УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ПЕЧИ Российский патент 1998 года по МПК F27B7/32 

Описание патента на изобретение RU2102669C1

Устройство для питания печи относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах.

Существуют различные устройства для питания печей. [1]
Наиболее близким по технической сущности является устройство для питания печи содержащей циклонный теплообменник, сушилку-дробилку, течку для подачи маловлажного компонента и устройство питания шламом с насосом-дозатором и пятью распылительными форсунками, расположенными по длине ротора, сушилки-дробилки для обеспечения равномерности распределения [2]
Такое устройство позволяет подавать в печь с циклонным теплообменником шлам наряду с другим каким-либо маловлажным компонентом сырьевой смеси, например, золой, кеком полученным пресс-фильтрованием из шлама, часть возвращенной из системы сырьевой муки, и т.д. что позволяет увеличить производительность печи или снизить температуру отходящих газов при необходимости.

Недостатком известного устройства является необходимость применения сложного и дорогого насоса-дозатора высокого давления и форсунок для шлама, которые быстро выходят из строя из-за износа.

Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

Задачей решается тем, что в устройстве для питания печи, работающей с циклонным теплообменником, содержащей роторную сушилку-дробилку и размещенные над ней течку для подачи маловлажного компонента и приспособление для подачи шлама, последнее выполнено в виде размещенной над ротором дробилки-сушилки приводной самотечной трубы с возможностью качания.

Внутри самотечной трубы подачи шлама может быть установлена труба для подачи воздуха.

На приведенном чертеже показан общий вид устройства, где
на фиг. 1 дан продольный разрез через сушилку-дробилку, а на фиг. 2 - разрез по А-А, А1-A1 на фиг. 1.

Вращающаяся печь 1 газоходом 2 связана с циклоном 3 циклонного теплообменника. Газоход 4 служит для подвода горячего газа к сушилке-дробилке 5 с ротором 6, а газоход 7 для от вода от нее газов через электрофильтр 8, дымосос 9 и трубу 10.

Питатель маловлажного компонента 11 через течку 12 и шлюзовой затвор 13 подает его равномерно по длине ротора 6 в сушилку-дробилку или газоход 4 тоже по его ширине. Над ротором 6 по его оси на подшипниках 14 установлена труба 15, которая рычагом 16 качается от одного конца ротора 6 до другого или по ширине трубы 4. Для подвода шлама от дозатора в трубу 15 имеется неподвижная труба 17, которая с трубой 15 соединена при помощи сальникового уплотнения 18. Труба 15 может быть закрыта кожухом 19, внутри нее может быть установлена воздушная труба 20, в которую через шланг 21 может подводиться сжатый воздух. Сырьевая мука уловленная электрофильтром 8 при помощи пневмовинтового насоса 22 по трубе 23 подается в газоход 2. Течка 24 служит для подачи уловленной в циклоне 3 сырьевой муки в печь 1.

Диаметр трубы 15 определяется расчетом из условия пропуска заданного количества шлама самотеком полным сечением для хорошего ее охлаждения. Диаметр трубы 20 определяется расчетом из условия хорошего распыления шлама. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.

Работает устройство следующим образом.

Дымосос 9 протягивает горячие газы из печи 1 через газоход 2 циклон 3, газоход 4, сушилку-дробилку 5, газоход 7, электрофильтр 8 и выбрасывает их через трубу 10 в атмосферу.

Питатель 11 через течку 12, шлюзовой затвор 13 подает маловлажный компонент по длине ротора 6 сушилки-дробилки 5, куда или по ширине трубы 4 также по трубе 15 распыляется воздухом из трубы 20 шлам. Горячие газы сушат маловлажный компонент и шлам в виде сырьевой муки по газоходу 7 выносят в электрофильтр 8, где она улавливается и пневмовинтовым насосом 22 по трубе 23 подается в газоход 2. В газоходе 2 сырьевая мука самыми горячими газами из печи 1 подогревается отделяется от них в циклоне 3 и по течке 24 подается в печь 1 для окончательного обжига.

Применение устройства обеспечивает упрощение конструкции за счет исключения сложного насоса-дозатора высокого давления и нескольких расположенных равномерно по длине ротора 6 форсунок, что уменьшит затраты при строительстве и эксплуатации. Кроме того, повышается надежность работы, т.к. нет опасности забивания и износа форсунов 1, что увеличит коэффициент использования, а следовательно, и выпуск продукции.

Похожие патенты RU2102669C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БАЙПАСИРОВАНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1995
  • Безродный Н.А.
  • Михин А.С.
  • Чурюмов В.А.
RU2102348C1
СПОСОБ РАБОТЫ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ ПОЛУСУХОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА 1995
  • Безродный Н.А.
  • Михин А.С.
  • Чурюмов В.А.
RU2102666C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СУШКИ 1992
  • Безродный Н.А.
  • Чурюмов В.А.
  • Михин А.С.
RU2065330C1
Способ обжига цементного клинкера 1988
  • Монтвила Винцас Винцович
  • Монтвила Витаутас Винцович
  • Монтвила Энмундас Винцович
SU1585302A1
Установка для производства цементного клинкера 1984
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1179064A1
Способ получения цементного клинкера 1990
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1818510A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Степухин А.С.
  • Овсянников С.В.
  • Ковалев О.С.
  • Болотин Н.А.
  • Удачин В.В.
RU2076291C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2022
  • Ицков Яков Юрьевич
  • Иванушкин Николай Анатольевич
  • Финин Дмитрий Валерьевич
  • Голубев Владимир Олегович
  • Красноярский Владимир Николаевич
  • Горбунова Татьяна Михайловна
  • Нановский Сергей Георгиевич
RU2791725C1
Установка для обжига цементного клинкера 1990
  • Коган Наум Пинхусович
SU1763833A1
Способ обжига сырьевых материалов 1986
  • Ткач Леонид Иделевич
  • Бушихин Валентин Владимирович
  • Соловушков Николай Евгеньевич
  • Беззатеева Галина Васильевна
  • Серков Валентин Гурьевич
  • Соломатина Светлана Викторовна
SU1375602A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 102 669 C1

Реферат патента 1998 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ПЕЧИ

Устройство для питания печи относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах. Задачей изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности работы. Для чего в устройстве для питания печи работающей с циклонным теплообменником, содержащем роторную сушилку-дробилку и размещенные над ней течку для подачи маловлажного компонента и приспособление для подачи шлама, последнее выполнено в виде размещенной над ротором дробилки-сушилки приводной самотечной трубы с возможностью качания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 102 669 C1

1. Устройство для питания печи, работающей с циклонным теплообменником, содержащее роторную сушилку-дробилку и размещенные над ней течку для подачи маловлажного компонента и приспособление для подачи шлама от дозатора, отличающееся тем, что приспособление для подачи шлама выполнено в виде размещенной над ротором дробилки-сушилки приводной самотечной трубы с возможностью качания. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутри самотечной трубы подачи шлама установлена труба для подачи воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2102669C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Банин Ф.Г., Несвежский О.А
Механическое оборудование цементных заводов
Изд
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
- М.: Машиностроение, 1975, с.198-205
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Проспект датской фирмы "Смит"
Приемка самого большого в мире полусухого способа производства
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

RU 2 102 669 C1

Авторы

Безродный Н.А.

Михин А.С.

Чурюмов В.А.

Даты

1998-01-20Публикация

1995-09-11Подача