ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИСТОВ СТЕКЛА ИЗ ЛЕНТЫ Российский патент 1996 года по МПК C03B35/00 

Описание патента на изобретение RU2068813C1

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих техническое и строительное листовое стекло.

Известна линия по производству листов стекла, состоящая из последовательно расположенных участков: вытягивания ленты, резки и отломки технологических (промежуточных) форматов, перекладки на магистральный конвейер и выработки и затаривания листов (1). Недостатками этой линии является ее сложность и низкая производительность, низкое качество стекла, а также необходимость останавливать вытягивание ленты стекла при возникновении неисправности оборудования линии.

Известна также линия по производству листов стекла из ленты, которая содержит установленные последовательно: участок ломки ленты, участок резки ленты и отломки форматов, участок отломки бортов и участки выработки и затаривания листов разных размеров (2). На линии невозможна работа последующих участков при выходе из строя конвейеров на предыдущих участках выработки и затаривания листов, необходима ломка ленты при неисправности конвейеров или оборудования участков выработки и затаривания листов, тяжелые условия в цехе из-за запыленности и шума при работе устройства участка ломки, непроизводительные затраты на выпуск кондиционного стекла пускаемого на бой, необходимость утилизации излишков стеклянного боя и т.д.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линия в плане, на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 на оборудование участка стопирования форматов.

В состав линии по производству листов стекла из ленты входят участок 1 ломки ленты стекла (фиг. 1), участок 2 резки и ломки форматов, участок 3 стопирования форматов, участок 4 отломки бортов и участки 5 выработки и затаривания листов стекла. На участке 1 установлено устройство 6 поперечной резки ленты, которая поступает на конвейер 7 от линии отжига (на чертеже не показана), опускной конвейер 8 и дробилка 9. На участке 2 имеется конвейер транспортирования ленты 10, устройство 11 продольной резки ленты, устройство 12 поперечной резки на форматы, механизм 13 отломки форматов от ленты и конвейер-ускоритель 14 движения форматов. Участок 3 состоит из конвейера 15 (фиг. 1, 2), стопировщика 16 форматов, включающего ходовую тележку 17, подвешенную на ней присосную рамку 18 и подъемно-опускной механизм 19 рамки 18, и из станции 20 загрузки роликового наполнителя 21, которая содержит эстакаду 22 с направляющей 23 для ходовой тележки 17 и ее приводом 24, а также подъемник 25 для транспортной тележки 21. Стопировщик 16 переносит листы 26 между конвейером 15 и стопой 27 на роликовый накопитель 21.

В состав участка 4 входят раздвижные конвейеры 28 (фиг. 1), отломщики 29 бортов, конвейер 30 транспортирования форматов и дробилку 31. Участки 5 содержат транспортные системы 32 для листов, технологическое оборудование 33 по установке прокладок, визуальному контролю и выполнению других операций для получения потребительских листов и подготовки их к упаковке. На участке 5 установлены также укладчики листов 34 в пирамиды 35.

Линия работает следующим образом.

При работе линии на выработку и затаривание листов конвейеры 7, 8 и 10 подают ленту на механизм 13 отломки форматов. При этом устройства 11 и 12 наносят на ленту соответствующие резы. Образованные после механизма 13 форматы разводятся конвейером 14 и подаются конвейером 15 на участок 4, где на конвейерах 28 производится отломка бортов отломщиками 29. Дефектные листы подаются на дробилку 31 конвейером 30. Годные же листы подаются тем же конвейером на участки 5, где производится ряд технологических операций (установка прокладок, дополнительный контроль, раскрой, ломка на меньшие листы и т.д.). Конечной операцией на участках 5 является укладка укладчиками 34 в пирамиды 35.

При ремонте оборудования участка 4 отломки бортов или (и) участков 5 выработки и затаривания листов стекла, включается в работу стопировщик 16, который снимает форматы 26 с конвейера 15 за счет опускания присосной рамки 18 механизмом 19 в направлении на конвейер 15 и подъемом ее с форматом. Затем захваченный формат перемещается ходовой тележкой 17 к месту образования стопы 27, освобождается от захвата и падает, присоединяясь к стопе 27. Подъемник 25 опускает накопитель 21 вместе со стопой на толщину уложенного формата, а стопировщик 16 в это же время возвращается к конвейеру 15 за следующим форматом. После прихода следующего формата цикл повторяется. После набора полной стопы включается вращение роликов накопителя 21, стопа отводится с накопителя на приемное устройство (не показано), затем подъемник 25 поднимает накопитель 21 на высоту, обеспечивающую укладку первого формата следующей стопы. Цикл набора стоп 27 повторяется.

