РЕАГЕНТНАЯ ДОБАВКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТКОВО-МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА Российский патент 1996 года по МПК C21C5/54 

Описание патента на изобретение RU2067119C1

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к реагентной добавке, используемой для химической переработки ванадиевого шлака в техническую пятиокись ванадия.

Известна реагентная добавка для химического извлечения ванадия из конвертерного шлака по извесково-кислотной технологии. В качестве такой добавки используется известняк, который смешивается с шлаком либо в процессе их совместного измельчения в твердом состоянии в шаровых мельницах [1] либо при введении добавки в шлак в процессе его получения в конвертере [2] Второй способ смешения реагентной добавки с шлаком является более эффективным, так как устраняются потери ее в процессе смешения с шлаком и в процессе окислительного обжига шихты, обеспечивается наиболее тесный контакт между реагентной добавкой и ванадийсодержащей фазой шлака, что создает условия для наиболее полного протекания реакций между ними с образованием кислотно-растворимых соединений ванадия в количестве более 90% [2]
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой реагентной добавке является известняк, вводимый в конвертер при получении известкового ванадиевого шлака [2]
Основными недостатками этой реагентной добавки являются повышение содержания фосфора в шлаке и недостаточно высокое извлечение ванадия на первой стадии выщелачивания (pН-ное, таблица). Это приводит к повышению содержания фосфора в получаемой из шлака технической пятиокиси ванадия выше допустимых пределов и феррованадии, выплавленном с использованием этой пятиокиси ванадия.

Более целесообразно ввести в состав реагентной добавки дополнительный компонент, снижающий поступление фосфора и других нежелательных примесей в шлак в процессе получения его в конвертере совместно с реагентной добавкой и в то же время не снижающей извлечение ванадия из шлаков в процессе его химической переработки. Экспериментально установлено, что таким компонентом может быть доломит в смеси в определенном соотношении его с известняком, при котором содержание окиси магния и фосфора получается на оптимальном уровне.

В основу изобретения поставлена задача повышения извлечения ванадия из шлака при оптимальном содержании в нем фосфора и оксида магния за счет использования новой комплексной реагентной добавки.

Поставленная задача достигается тем, что в качестве реагентной добавки, вводимой в шлак при его получении в конвертере, используется смесь, состоящая из двух компонентов доломита и известняка в соотношении, мас.

доломит 60-87
известняк 13-40
При этом целесообразно использовать доломит следующего состава мас.

окись кальция 30-37
окись магния 16-21
двуокись кремния 0,2-2,4
окись железа 0,3-2,5
окись алюминия 0,1-0,3
двуокись углерода остальное.

Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что в качестве реагентной добавки вместо одного применяется смесь двух материалов доломита и известняка в определенном количественном их соотношении.

Отличительными признаками заявляемого изобретения является то, что доломит и известняк находятся в соотношении мас.

доломит 60-87
известняк 13-40,
а применяемый доломит имеет следующий состав, мас.

окись кальция 30-37
окись магния 16-21
двуокись кремния 0,2-2,4
окись железа 0,3-2,5
окись алюминия 0,1-0,3
двуокись углерода остальное
Реагентная добавка, состоящая из смеси двух материалов для извлечения ванадия из известково-магнезиальных ванадиевых шлаков по извесково-кислотной технологической схеме ранее не применялась. Поэтому предполагаемое изобретение соответствует критерию "новизна".

Отличительными признаками предполагаемого изобретения являются соотношение количеств доломита и известняка в составе реагентной добавки и состав доломита.

Количественное соотношение реагентной добавки и шлака определяется, исходя из условий получения в шлаке соотношения CaO/Y2O5 в пределах 0,28-0,50, то есть такого же, как по известной технологии введения реагентной добавки в конвертер [1]
Заявляемые количественные соотношения доломита и известняка и состав доломита являются существенными признаками, обеспечивающими технический результат от использования реагента.

Использование для решения той же задачи одного известняка не обеспечивает максимально возможного извлечения ванадия из шлака и содержание фосфора менее 0,08 мас. при колебаниях его от 0,04 до 0,11 мас. что может привести к получению брака получаемых из него технической пятиокиси ванадия и феррованадия [2]
Применение же одного магнийсодержащего реагента не обеспечивает извлечения ванадия более 85 мас. [3]
Это объясняется тем, что при использовании одного известняка в процессе окислительного обжига шлака образуются ванадаты кальция неоптимального состава: повышение концентрации оксида кальция в них способствует развитию гидролитического осаждения ванадия в тот момент, когда растворение ванадия из обожженной шихты еще не завершилось, и тем самым повышает потери ванадия с отвалами.

