Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям полимеров и полимерных материалов, в частности к определению величины эффективной энергии активации Е процесса термоокислительной деструкции полимеров.
Известен способ определения энергии активации по результатам изотермического нагревания. Согласно этому способу образцы материалов кратковременно, например 1, 3, 5 ч, нагревают при трех температурах. Затем замеряют изменение массы, либо другого параметра, характеризующего деструкцию полимера, а величину Е рассчитывают по тангенсу (b) угла прямой lgk-1/T из соотношения b E/4,57 ккал/моль, k изменение параметра [1,2,3]
Недостатком этого способа является невоспроизводимость за счет вклада остаточных летучих в полимере и за счет произвольно выбираемой температуры эксперимента.
Этот недостаток отсутствует у другого способа определения Е, согласно которому 30-50 образцов полимерного материала длительно нагревают (500-5000 ч) при трех разных температурах до момента практической непригодности. Срок службы (L) при заданной температуре фиксируют по изменению до заданного уровня какого-либо критического параметра, например, пробивного напряжения. Далее величину Е рассчитывают по тангенсу (b) угла наклона прямой lgL-1/T из соотношения b E/4,57 ккал/моль [4]
Но этот метод очень трудоемок, длителен, дорог.
Менее трудоемким, чем предыдущий метод, и наиболее надежным является способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров по результатам неизотермического нагревания, когда образцы нагревают, используя специальное оборудование, например, дериватограф, дифференциально-сканирующий калориметр и т. д. постепенно поднимая температуру с заданной скоростью. Процесс проводят при 3-х, 4-х скоростях нагревания, при этом автоматически регистрируют изменение массы. Далее строят графики зависимости логарифма скорости нагревания lgV от обратной абсолютной температуры 1/T для определенного уровня потери массы (10,20,30,90%). Энергию активации рассчитывают по тангенсу (b) угла наклона прямой lgV-1/T из соотношения:
b -0,457 E/R ккал/моль,
где R универсальная газовая постоянная.
Получают 9 значений Е, которые усредняют. Продолжительность эксперимента и обработка данных 20 ч [5]
Метод требует специального дорогостоящего оборудования, значительного расхода электроэнергии. Он достаточно длителен. Обработка результатов трудоемка.
Цель изобретения снижение расхода электроэнергии, упрощение и ускорение способа определения эффективной энергии активации Е, что особенно важно при использовании величины E для прогнозирования эксплуатационных характеристик полимеров и полимерных материалов, в частности, температуры эксплуатации при заданном сроке службы и, наоборот, срока службы при заданной температуре эксплуатации.
Цель достигается тем, что определяют элементный состав элементарного звена полимера или полимерного материала посредством сжигания микрообразца (3 мг) или любым другим способом, а затем рассчитывают величину Е из соотношения:
где ∑ C,N сумма атомов углерода, азота и других элементов, кроме водорода и кислорода;
∑ H,O сумма атомов кислорода и водорода в элементарном звене полимера;
K коэффициент, равный 146 кДж/моль и соответствующий энергии распада гидропероксидных радикалов.
Изобретение базируется на экспериментально найденной зависимости между энергией активации термоокислительной деструкции полимеров и относительным содержанием атомов элементов в элементарном звене полимера. В процессе термоокислительной деструкции, протекающей по радикально-цепному механизму, ведущую роль играют гидропероксидные радикалы, в образовании и распаде которых активное участие принимают атомы водорода и кислорода. Содержание атомов этих элементов относительно других атомов в элементарном звене полимера указывает на степень активации процесса термоокислительной деструкции. Чем выше содержание атомов водорода и кислорода, активнее процесс, тем ниже величина Е.
Для обеспечения воспроизводимости получаемых результатов образец в кварцевой трубке вводится в течение 10 мин в предварительно нагретую трубчатую печь до 1000oС, т.е. с условной скоростью нагревания образца 100 град/мин, что соответствует скорости сжигания 0,2-0,4 мг/мин.
Масса образца обычно составляет 3±1 мг для обеспечения полноты равномерного сгорания в указанных условиях. Масса менее 2 мг увеличивает погрешность. Масса более 4-5 мг требует большей продолжительности эксперимента.
