Устройство для измельчения и сушки.
Изобретение относится к технике сушки и обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах.
Известен шлюзовой питатель сушилки-дробилки (В.Дуда, Москва, Стройиздат, 1981 г. стр. 110, рис. 4.18, аналог).
Наиболее близким по технической сущности является питатель сушилки-дробилки содержащий ленточный питатель, качающуюся течку для распределения материала по ротору сушилки-дробилки и герметичный трехшлюзовой затвор, ширина которого примерно соответствует длине ротора сушилки-дробилки. (Прилагаемый чертеж 01005/6219 французской фирмы Лафарж-Коппе-Лавалин для внедрения полусухого способа производства по контракту на Себряковском цементном заводе в г.Михайловке Волгоградской обл. прототип).
В таком питателе обеспечивается равномерное распределение материала по ширине ротора сушилки-дробилки при исключении подсосов холодного воздуха.
Недостатком известного питателя является порционная подача материала т. к. сначала он насыпается слоем на верхние закрытые створки шлюза, затем они открываются и материал падается на средние, затем на нижние и только потом на ротор сушилки-дробилки.
Целью изобретения является ликвидация порционной подачи материала.
Указанная цель достигается тем, что в известном питателе сушилки-дробилки содержащем ленточный питатель, качающуюся течку для распределения материала по ротору сушилки-дробилки и герметичный шлюзовой затвор, качающаяся течка расположена внутри разгрузочного кожуха ленточного питателя охватывающего его приводной барабан по ленте с фартуками над и под нею соединенного с загрузочным патрубком сушилки-дробилки, а шлюзовой затвор используется в качестве предохранительного клапана либо совсем не устанавливается.
В таком питателе обеспечивается непрерывная подача материала на ротор сушилки-дробилки.
На приведенном чертеже показан общий вид питателя, где на фиг. 1 дан вертикальный разрез, а на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1.
Приводной барабан 1 с лентой 2 плотно охватывается разгрузочным кожухом 3, ширина которого меньше ширины ленты 2. Кожух 3 при помощи фланца 4 соединен с корпусом 5 сушилки-дробилки 6. Внутри кожуха 3 установлена на валу 7 качающаяся течка 8 для распределения материала от ленты 2 по ширине ротора сушилки-дробилки 6.
Под течкой 8 имеется шлюзовый затвор 9 для аварийного закрытия, который в принципе может и не устанавливаться.
К корпусу 5 подсоединены газоход 10 для подвода горячего газа и газоход 11 для отвода охлажденных газов с высушенным пылевидным материалом-сырьевой мукой.
Над лентой 2 установлены по ширине кожуха 3 фартук 12, который свисает с барабана 1 и несколько фартуков 13 соприкасающихся с материалом по ленте 2.
Под барабаном 1 установлен фартук 14. Размеры газоходов 10, 11 определяются расчетом из условия пропуска газов. Размеры течки 8 и амплитуда ее качания на валу 7 определяются из условия пропуска всего материала с ленты 2 по течке 8 с разбрасыванием его по ширине ротора сушилки-дробилки 6.
Створки шлюзового затвора 9 делаются из условия перекрытия при их закрытии всего сечения корпуса дробилки 5.
Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает питатель следующим образом. Материал с ленты 2 приподнимая фартуки 12, 13 падает в течку 8 и распределяется ею по ширине ротора дробилки 6. При этом створки 9 открыты. Горячие газы по газоходу 10 омывают ротор 6 и вместе с материалом выходят после измельчения и сушки в газоход 11. При аварийных остановках агрегата для исключения попадания горячих газов внутрь кожуха 3 к ленте 2 створки 9 закрываются.
Однако если разряжение в сушилке-дробилке гарантировано, то створки 9 можно не закрывать и даже не устанавливать.
Применение питателя обеспечит равномерную загрузку ротора сушилки-дробилки 6, что увеличит надежность ее работы и снизит затраты на ремонты и обслуживание.
Одновременно ликвидация порционной подачи материала обеспечит лучший нагрев материала, т.к. с ним соприкасаются все газы, что приводит к экономии топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУШКИ | 1995 |
|
RU2099144C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2102669C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ПОЛУСУХОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА | 1995 |
|
RU2102666C1 |
СПОСОБ БАЙПАСИРОВАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2102348C1 |
КОЛОСНИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК | 1995 |
|
RU2087818C1 |
УКРЫТИЕ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2021536C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2103624C1 |
КОРОБЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2012533C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2100724C1 |
Установка для измельчения и сушки материалов | 1987 |
|
SU1524258A2 |
Использование: для сушки и обжига материалов в строительной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит кожух, в котором размещена качающаяся течка и, расположенный под ней шлюзовой затвор. Кожух охватывает ленточный питатель, а над лентой смонтированы фартуки. 2 ил.
Устройство для измельчения и сушки, содержащее кожух с ленточным питателем, качающуюся течку и корпус дробилки с патрубками, отличающееся тем, что качающаяся течка размещена в кожухе, соединенном с корпусом дробилки, при этом кожух охватывает ленточный питатель по ленте, а над и под лентой смонтированы фартуки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
В | |||
Дуда, М., Стройиздат, 1981, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Проспект фирмы Lafarge Coppee Lavalin, 1986. |
Авторы
Даты
1996-08-20—Публикация
1992-01-09—Подача