При использовании одного доломита (или другого магнийсодержащего реагента) избыток оксида магния приводит к образованию преимущественно метаванадата магния, что снижает извлечение ванадия на первой основной стадии выщелачивания шлака, что подтвердилось при исследовании состава продуктов окисления шлака.

Экспериментально установлено, что в продуктах окисления шлака, полученного с введением заявляемой реагентной добавки, оксид магния преимущественно входит в состав соединения на основе пированадата марганца, растворимого в слабой серной кислоте. Это обеспечивает повышение извлечения ванадия на основной стадии выщелачивания.

Снижение содержания фосфора в шлаке при введении в конвертер заявляемой реагентной добавки объясняется тем, что в присутствии оксида магния снижается активность оксида кальция, что затрудняет переход фосфора из металла в шлак.

Экспериментально установлено что содержание оксида магния в шлаке при заявляемом соотношении доломита и известняка находится на оптимальном уровне, не превышающем 5,0 мас.

Таким образом, применение в качестве реагентной добавки одного доломита или одного известняка не обеспечивает того эффекта, который достигается при использовании их смеси в определенном соотношении.

Использование доломита заявляемого состава в качестве компонента предлагаемой реагентной добавки облегчает достижение оптимального соотношения смеси доломита и известняка, поскольку обеспечивает оптимальные концентрации оксида кальция и оксида магния в шлаке и соотношение CaO/Y2O5 в требуемых пределах (0,28-0,50). Вносимые же с доломитом в шлак нежелательные примеси оксиды кремния, титана, алюминия в заявленных пределах не ухудшают технологические свойства шлаков, что подтвердилось экспериментально.

Заявленное соотношение доломита и известняка в реагентной добавке оптимально, так как снижение содержания доломита менее 60 мас. не обеспечивает повышение извлечения ванадия из шлака, но при этом повышается содержание в нем фосфора (таблица, п.2) выше допустимого.

При содержании доломита более 87 мас. увеличивается содержание окиси магния в шлаке выше оптимального, при этом снижается извлечение ванадия из шлака, хотя обеспечивается низкое содержание фосфора в нем (таблица, п.3), при этом возможно снижение отношения CaO/Y2O5 ниже оптимального, требуемого техническими условиями на известняково-магнезиальный ванадиевый шлак, что также обусловливает снижение извлечения ванадия (таблица, п.3).

При соотношении доломита и известняка в заявленных пределах достигается повышение извлечения ванадия из шлака при снижении содержания фосфора в нем и оксида магния и оптимальном соотношении CaO/Y2O5 (таблица п.4, 5, 6).

Пример 1. В конвертер после заливки 172 т жидкого чугуна ввели с окалиной 800 кг доломита и 100 кг известняка при соотношении 88,9% доломита и 11,1% известняка. После продувки чугуна кислородом получили ванадиевый шлак состава, мас. 16,0 SiO2, 4,5 CaO, 6,0 MgO, 18,6 Y2O5, 26,5 Fe общ. 7,6 TiO2, 1,5 Al2O3, 0,06 P, 2,5 Cr2O3, 8,8 м.включений при СаO/Y2O5 0,24.

Этот шлак в качестве готовой шихты использовали для окислительного обжига и получения технической пятиокиси ванадия по известняково-кислотной технологии в лабораторных условиях. Извлечение ванадия в слабокислотный раствор (pН-ное) составило 74,8 мас. технологическое (общее) 80,5%
Пример 2. После заливки в конвертер 172 г чугуна на его поверхность наряду с окалиной ввели 750 т доломита и 200 кг известняка при соотношении 78,9% доломита и 21,1% известняка.

После продувки чугуна получили шлак состава, мас. 16,8 SiO2, 5,1 CaO, 4,7 MgO, 8,5 MnO, 18,2 Y2O5, 25,4 Fe общ. 7,8 TiO2, 2,0 Al2O3, 2,6 Cr2O3, 0,04 P, 9,9 м.включений, CaO/Y2O5 0,28. Извлечение ванадия составило: pН-ное 87,8% общее 95,0%
Таким образом, при использовании заявляемой реагентной добавки обеспечивается получение шлака с оптимальным соотношением CaO/Y2O5 и содержанием окиси магния, фосфора, пятиокиси ванадия. Это позволяет увеличить извлечение из шлака ванадия и получить пятиокись ванадия высокого качества. ТТТ1

