11330169
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам продувки ванадиевых чугунов в конвертерах.. ,
Цель изобретения - повышение в ванадиевом шлаке концентрации ванадия.
Сущность изобретения состоит в том что вместо традиционных охладителей (железорудных) применяется комплекс- iO ный охладитель-окислитель из двух компонентов, представляющий собой железорудные и Са- или Ca-Mg-coдepжaIдиe материалы, взятые в соотношении (2-4);(1-1,5).15
Опытами по продувке ванадиевого чугуна в 160-тонных кислородных кон- вертерах и хиш{ческого извлечения ва- нйпип из этих шпаков в лабораторных условиях установлено, что количест- 20 венное соотношение железорудных и капьциймагнийсодержащих материалов является оптимсшьным, так как при таком соотношении обеспечивается наиольшая полнота огдлакования ванадия 2Ь наименьшее содержание остаточной конентрации ванадия в металле - V. ) ,на- более оптима.пьныи состав ванадиевого
ио
то по че
со ох ва в фо сн ди .Vj ни
за зал
на 8 в рый щу ко ок чил
FO
шлака при соотношении - 0,45-0,65
г G
и минимальное содержание фосфора. Повышение концентрации ванадия в шлаке и его отношения к концентрации железа
й
обеспечивают повышение производительности химического производства технической пятиокиси ванадия, электропечного производства феррованадия и ванадиевых лигатур, коэффициента использования ванадия при прямом легировании стали ванадиевым шлаком.
Повышение концентрации оксидов кальция и магния позволяет эффективно использовать ишак для электроплав- g вертер комплексного охладителя-окиски феррованадия и лигатур с повышением производительности агрегатов, снижением расхода электроэнергии и продолжительности плавки.. При химической переработке повышение концентрации оксидов кальция и магния обеспечивает одностадийное выщелачивание с получением технической пяти- окиси ванадия более высокого качества. При соотношении количества железорудных материалов и кальциймагнийсо/0 «.. р. wi. ,
держащих материалов (. более
ч ц. м. м.
50
лителя. Среднее для 100 плавок остаточное содержание ванадия в полупродукте 0,029%, Среднегодовое остаточное содержание ванадия 0,034%, т.е. выше на 0,005%,
Формула
бре тения
56
Способ полу -1пния ванадиевого 1пла- ка, включающий продувку ванадиевого чугуна в конвертере окислительньм газом и присадку охладитапей и интен- сификаторов процесса деванадации, отличаю щ и и с я т,ем, что, с
чем
2:1 не достигается оптимальиое соотношение
поБьппается остаточное содержание ванадия в металле, повышается колп1 аство металловклю- чений (см. таблицу).
Из таблицы также следует, что при соотношении компонентов коьтлексного охладителя менее чем 2:1,5 увеличивается остаточное содержание ванадия в металле, повьшьается содержание фосфора и метаплонключений в шлаке, снижается степень изштечения ванадия в водный раствор и содержание .VjOy в шлаке, увеличивается содержание Vj Оу в от1з;шьных кеках (пи1ам) .
Пример I, На дно конвертера загружали 4 т дсшомята, на который заливали
ва aдг;eвoгo чугуна. Д начала продувки в конвертер вводили 8 т окалины. После продувки чугуна в течение 7 rин получили шлак, который оставили в конвертере на следующую плавку. На эту плавку ввели в конвертер перед продувкой чугуна 12 окали1Ш. В результате продувки получили шлак с содержанием 19,7% при соотношении
FO с , 25%
ос 1Д.
и
Содержанке V,,
в металле
составило 0,02%,,
Пример 2. В конвертер заливали 160 т ванадиевого чугуна. До начала продувки вводили 2 т доломита и затем 10 т окалины. После продувки 8 течение 8 мин получали питак с содержанием 18,4% ,0,: 21,3% Ге„5ц.
при соотношении - 0,62, остаточ- т р
40
ное содержание ванадия тавило 0,03%.
в металле сосПо предлагаемому способу проведено 100 опытных плавок с введением в кон50
лителя. Среднее для 100 плавок остаточное содержание ванадия в полупродукте 0,029%, Среднегодовое остаточное содержание ванадия 0,034%, т.е. выше на 0,005%,
Формула
бре тения
56
Способ полу -1пния ванадиевого 1пла- ка, включающий продувку ванадиевого чугуна в конвертере окислительньм газом и присадку охладитапей и интен- сификаторов процесса деванадации, отличаю щ и и с я т,ем, что, с
. - ,13301694
целью повышения концентрации ванадиярудных и кальций- или кальциймагнийв шлаке, в конвертер вводят комплекс- содержащих материалов в соотношении ный охладитель, состоящий из железо- 2-4) : (1-1, 5) ,
Показатели деванадации и химического извлечения ванадия из кальции н магннйсодержаяих ванадиевых шлаков при различном соотношении .компонентов комплексного флюса
Содержание фосфора в шлаке.
Редактор Н.Киштулинец
Составитель А.Каханов Техред Л.Сердюкова
Подписное
.Заказ 3541/27Тираж. 549ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ НИЗКОКРЕМНИСТОГО ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА | 2014 |
|
RU2566230C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННОГО ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА | 2016 |
|
RU2641436C1 |
СПОСОБ КОНВЕРТЕРНОЙ ПЛАВКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2145356C1 |
Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере | 1983 |
|
SU1127906A1 |
Способ деванадации чугуна в конвертере | 1987 |
|
SU1541273A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА | 1996 |
|
RU2113497C1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА | 2000 |
|
RU2201968C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ЧУГУНОВ | 2007 |
|
RU2371483C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ЧУГУНОВ | 2008 |
|
RU2385349C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ПРИ КОНВЕРТЕРНОМ ПЕРЕДЕЛЕ ПРИРОДНО-ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА | 2010 |
|
RU2442827C2 |
Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее к способам продувки ванадиевых чугунов в конвертере. Цель изобретения - повышение в ванадиевом шлаке концентрации ванадия. Цель достигается введением в конвертер комплексного o cлaдитeля- окислителя, состоящего кз железорудных и кальций- или кальциймагнийсо- держащих материалов в соотношении
Способ передела ванадийсодержащего чугуна в конвертере | 1973 |
|
SU589258A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ передела ванадийсодержащих чугунов | 1972 |
|
SU503912A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-07-18—Подача