После окончания ремонта стопированные форматы подаются для дальнейшей переработки к соответствующему оборудованию участков разделки 5.

Таким образом предложенная линия обеспечивает улучшение условий производства и увеличение выпуска продукции линией. Это приводит также к снижению стоимости вырабатываемого стекла. Выполнение ремонта без потерь позволяет выполнять ремонт оборудования в необходимые сроки, что исключает его интенсивный износ. Длительность ремонтов может быть увеличена, что повысит его качество. ЫЫЫ1

Похожие патенты RU2068813C1

название год авторы номер документа
Установка для обработки листового стекла 1981
  • Крейчман Вилин Зенович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Тетельбойм Борис Меерович
  • Жималов Александр Борисович
  • Попов Михаил Иванович
  • Суровцев Александр Тихонович
  • Левин Александр Давидович
  • Малышев Александр Алексеевич
  • Вакс Идель Срулевич
SU966047A1
Установка для обработки листового стекла 1987
  • Жималов Александр Борисович
  • Брюзгин Владимир Михайлович
  • Абрамов Александр Михайлович
  • Суворов Владимир Николаевич
  • Карзаев Николай Александрович
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
  • Коган Яков Григорьевич
SU1530582A1
Установка для обработки листового стекла 1990
  • Финкель Роман Львович
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
SU1768533A2
Установка для укладки листов стекла в тару 1988
  • Глушко Виктор Алексеевич
  • Клейман Моисей Израилевич
  • Тетельбойм Борис Меерович
SU1544721A1
Установка для раскроя, транспортировки и затаривания листового стекла 1974
  • Коган Яков Григорьевич
  • Крейчман Вилин Зенович
  • Петрушко Михаил Абрамович
  • Вакс Идель Срулевич
  • Тетельбойм Борух Меерович
  • Флидлидер Михаил Мойсеевич
  • Волков Анатолий Петрович
  • Левин Абрам Давидович
  • Шварцман Самуил Львович
  • Андрухович Анатолий Аксентьевич
  • Романов Валентин Васильевич
  • Зисман Яков Ефимович
  • Лейбович Семен Давидович
  • Гройс Игорь Давидович
  • Ланцман Леонид Наумович
  • Вольман Виктор Густович
SU656983A1
Установка для укладки листов стекла в тару 1989
  • Глушко Виктор Алексеевич
  • Вакс Идель Срулевич
  • Лейбзун Марк Семенович
SU1675231A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА 2007
  • Лалыкин Николай Васильевич
RU2339590C1
Линия для изготовления стекол "триплекс 1979
  • Беляков Николай Николаевич
  • Куликов Анатолий Иванович
  • Храмцов Эдуард Васильевич
SU975601A1
УСТАНОВКА ДЛЯ 1965
SU170150A1
Устройство для перекладки листов из тары 1988
  • Арлачев Виктор Дмитриевич
SU1629258A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 068 813 C1

Реферат патента 1996 года ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛИСТОВ СТЕКЛА ИЗ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к промышленности стройматериалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих техническое и строительное листовое стекло. Сущность изобретения: линия оборудована участком стопирования форматов, размещенным между участком резки и отломки форматов и участками выработки и затаривания листов. Содержит транспортирующий форматы конвейер, станцию загрузки транспортных тележек форматами и стопировщик форматов с конвейера на тележку, участок стопирования форматов размещен перед участком отломки бортов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 068 813 C1

1. Линия по производству листов стекла из ленты, состоящая из участков ломки ленты, резки и отломки форматов, выработки и затаривания листов и стопирования форматов, отличающаяся тем, что участок стопирования выполнен в виде взаимодействующих между собой конвейера, откатчика и накопителя форматов стекла, размещенных после участка резки и отломки форматов. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что накопитель форматов выполнен в виде тележки, смонтированной с возможностью подъема и опускания.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2068813C1

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для РЕЗКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА И УКЛАДКИ ЛИСТОВ СТЕКЛА В ЯЩИК 0
SU183912A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Китайгородский И.И
Технология стекла
- М., 1967, с
Электромагнитный счетчик электрических замыканий 1921
  • Жуковский Н.Н.
SU372A1

RU 2 068 813 C1

Авторы

Глушко Виктор Алексеевич[Ua]

Даты

1996-11-10Публикация

1989-11-03Подача