Похожие патенты RU2067119C1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКСНАЯ РЕАГЕНТНАЯ ДОБАВКА 1993
  • Смирнов Л.А.
  • Винокуров В.Г.
  • Дерябин Ю.А.
  • Топычканов Б.И.
  • Базарова Э.В.
  • Жириков В.Н.
  • Чернушевич А.В.
  • Рабинович Е.М.
  • Волков В.С.
RU2034039C1
КОМПЛЕКСНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА 1998
  • Кузовков А.Я.
  • Одиноков С.Ф.
  • Чернушевич А.В.
  • Ильин В.И.
  • Кокареко О.Н.
  • Дерябин Ю.А.
  • Батуев С.Б.
  • Зорихин В.В.
RU2148654C1
ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА 1986
  • Третьяков М.А.
  • Корогодский В.Г.
  • Литовский В.Я.
  • Дерябин Ю.А.
  • Щекалев Ю.С.
  • Винокуров В.Г.
  • Кокаренко О.Н.
  • Чернов А.В.
RU1412316C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАКА ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА МОНОПРОЦЕССОМ 1998
  • Мизин В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Полянский А.М.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Добош В.Г.
  • Куклинский М.И.
RU2131466C1
ИЗВЕСТКОВО-ВАНАДИЕВЫЙ ШЛАК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Криночкин Э.В.
  • Петренев В.В.
  • Киричков А.А.
  • Чернушевич А.В.
  • Жириков В.Н.
  • Литовский В.Я.
  • Третьяков М.А.
  • Комратов Ю.С.
  • Куклинский М.И.
  • Беловодченко А.И.
  • Ляпцев В.С.
  • Корогодский В.Г.
  • Мальцев Ю.Б.
  • Ватолин Н.А.
  • Осокин В.А.
  • Бородулин Е.К.
RU2023726C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА 1996
  • Аршанский М.И.
  • Дерябин Ю.А.
  • Кокаренко О.Н.
  • Винокуров В.Г.
  • Исупов Ю.Д.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Чернушевич А.В.
  • Литовский В.Я.
RU2113497C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАКА 1998
  • Мизин В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
  • Добош В.Г.
RU2147038C1
Способ получения ванадиевого шлака 1985
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Винокуров Владимир Георгиевич
  • Корогодский Виталий Григорьевич
  • Литовский Владимир Яковлевич
  • Довголюк Людмила Васильевна
SU1330169A1
Ванадийсодержащий шлак 1991
  • Петренев Владимир Вениаминович
  • Криночкин Эдуард Викторович
  • Ляпцев Владимир Семенович
  • Батуев Сергей Борисович
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Старцев Виталий Антонович
  • Чернушевич Андрей Владимирович
  • Литовский Владимир Яковлевич
  • Исупов Юрий Данилович
SU1836481A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОКАЛЬЦИЕВЫХ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Мизин В.Г.
  • Сирина Т.П.
  • Добош В.Г.
  • Комратов Ю.С.
  • Кузовков А.Я.
  • Ильин В.И.
  • Чернушевич А.В.
RU2147620C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 067 119 C1

Реферат патента 1996 года РЕАГЕНТНАЯ ДОБАВКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗВЕСТКОВО-МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА

Использование: изобретение относится к области черной металлургии, конкретно, реагентная добавка для химической переработки ванадиевого шлака в техническую пятиокись ванадия. Сущность изобретения: добавка дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломит 60-87, известняк 13-40. Доломит имеет следующий состав, мас.%: окись кальция 30-37; окись магния 16-21; двуокись кремния 0,2-2,4; окись железа 0,3-2,5; окись алюминия 0,1-0,3; двуокись углерода - остальное. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 067 119 C1

1. Реагентная добавка преимущественно для производства известково-магнезиального ванадиевого шлака, содержащая известняк, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.

Доломит 60-87
Известняк 13-40
2. Добавка по п.1, отличающаяся тем, что доломит имеет следующий состав, мас.

Окись кальция 30-37
Окись магния 16-21
Двуокись кремния 0,2-2,4
Окись железа 0,3-2,5
Окись алюминия 0,1-0,3
Двуокись углерода Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2067119C1

Способ получения морфия из опия 1922
  • Пацуков Н.Г.
SU127A1
Смирнов Л.А., Дерябин Ю.А., С.В.Шаврин
Металлургическая переработка ванадийсодержащих титаномагнетитов.- Челябинск: Металлургия, 1990, с.124-126.

RU 2 067 119 C1

Авторы

Винокуров В.Г.

Смирнов Л.А.

Дерябин Ю.А.

Третьяков М.А.

Рабинович Е.М.

Волков В.С.

Бирюкова В.А.

Базарова Э.В.

Корогодский В.Г.

Чернушевич А.В.

Чернушевич В.Ф.

Даты

1996-09-27Публикация

1991-12-18Подача