БЛОК СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА Российский патент 1996 года по МПК B21B1/18 B21B31/02 

Описание патента на изобретение RU2068306C1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для непрерывной прокатки заготовок предпочтительно на мелкосортных и среднесортных станах.

Известен непрерывный прокатный стан, состоящий из компактных блоков клетей. В блок входят попеременно горизонтальные и вертикальные клети, установленные на общей фундаментной плите внутри блочной станины имеющей форму жесткой рамы. Каждая пара валков установлена в четырех подушках, соединенных четырьмя стяжками.

Наличие индивидуальных подушек для каждой пары валков с узлами их соединения ограничивает минимальное расстояние между вертикальными и горизонтальными валками. Конструкция клети не позволяет обеспечить возможность поворота ее на необходимый угол относительно соседней клети и взаимозаменяемости клетей при износе валков или подшипниковых узлов.

Известен непрерывный сортопрокатный стан, который по совокупности существенных признаков является наиболее близким к изобретению. Стан состоит из блока, образованного группой разделенных вертикальными боковинами смежных чередующихся горизонтальных и вертикальных клетей, оборудованных траверсами и установленными в подушках валками. Клети размещены между вертикальными стойками. Стойки закреплены неподвижно на фундаменте стана. В стойках имеются горизонтальные пазы, соизмеримые с пазами в траверсах вертикальных клетей, которые выполнены неприводными, траверсы горизонтальных клетей снабжены соответствующими пазам выступами, клети смонтированы в стойках и между собой с возможностью независимого перемещения в плоскости, перпендикулярной оси прокатки.

В этом блоке клетей, однако, затруднительно обеспечить жесткость подушек валков и тем самым добиться надежной работы клетей, так как необходимо очень точное выполнение пазов в траверсах клетей с горизонтальными валками и в прямоугольной станине с вертикальными валками. Незначительное зазоры между боковинами горизонтальных клетей и станиной вертикальной клети не обеспечивают необходимую жесткость подушек валков. Кроме того, конструкция сопряжения клетей не обеспечивает возможность поворота их относительно друг друга на заданный угол и взаимозаменяемость клетей.

Задача изобретения повысить надежность оборудования блока за счет повышения жесткости подушек валков; обеспечить возможность поворота клетей на угол 45 135o, тем самым обеспечить кантовку; обеспечить взаимозаменяемость клетей при их перевалке, сохраняя компактность блока.

Задача решается тем, что в блоке сортопрокатного стана, состоящем из групп последовательно, компактно набранных клетей, согласно изобретению, группа набрана парами секций в виде плит квадратной формы, взаимно фиксируемых посредством выступов и впадин, со сквозными отверстиями в центрах квадратов для размещения в них вводных и выводных проводок, а валки клетей с подушками размещены в расточках, выполненных в плоскостях сопряжения секций в паре и в плоскостях сопряжения пар секций, фиксирующие выступы и впадины имеют контуры, например, круга, обеспечивающие возможность их взаимного поворота на угол 45 - 135o, а вертикальные крайние стойки связаны с опорной плитой через, например, гидрозажим с возможностью перемещения их вдоль оси прокатки при перевалке клетей, и в стойках выполнены сквозные отверстия для крепления набранных пар секций с натягом, например, стяжными болтами.

На фиг. 1 показано продольное расположение группы клетей; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 вариант собранной группы клетей.

Блок сортопрокатного стана состоит из группы набранных клетей 1. Каждая клеть 1 образована парой секций, в плоскости сопряжения которых имеются расточки 2 для установки рабочих валков 3, 4 в подшипниковых опорах 5. Подшипниковые опоры выполнены на радиальных и упорных подшипниках качения для создания раздельного восприятия возникающих радиальных и осевых нагрузок. Подшипниковые опоры каждого рабочего валка 3, 4 с помощью торцевых гаек 6 жестко закреплены на шейках валков и по наружному диаметру в эксцентриковых втулках 7 с помощью торцевых крышек 8. Эксцентриковая втулка выполнена плавающей с целью самоустановки. Эксцентриковые втулки обеспечивают фиксацию валков 3, 4 в осевом направлении и их регулировку с помощью механизма 9 осевой регулировки валков и механизма 10 радиальной регулировки. Эксцентриковые втулки 7 взаимодействуют между собой посредством водила 11. На фиг.2 показаны составные бандажированные валки.

