Изобретение относится к анилинокрасочной промышленности, в частности к новым азокрасителям динатриевым солям 4-сульфоксиэтилсульфонил-2-X-2'-Y-4' -амино-N-метилсульфо-N-2"-/4"-хлор-6"-амино-ди-/β-гидроксиэтил/ -1",3",5"-триазинил/-азобензола, обладающих универсальностью применения для печати хлопчатобумажных, лавсановых и хлопколавсановых материалов и для крашения хлопчатобумажных и хлопколавсановых материалов, а также шерсти и капрона.
Для крашения и печати этих материалов в основном используются смеси дисперсных красителей с кубовыми или активными. К недостаткам этих смесей следует отнести двухванный способ крашения, неравномерное окрашивание синтетических и натуральных волокон, различную устойчивость окрасок на хлопке и лавсане к внешним воздействиям (трению, поту, стирке, свету).
В этой связи более перспективным представляется способ крашения и печати, при котором и синтетическая, и натуральная составляющие могли бы окрашиваться одним и тем же красителем. Этим требованиям отвечают некоторые активные красители, разработанные для крашения полиамида и получившие название активных дисперсных красителей. Известен активный дисперсный краситель Процинайл желтый С формулы:
который выпускался для крашения полиамида [1]
Недостатком известного красителя является труднодоступность исходного сырья.
Недостатком Проципайла желтого С является также то, что степень фиксации этого красителя на хлопковой составляющей недостаточно высока и составляет 38 40 Этот низкий показатель не позволяет широко использовать этот краситель для крашения хлопколавсановых материалов. В качестве недостатка также можно отметить то, что краситель не растворим в воде и обязательной стадией при его производстве является энерго- и материалоемкое диспергирование.
Наиболее близким по строению к предложенным азокрасителям является замещенные 4-сульфоксиэтилсульфонил-2-X-4'-амино-N-этилсульфо-2'-Y-азобензола, где X Н, СН3; Y H, CH3, предназначенные для колорирования материалов из натуральных и синтетических волокон [2]
Согласно изобретению предлагаются азокрасители, обладающие универсальностью применения при крашении и печати хлопчатобумажных, лавсановых и хлопколавсановых материалов, а также шерсти и капрона с высокими показателями устойчивости окрасок и образцов печати.
Предлагаются динатриевые соли 4-сульфоксиэтилсульфонил-2-X-2'-Y-4'- амино-N-метилсульфо-N-2"/4"-хлор-6"-амино-ди-/β-гидроксиэтил/ -1", 3",5"-триазинил/-азобензола формулы:
,
где X Н, ОСН3; Y H, CH3.
Введение второй активной группировки приводит к повышению степени фиксации на хлопке, что увеличивает степень полезного использования красителя и уменьшает количество красителя в промышленных стоках отделочного производства. За счет увеличения cтепени фиксации на хлопке возрастает степень полезного использования предлагаемых красителей на хлопколавсановой ткани на 15 20 по сравнению с Процинайлом желтым G. Данные для сравнения приведены в табл.1.
Предлагаемые красители дают возможность получить на материалах окраски желтого цвета, имеющие красные оттенки различной степени. Введение второй активной группировки и сульфометильной группы, на первый взгляд, приводит к удорожанию красителя, но из-за наличия двух сульфогрупп красители хорошо растворимы в воде (100 г/л при 60oC), что позволяет исключить при их производстве дорогостоящую стадию диспергирования.
При применении предлагаемых красителей промышленные стоки содержат меньшее количество красителя из-за повышения его степени фиксации, мочевины и бикарбоната натрия за счет снижения их необходимого количества в красильном растворе для максимальной фиксации красителя (25 г/л мочевины вместо 100 г/л, 3 г/л бикарбоната натрия вместо 20 г/л), а также промышленные стоки не содержат диспергаторов, имеющихся в выпускной форме активного дисперсного красителя.
Синтез красителей осуществлялся согласно примеру получения красителя динатриевой соли 4-сульфоксиэтилсульфонил-4'-амино-N-метилсульфо-N-2"- (4"-хлор-6"-амино-ди-(β-гидроксиэтил)-1", 3",5"-триазинил)-азобензола формулы:
1. Диазотирование.
В стакан для диазотирования помещают 5,6 г (100-ного) (0,02 моль) 4-β-сульфоксиэтилсульфониланилина, 25 мл воды и при рН 5,5 5,7, которую поддерживают добавлением соды, размешивают до полного растворения амина. Добавляют НСl (уд. вес 1,18) до рН 0,5, реакционную массу охлаждают до 0 5oC и добавляют 4 мл (0,021 моль) 30-ного раствора NaNO2 и дают выдержку при перемешивании в течение 20 мин, поддерживая рН в интервале 0,5 1,5 и контролируя наличие избытка азотистой кислоты.
2. Получение N-сульфоксиметиланилина.
В трехгорловую колбу с обратным холодильником, мешалкой, термометром, капельной воронкой вносят 4,3 мл (0,021 моль) 38-ного раствора бисульфита натрия и затем при перемешивании за 3 5 мин вносят 1,5 мл (0,02 моль) 37-ного формалина, температуру реакционной массы поднимают до 60 65oC и размешивают в течении 20 мин, разбавляют водой в количестве 25 мл и при температуре 50 55oC за 3 5 минут добавляют 1,8 мл (0,02 моль) анилина и дают выдержку при перемешивании в течение часа. Раствор N-сульфоксиметиланилина переливают в стакан для сочетания, охлаждают до 20oC и используют в качестве азосоставляющей.
3. Сочетание.
