCl4+CH4+2O2_→ TiO2+4HCl+CO2
TiCl4+O2_→ TiO2+2Cl2
Недостатками известного способа являются следующие:
значительные затраты на подготовку компонентов реагирования перегрев тетрахлорида титана, использование чистого кислорода;
сложное аппаратурное оформление способа, определяемое необходимостью предварительной подготовки реагентов.
Заявляемое техническое решение направлено на решение задачи, заключающейся в снижении затрат на единицу готовой продукции и упрощении аппаратурного оформления.
Данные задачи решаются предлагаемым способом получения диоксида титана, сущность которого выражается следующей совокупностью существенных признаков:
организация процесса сгорания горючего газа;
подача в зону реакции продуктов горения горючего газа и тетрахлорида титана;
осуществление процесса термогидролиза тетрахлорида титана с получением двуокиси титана.
Существенными отличительными признаками заявленного способа является то, что:
в реакционную зону подают продукты горения смеси природного газа и воздуха, сжигаемые в объемном отношении 1 (11 20);
тетрахлорид титана и воду вводят в реакционную зону в жидком предварительно диспергированном виде и испарение их проводят непосредственно в реакционном объеме (реакционной зоне, зоне реакции);
процесс термогидролиза проводят при температуре в реакционной зоне 500 1500oC и массовом отношении тетрахлорида титана и суммарному количеству водяных паров в зоне реакции, равном 0,3 3,0.
Как показали опытно-промышленные испытания, вышеуказанные условия осуществления заявляемого способа обеспечивают при прочих равных условиях достижение технического результата, заключающегося в следующем:
снижение затрат на единицу продукции пигментного диоксида титана;
упрощение аппаратурного оформления способа получения диоксида титана из тетрахлорида титана.
Анализ совокупности признаков заявляемого изобретения и достигаемого при этом технического результата показывает, что между ними существует определенная причинно-следственная связь, выражающаяся в следующем: экспериментально установлено, что использование в заявленном способе более дешевого реагента воздуха (взамен кислорода в способе прототипе) и подача в реакционную зону тетрахлорида титана и воды в жидком предварительно диспергированном виде (без выполнения сложной операции предварительного нагрева и испарения по способу прототипу) значительно снижает затраты на осуществление способа и упрощает его аппаратурное оформление.
Кроме того, экспериментально установлено, что выполнение следующих условий заявленного способа, а именно:
сжигание природного газа и воздуха перед подачей в реакционную зону в объемном отношении 1 (11 20);
проведение процесса вводом в реакционную зону TiCl4 и воды в предварительно диспергированном виде с соблюдением массового отношения тетрахлорида титана к суммарному количеству водяных паров в зоне реакции равном 0,3 3,0;
осуществление процесса термогидролиза тетрахлорида при температуре в реакционной зоне 500 1500oC обеспечивает не только снижение затрат на осуществление способа и упрощение его аппаратурного оформления, но и получение пигментного диоксида титана с высокими потребительскими свойствами.
В частности сжигание природного газа и воздуха перед подачей в реакционную зону в объемном отношении 1 (11 20) не только производятся высокотемпературные (1180 1830oC) продукты горения, содержащие водяные пары, но и обеспечивается полнота и безопасность сжигания природного;
при осуществлении процесса термогидролиза тетрахлорида при температуре в реакционной зоне 500 1500oC обеспечивается полное гидролитическое разложение тетрахлорида титана, т. е. качество целевого продукта;
при проведении процесса с вводом в реакционную зону TiCl4 и H2O в предварительно диспергированном виде обеспечивается снижение затрат на осуществление способа и упрощение его аппаратурного оформления;
при соблюдении массового отношения тетрахлорида титана к суммарному количеству водяных паров в зоне реакции равном 0,3 3,0 обеспечивается получение пигментной окиси титана с высокими потребительскими свойствами (показателями качества).
Пример.
Процесс осуществляют в реакционной камере, снабженной горелкой для сжигания смеси природного газа и воздуха, пневматическими форсунками для подачи тетрахлорида титана и воды.
В горелку (двухканального типа труба в трубе) реакционной камеры подают природный газ состава, об. CH4 95,8 99,7; C2H5 0,1 0,6; C3H8 до 0,1; СО до 0,2; N2 0,2 0,4 в количестве 50 нм3/час и воздух 500 1000 нм3/час в объемном отношении 1 (11 20). Процесс горения природного газа описывается уравнением CH4 + O2 CO2 + 2H2O.
При этом получают продукты горения топлива с температурой 1180 - 1830oC в количестве 600 1050 нм3/час следующего состава, об. CO2 4,9 8,6; H2O 11,3 18,5; N2 70,0 74,0; O2 1,7 9,8. В реакционную зону с продуктами горения топлива поступает 87 93 кг/час H2O в виде пара.
В реакционную камеру подают жидкий тетрахлорид титана сорта ОТТ-ОТУ-10-102-89 в количестве 125 350 кг/час и воду в количестве 30 285 кг/час. Предварительно тетрахлорид титана и воду диспергируют с помощью пневматических форсунок. Процесс термогидролиза проводят при температуре в реакционной зоне 500 1500oC при массовом отношении тетрахлорида титана к суммарному количеству водяных паров в реакционной зоне, равном 0,3 3,0. Требуемая температура в реакционной зоне создается регулированием расходов природного газа, воздуха, тетрахлорида титана и воды.
Получили в количестве 53 147 кг/час диоксида титана, который улавливали в пылеуловителях, отходящие газы направляли на газоочистные сооружения для отмывки от хлористого водорода.
Данным способом можно получать диоксид титана как рутильной, так и анатазной форм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА | 1996 |
|
RU2099287C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА | 1999 |
|
RU2165889C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА | 1999 |
|
RU2169119C1 |
УСТРОЙСТВО МАГНИЕТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2001 |
|
RU2204621C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОГО ДИОКСИДА ТИТАНА | 2005 |
|
RU2295497C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 1995 |
|
RU2111273C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 1995 |
|
RU2080399C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА ТИТАН - АЛЮМИНИЙ В ФОРМЕ ПОРОШКА | 1994 |
|
RU2082561C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ДИОКСИДА ТИТАНА | 1992 |
|
RU2043302C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ПОРОШКА | 1994 |
|
RU2061585C1 |
Использование: неорганическая химия, получение пигментов для лакокрасочной промышленности. Сущность способа: жидкий тетрахлорид титана и воду диспергируют. Проводят сжигание природного газа в горелке при объемном соотношении природный газ: воздух, равном 1: (11 - 20). В реакционную зону подают диспергированные тетрахлорид титана и воду. Проводят термогидролиз при массовом отношении тетрахлорида титана к суммарному количеству водяных паров в реакционной зоне равном 0,3 - 3,0. Температура в реакционной зоне 500 - 1500oC.
Способ получения диоксида титана, включающий предварительное сжигание в горелке горючего и кислородсодержащего газов, подачу тетрахлорида титана и воды в реакционную зону, проведение процесса термогидролиза с получением диоксида титана, отличающийся тем, что предварительно перед подачей в реакционную зону жидкий тетрахлорид титана и воду диспергируют, процесс сжигания в горелке производят при объемном соотношении природный газ: воздух, 1:(11 20), а процесс термогидролиза проводят при массовом отношении тетрахлорида титана к суммарному количеству водяных паров в реакционной зоне 0,3 3,0 при температуре в реакционной зоне 500 1500oC.
Устройство для исследования пластовой нефти | 1985 |
|
SU1286760A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-06-10—Публикация
1994-08-03—Подача