В плоскостях пар секций, образующих клеть, имеются выступы и впадины 12, контуры которых представляют собой круг для обеспечения взаимного поворота клетей вокруг оси прокатки на угол 45 135o (фиг.3). Секции имеют форму квадратов, в центрах которых имеется сквозные отверстия, в которых размещены вводные 13 и выводные 14 проводки. Набранные пары секций крепятся с натягом с помощью крайних стоек 15 и стяжных болтов, проходящих через отверстия 16 в стойках. У основания стоек имеются проточки 17 для крепления стоек к фундаментной плите, например, с помощью гидрозажима. В стойках имеются окна 18, 19 для входа заготовок и выхода проката. Каждая пара секций, образующая клеть, имеет узел крепления между собой, например, с помощью планок и болтов (не показано).

Сборка блока рабочих клетей осуществляется следующим образом. На сборочном столе производят сборку клетей пар секций. В секции монтируются проводки 13 и механизмы осевой и радиальной регулировки валков. В расточки секций 2 вкладываются рабочие валки 3, 4 в сборе с подшипниковыми опорами 5. Производят радиальную осевую регулировку валков с помощью механизмов 9, 10 осевой и радиальной регулировки. Пара секций, образующая клеть, крепится между собой с помощью, например, планок и болтов (не показано). Собраны пары секций набираются в блок, при этом выступы 12 на плоскости одной пары входят в выемки на плоскости другой пары. Устанавливаются стойки 15 и с помощью стяжных болтов производят натяг пар секций между собой. Собранный блок устанавливается на опорную плиту и с помощью проточек в секциях и гидрозажимов крепится на плите.

При необходимости, при сборке пар секций пара или пары секций могут быть установлены под углом осей валков пар секций.

При перевалке клетей устанавливают под ними механизм, в виде тележки с гидроподъемником, производят разболтовку стоек 15, помещают одну из стоек по опорной плите вдоль оси прокатки, предварительно сняв гидрозажимы, снимают необходимое количество клетей с выступов и впадин и вынимают клети.

Конструкция позволяет производить перевалку блока клетей, а так же при необходимости сменять отдельно каждую клеть. Имеется возможность быстрой установки клетей с наклоном относительно осей валков на заданный угол, что заменяет кантовку проката.

Расположение в парах секций, в их расточках по плоскостям сопряжения, подшипниковых опор, после стяжки пар с натягом обеспечивает необходимую жесткость, что повышает надежность работы блока и каждой клети.

Похожие патенты RU2068306C1

название год авторы номер документа
БЛОК РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА 1991
  • Алексеенко Георгий Яковлевич[Ua]
  • Филипченко Григорий Тимофеевич[Ua]
  • Чумаков Александр Федорович[Ru]
  • Горбов Альберт Владимирович[Ru]
RU2068311C1
УЗЕЛ ОПОРНОГО ВАЛКА 1995
  • Плахтин Владимир Дмитриевич[Ru]
  • Волченков Иван Григорьевич[Ua]
  • Кольцов Виктор Павлович[Ru]
  • Кочи Геннадий Леонидович[Ru]
  • Липухин Юрий Викторович[Ru]
RU2088354C1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1996
  • Плахтин Владимир Дмитриевич[Ru]
  • Бобух Иван Алексеевич[Ua]
  • Кольцов Виктор Павлович[Ru]
  • Волченков Иван Григорьевич[Ua]
  • Модеев Виктор Федорович[Ru]
  • Литвинов Александр Васильевич[Ua]
  • Бобров Анатолий Андреевич[Ua]
RU2103080C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА 1997
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2136422C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕШИВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 1998
  • Плахтин В.Д.(Ru)
  • Кольцов В.П.(Ru)
  • Модеев В.Ф.(Ru)
  • Голинко Владимир Николаевич
RU2154540C2
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1997
  • Есипов В.Д.
  • Мичурин Б.В.
  • Гришенков В.М.
  • Смирнов И.И.
  • Соколов И.В.
RU2118921C1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1996
  • Липухин Ю.В.
  • Тишков В.Я.
  • Плахтин В.Д.
  • Дзарахохов К.З.
  • Сергеев Е.П.
  • Кольцов В.П.
RU2103079C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КЛЕТЕЙ 1992
  • Сусляев Александр Львович[Ua]
  • Филипченко Григорий Тимофеевич[Ua]
  • Алексеенко Георгий Яковлевич[Ua]
  • Чумаков Александр Федорович[Ru]
  • Викулов Александр Степанович[Ru]
  • Никитин Анатолий Михайлович[Ru]
RU2068312C1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1999
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
  • Смирнов И.И.
RU2166396C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 1998
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
RU2151660C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 068 306 C1