К раствору N-сульфоксиметиланилина при температуре 10 20oC медленно прибавляют диазотированный 4-b-сульфоксиэтилсульфониланилин в слабокислой среде (рН 5 6), которую поддерживают 10-ным раствором соды и дают выдержку при перемешивании в течении 40 мин. По окончании сочетания рН среды, в случае ее превышения, устанавливают фосфорной кислотой в интервале 5,5 5,7.
4. Ацилирование.
В стакан для ацилирования помещают раствор 3,69 г (0,02 моль) хлористого цианура в 30 мл ацетона, 2 3 капли 10-ного раствора неионогенного ПАВ и при температуре 0 5oC постепенно прибавляют раствор моноазокрасителя, поддерживая рН реакционной массы на уровне 5 5,5 10-ным раствором соды. Конец реакции определяют по неизменяющемуся значению рН.
5. Аминирование.
Реакционную массу нагревают до 40oC и медленно прибавляют раствор 2,1 г (0,02 моль) диэтаноламина в 5 мл воды, поддерживая рН реакционной массы в интервале 6 6,5 10-ным раствором соды. По окончании прибавления дают выдержку при перемешивании и температуре 40oC и рН 6 6,5 до неизменяющегося значения рН.
4. При температуре 40oC проводят очистную фильтрацию.
5. Высаливание проводят хлоридом натрия или калия.
6. Выпавший в осадок краситель отфильтровывают и сушат при температуре 50 60oC. Выход составляет 82 от теоретически возможного.
Найдено: C 36,4; H 3,64; N 13,2; S 11,8; Cl 4,27.
Вычислено: C 35,7; H 3,27; N 13,25; S 12,99; Cl 4,79.
Полученные красители сведены в табл.2.
Предлагаемые красители ввиду наличия двух сульфогрупп хорошо растворимы в воде (100 г/л при 60oC), диметилформамиде, диметилсульфоксиде, не растворимы или мало растворимы в ацетоне, спиртах, этилацетате, бутилацетате, диоксане.
Дериватографические исследования показали, что температура разложения этих красителей находится в интервале 205 210oC.
Электронные спектры поглощения сняты в водном растворе, lmax приведены в таблице 2. Полученные данные находятся в соответствии с теорией цветности органических соединений.
ИК-спектры полученных соединений имеют весьма сложный характер, поэтому мы ограничились интерпритацией лишь некоторых характерных полос поглощения. В спектрах всех соединений наблюдаются валентные колебания двойных связей С= С ароматических соединений в диапазонах 1600 1580 см-1 и 1500-1450 см-1 С-Н ароматических соединений в диапазоне 3070 3030 см-1, валентные колебания связи N= N для транс-изомера изомера в диапазоне 1440 - 1410 см-1, а также асимметричные валентные колебания связи S=O в диапазоне 1335 1325 см-1 и симметричные в диапазоне 1160 1150 см-1, валентные колебания связи С-Сl при 850 800 см-1.
Крашение хлопчатобумажных и хлопколавсановых материалов проведено непрерывным термофиксационным способом по схеме: плюсование ткани раствором красителя (состав плюсовочного раствора, г/л: краситель 20; мочевина 25; бикарбонат натрия 3); отжим 80 сушка; термообработка при температуре 190oC в течение 1,5 мин; промывка. Красители образуют на материалах окраски чистого цвета, устойчивые к трению и мокрым обработкам. Данные для сравнения приведены в табл. 3. Выкраски представлены в табл. 4.
Проведено крашение шерсти и капрона периодическим способом (см. Красители для текстильной промышленности: Колористический справочник. М. Химия. 1989). Полученные образцы хорошо прокрашены. Выкраски представлены в табл. 4.
Красители были испытаны в качестве активных для печати хлопчатобумажных, лавсановых и хлопколавсановых тканей. Состав печатной краски, г/л: краситель 20; мочевина 25; бикарбонат натрия 3; альгинат натрия (3-ный) 600. Печать проводилась с термофиксацией при 190oC в течение 1,5 мин. Полученные окраски устойчивы к трению и мокрым обработкам. Для сравнения была проведена печать этих материалов Процинайлом желтым С. Показатели устойчивости выкрасок представлены в табл. 4, выкраски в табл. 4.
Использование: динатриевые соли 4-сульфоксиэтилсульфонил-2-Х-2'-Y-4'-амино-N-метилсульфо-N-2''- (4''-хлор-6''-амино-ди-(Бета-гидроксиэтил)-1'', 3'',5''-триазинил)-азобензола для крашения и печати материалов из хлопчатобумажных, лавсановых, хлопколавсановых, капроновых и шерстяных волокон. Сущность: динатриевые соли 4-сульфоксиэтилсульфонил-2-Х-2'-Y-4'-амино-N-метилсульфо-N-2''-(4''-хлор-6'' -амино-ди-(Бета-гидроксиэтил)-1'', 3'',5''-триазинил)-азобензола, где X - H, OCH3, X - H, CH3 , получают сочетанием предварительно продиазотированного 4-Бета-сульфоксиэтиланилина с 4-сульфоксидиметиланилином с последующим взаимодействием с хлористым циануром и аминированием продукта реакции. Окраски данными красителями обладают высокой устойчивостью к физико-химическим воздействиям. 4 табл.
Динатриевые соли 4-сульфоксиэтилсульфонил-2-Х-2'-Y-4'-амино-N-метилсульфо-N-2'' -(4''-хлор-6''-амино-ди-( β гидроксиэтил)-1'',3'',5'' -триазинил)-азобензола формулы
где Х водород, ОСН3;
Y водород, СН3,
для крашения или печати материалов из натуральных и/или синтетических волокон.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Уфимцев В.Н | |||
"Дисперсные азокрасители", Ж ВХО им.Д.И.Менделеева, М, 1966, 11; N 1, с.16 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ключ для буровых штанг и труб | 1934 |
|
SU51808A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1993-07-01—Подача