СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТЫ ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ Российский патент 1996 года по МПК A23C21/00 

Описание патента на изобретение RU2063142C1

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при промышленной переработке творожной и подсырной молочной сыворотки.

Известен способ получения сывороточной пасты, предусматривающий сгущение сыворотки в открытых котлах. От длительного воздействия высокой температуры образуются меланоидиновые вещества, придающие пасте желтовато-коричневый цвет и вкус свежего ржаного хлеба [1]
Недостатками известного способа являются высокие энергетические затраты при длительной высокотемпературной обработке, сравнительно невысокое качество готового продукта в результате денатурации белков и образования меланоидинов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту по решаемой задаче является способ получения сывороточной пасты с проведением процессов пастеризации молочной сыворотки, сгущения ее в сироп, последующего принудительного охлаждения при перемешивании, выгрузки и выдержки до образования плотной консистенции [2]
К недостаткам известного способа следует отнести: во-первых, необходимость смешивания исходной сыворотки со значительным количеством ( 15-20%) обезжиренного молока, являющегося самостоятельным готовым продуктом; во-вторых, потребность введения затравки в виде мелко измельченной лактозы при 55-60oС, что усложняет технологию; в-третьих, необходимость сравнительно глубокого охлаждения расфасованной сывороточной пасты до 2-4oC.

В изобретении решается техническая задача удешевления целевого продукта путем комплексной переработки молочной сыворотки в сывороточную пасту с использованием отхода производства молочного сахара мелассы.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу получения сывороточной пасты осуществляют проведение процессов пастеризации молочной сыворотки, сгущения ее в смрад, последующего принудительного охлаждения при перемешивании, выгрузки и выдержки. При сгущении сыворотки в сироп процесс заканчивают при достижении массовой доли сухих веществ в сиропе 65-70% При этом понижают доброкачественность получаемого сиропа до 58-65% путем введений требующегося количества мелассы молочного сахара в исходную сыворотку.

Охлаждение сиропа с пониженной доброкачественностью для получений устойчивой коагуляционно-кристаллизационной структуры сывороточной пасты осуществляют при непрерывном перемешивании с достаточной интенсивностью, которая должна обеспечивать возможность суспендирования дисперсных фаз в виде белков и мелкокристаллической лактозы на промежуточных и, особенно, на заключительной стадии охлаждения, когда максимально возрастает вязкость дисперсной системы.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходную молочную сыворотку, содержащую 6-7% сухих веществ смешивают с необходимым количеством мелассы молочного сахара (имеющей усредненные параметры по массовой доле сухих веществ 40-15% и лактозы 22-6%) и понижают доброкачественность сыворотки до 58-65% Затем смесь пастеризуют при 70-72oС с выдержкой 15 с. Далее неохлажденную смесь направляют в вакуум-аппарат и сгущают в сироп до массовой доли сухих веществ в сгущенной сыворотке 65-70% Готовый сироп охлаждают при непрерывном перемешивании до 16-18oC. Интенсивность перемешивания связана с возможностью суспендирования дисперсных фаз (белков и мелкокристаллической лактозы) на заключительной стадии охлаждения, когда кристаллы лактозы увеличиваются до размеров 45-70 мкм, а вязкость дисперсной системы в итоге возрастает до 0.2-0.25 Па•c.

При температуре 16-18oC сгущенная сыворотка сохраняет текучую консистенцию и ее можно выгрузить из аппарата и расфасовать в картонные коробки с полиэтиленовыми вкладышами или в разъемные формы. Затем сгущенную упакованную сыворотку доохлаждают в камере до температуры 13-14oС и выдерживают 14-18 ч, при этом она загустевает, теряя текучесть, и образуется паста достаточно плотной консистенции с выраженными пластическими свойствами.

Полученная таким образом сывороточная паста обладает стойкостью в нерегулируемых температурных условиях 18-25oС при хранении в герметичной полиэтиленовой таре в течение 5-6 мес.

Коагуляционно-кристаллизационная структура пасты характеризуется полной обратимостью первоначальных пластических свойств при температурных воздействиях 45-50oC. При нагреве до указанных температур паста приобретает текучесть и может подвергаться перефасовке, дозированию или смешиванию с другими компонентами, а при охлаждении до 18-22oC вновь восстанавливается пластическое состояние.

Пример 1. Творожную молочную сыворотку с содержанием сухих веществ 6% и лактозы 4,2% (доброкачественность сыворотки 70%) смешивают с необходимым количеством мелассы молочного сахара для снижения доброкачественности до 65% и подают через подогреватели в вакуум-аппарат, где сгущают при температуре 55-60oС до массовой доли сухих веществ сиропе 67% Сгущенную сыворотку подают в предварительно нагретый до 60o аппарат с мешалкой и теплообменной рубашкой, в котором осуществляют охлаждение продукта с темпом снижений температуры 5,5oС/ч при непрерывном перемешивании. После достижения температуры 15-16oC в продукте образуются кристаллы лактозы размером 50-20 мкм, а текучесть его позволяет расфасовывать. После расфасовки проводят дальнейшее доохлаждение до 10-14oС и выдерживают 14 ч для образования пластичной консистенции. Предельное напряжение сдвига, измеренное при температуре 20°С пенетрометром составляет 24,5•103Па. Дальнейшее хранение сывороточной пасты осуществляют в естественных температурных условиях без дополнительного охлаждения. При хранении в течение 6 мес постепенное потемнение продукта наблюдалось только в поверхностном слое, контактирующем с воздухом. Цвет продукта от светло-кремового до коричневого, в зависимости от температурной обработки в вакуум-аппарате.