Реферат патента 1996 года БЛОК СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА

Использование: для непрерывной прокатки заготовок, предпочтительно на мелкосортных и среднесортных станах. Сущность изобретения: в блоке, состоящем из групп компактно набранных клетей, группа набрана парами секций в виде плит квадратной формы со сквозными отверстиями в центрах квадратов, для размещения в них вводных и выводных проводок, а валки клетей с подушками размещены в расточках, выполненных в плоскостях сопряжений секций в паре и в плоскостях сопряжения пар секций; соизмеримые выступы и впадины имеют контуры, например, круга с возможностью поворота их на угол 45 - 135oC, а вертикальные крайние стойки связаны с опорной плитой через, например, гидрозажим и проточки у основания стоек, установленных на направляющих с возможностью перемещения их вдоль оси прокатки. Изобретение позволяет повысить надежность оборудования, обеспечить возможность поворота и установки клетей на заданный угол (45 - 135o), то есть обеспечить кантовку заготовок. Сохраняя компактность блока клетей, обеспечить взаимозаменяемость клетей и перевалку одной или несколько клетей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 068 306 C1

1. Блок сортопрокатного стана, состоящий из группы последовательно, компактно набранных клетей и крайних вертикальных стоек с окнами, установленных на опорной плите, отличающийся тем, что группа клетей набрана парами секций в виде плит квадратной формы, взаимно фиксируемых посредством выступов и впадин, со сквозными отверстиями в центре квадратов, с размещенными в них вводными и выводными проводками, а валки клетей с подушками размещены в расточках, выполненных в плоскостях сопряжения секций в паре и в плоскостях сопряжения пар секций, фиксирующие выступы и впадины имеют контур, обеспечивающий возможность их взаимного поворота вокруг оси прокатки на заданный угол. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что стойки связаны с опорной плитой зажимом и установлены на направляющих с возможностью при перевалке перемещения их вдоль оси прокатки, в стойках выполнены отверстия для крепления набранных пар секций с натягом стяжными болтами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2068306C1

ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ 0
  • В. И. Рощупкин, Р. Файнцимер, Д. А. Яковлев, Э. Я. Р. Пинус, С. К. Лисиенко, Л. Г. Пульнер, В. Лермонтова, И. Б. Шумкаускас,
  • А. А. Романаускас Г. Н. Фабрикантов
  • Государственный Научно Исследовательский Проектный Институт
  • Нефт Ного Машиностроени Государственный Всесоюзный
  • Научно Исследовательский Институт Союздорнии
SU260877A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Стан для непрерывной прокатки заготовок и сортовых профилей 1987
  • Федосиенко Анатолий Степанович
  • Дубинский Феликс Семенович
  • Гейс Александр Робертович
  • Гурр Виктор Георгович
SU1650291A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

RU 2 068 306 C1

Авторы

Алексеенко Георгий Яковлевич[Ua]

Филипченко Григорий Тимофеевич[Ua]

Покровский Анатолий Борисович[Ru]

Черненко Анатолий Николаевич[Ru]

Даты

1996-10-27Публикация

1995-06-09Подача