Пример 2. Творожную молочную сыворотку с исходной доброкачественностью 70% смешивают с мелассой молочного сахара для понижения доброкачественности до 58% и подают в вакуум-выпарной аппарат для сгущения. Сгущают сыворотку при 55-6oС до массовой доли сухих веществ 68% а затем подают в аппарат для охлаждения. Охлаждение осуществляют с темпом 6,8°С/ч при постоянном перемешивании до температуры 16-17°С. Размер образовавшихся кристаллов составляет 5O-I0 мкм при массовой доле в их продукте 25% Полученный продукт сохраняет текучесть и его расфасовывают и проводят доохлаждение до 13-14oС и выдерживают 16 ч до образования нетекучей (пастообразной) консистенции. Последующее хранение осуществляют при нерегулируемых температурных условиях.

Пример 3. Творожную молочную сыворотку с доброкачественностью 70% смешивают с мелассой для снижения доброкачественности до 62% и сгущают в вакуум-аппарате до массовой доли сухих веществ 70% Сгущенную сыворотку охлаждают с темпом 6,8oС/ч при непрерывном перемешивании до 15-16oC для образования кристаллов лактозы с размерами 45-I0 мкм. Далее текучий продукт расфасовывают в герметичную тару, доохлаждают до 13-14oС и выдерживают для образования пастообразной консистенции. Предельное напряжение сдвига при 20oC составляет 17•103 Па. Хранение полученной сывороточной пасты осуществляют в складских помещениях при 18-25oC.

Из примеров видно, что использование предлагаемого способа позволяет вырабатывать сывороточную пасту по более простой технологии в сравнении с известными способами. Термоустойчивость и стойкость при хранении позволяет использовать сывороточную пасту в качестве компонента для кондитерских изделий, плавленых сыров и в комбикормовом производстве.

Похожие патенты RU2063142C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕЙ СЫВОРОТОЧНОЙ ПАСТЫ 1997
  • Подгорнова Н.М.
  • Петров С.М.
RU2125376C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДСЫРНОЙ СЫВОРОТОЧНОЙ ПАСТЫ 2001
  • Петров С.М.
  • Ключникова Д.В.
  • Полянский К.К.
RU2203552C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРСОДЕРЖАЩЕГО ПРОДУКТА 1996
  • Петров С.М.
  • Бугаенко И.Ф.
  • Подгорнова Н.М.
  • Громковский А.И.
RU2098983C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОГО САХАРА 1993
  • Петров С.М.
  • Полянский К.К.
RU2048526C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ 1995
  • Петров С.М.
  • Антипов С.Т.
  • Мордасов А.Г.
  • Ганущенко И.И.
RU2100438C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО САХАРА 1997
  • Евдокимов И.А.
  • Храмцов А.Г.
  • Никульникова И.К.
  • Папин В.Г.
  • Евдокимова М.И.
  • Серов А.В.
RU2128710C1
СПОСОБ УВАРИВАНИЯ УТФЕЛЯ 1999
  • Подгорнова Н.М.
  • Петров С.М.
  • Диденко С.М.
RU2150507C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНОГО САХАРА 1991
  • Храмцов А.Г.
  • Варданян Г.С.
  • Лодыгин Д.Н.
  • Евдокимов И.А.
  • Терновой А.И.
  • Дыкало Н.Я.
  • Гаврилов Г.Б.
  • Ким В.В.
RU2008359C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ В ГРАНУЛАХ 1999
  • Попова И.Д.
  • Петрова Л.В.
  • Суздальцев В.Ф.
  • Харитонов В.Д.
RU2144774C1
Способ получения молочного сахара с поточной кристаллизацией лактозы 2017
  • Евдокимов Иван Алексеевич
  • Шрамко Мария Ивановна
  • Анисимов Георгий Сергеевич
  • Храмцов Андрей Георгиевич
  • Рябцева Светлана Андреевна
  • Куликова Ирина Кирилловна
  • Кравцов Виталий Александрович
  • Метель Владимир Сергеевич
RU2658441C1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАСТЫ ИЗ МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ

Использование: в молочной промышленности при переработке сыворотки. Сущность изобретения: молочную сыворотку пастеризуют, чистоту сыворотки снижают до 58-65% путем введения мелассы молочного сахара, ведут сгущение сыворотки до массовой доли сухих веществ в сиропе 65-70%, сироп охлаждают при перемешивании с интенсивностью, обеспечивающей возможность суспендирования дисперсных фаз в процессе охлаждения, проводят выдержку до образования плотной консистенции .

Формула изобретения RU 2 063 142 C1

Способ получения пасты из молочной сыворотки с проведением процессов пастеризации молочной сыворотки, сгущения ее в сироп, принудительного охлаждения при перемешивании, выгрузки и выдержки до образования плотной консистенции, отличающийся тем, что перед сгущением снижают чистоту молочной сыворотки до 58-65% путем введения мелассы молочного сахара, сгущение ведут до массовой доли сухих веществ в сиропе 65-70% а перемешивание ведут с интенсивностью, обеспечивающей возможность суспендирования дисперсных фаз в процессе охлаждения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2063142C1

Способ производства молочного наполнителя из сыворотки 1976
  • Щедушнов Ефим Васильевич
SU622461A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

RU 2 063 142 C1

Авторы

Петров С.М.

Шестов А.Г.

Полянский К.К.

Подгорнова Н.М.

Даты

1996-07-10Публикация

1993-06-24Подача