Пример. Измельченная пленка полиэтилена массой 3,535 мг подвергается сжиганию, после чего определяется привес поглотителей, который составляет по воде H2O 4,530 мг, по углекислому газу CO2 11,180 мг. Далее определение водорода и углерода определяется из соотношений:
где 0,119=2,016/18,016; 0,2729=12,01(MC/44,01.
Для нахождения атомных множителей сначала определяют атомные факторы делением полученных значений 14,3% и 86,3% на атомные массы определяемых элементов: 14,3: 1=14,3 и 86,3:12=7,19, затем определяют атомные множители: для водорода 14,3/7,19= 2 и для углерода 7,19/7,19=1, т.е. в элементарном звене полимера соотношение атомов водорода к атомам углерода составляет 2:1. Энергия активации термоокислительной деструкции определяется просто: E = ∑ C,N/∑ H,O. 146 кДж/моль, в данном случае Е=(1/2)•146 кДж/моль 73 кДж/моль.
Продолжительность эксперимента и обработка результатов не более одного часа.
Для подтверждения правомерности предлагаемого способа определения эффективной энергии активации Е были проведены две серии опытов: неизотермический термогравиметрический анализ при четырех скоростях нагревания на венгерском дериватографе фирмы МОМ с последующей обработкой данных, как дано в прототипе (способ 1) и элементный анализ посредством сжигания образца с последующим расчетом Е согласно предлагаемому способу (способ 2). Результаты опытов приведены в таблице. Приведенные данные показывают вполне удовлетворительное совпадение.
Метод прост, расход электроэнергии сокращается в 40 раз, временные затраты уменьшаются в 20 раз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОАНАЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ АКТИВАЦИИ ТЕРМОДЕСТРУКЦИИ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2627552C1 |
Гетероциклический термореактивный полимер | 2002 |
|
RU2225417C1 |
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2041921C1 |
КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИЙ УГЛЕРОДНЫЙ СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2417836C2 |
ПРИСАДКА ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ | 1995 |
|
RU2109763C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОБОРСИЛАЗАНОВ | 2016 |
|
RU2624442C1 |
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ, НАПРИМЕР, ДЛЯ БУРЫХ УГЛЕЙ (СПОСОБ И УСТРОЙСТВО) | 2009 |
|
RU2427755C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАФТАЛИН-2,6-ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1992 |
|
RU2030386C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОФАЗНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2016 |
|
RU2687248C1 |
1,1`-ДИ[МЕТАКРИЛОИЛОКСИ-БИС(ТРИФТОРМЕТИЛ)МЕТИЛ]ФЕРРОЦЕН В КАЧЕСТВЕ МОНОМЕРА, ПОВЫШАЮЩЕГО ТЕРМОСТОЙКОСТЬ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА | 2017 |
|
RU2661637C1 |
Использование: испытания полимеров и полимерных материалов, в частности определение величины эффективной энергии активации Е процесса термоокислительной деструкции полимеров. Сущность изобретения: способ включает термообработку образца и расчет величины энергии активации, причем термообработку образца осуществляют посредством сжигания со скоростью 0,2-0,4 мг/мин при температуре 1000oС и начальной массе образца 2-4 мг. Определяют элементный состав элементарного звена полимера и полимерного материала, а величину энергии активации рассчитывают из соотношения: E= ∑C,N.../ΣH,O, кДж/моль, где ∑С, N... - сумма атомов углерода, азота и других элементов, кроме водорода и кислорода; SН, О. . . - сумма атомов водорода и кислорода; К - коэффициент, равный 146 кДж/моль, соответствующий энергии распада гидропероксидных радикалов. 1 табл.
Способ определения энергии активации термоокислительной деструкции полимеров и полимерных материалов, включающий термообработку образца и расчет величины энергии активации, отличающийся тем, что термообработку образца осуществляют посредством сжигания со скоростью 0,2 0,4 мг/мин при температуре 1000oC и начальной массой образца 2 5 мг, определяют элементный состав элементарного звена полимера и полимерного материала, а величину энергии активации рассчитывают из соотношения
где C, N. сумма атомов углерода, азота и других элементов, кроме водорода и кислорода;
H, O. сумма атомов кислорода и водорода в элементарном звене полимера;
K коэффициент, равный 146 кДж/моль и соответствующий энергии распада гидроперексидных радикалов.
Mitsui H., Tanii T., Joshida K., Kenjo S | |||
Shorttime thermal life evolution of the rotating machinery insulation systems by the EGA-GC-Method | |||
IEEE Translation on Power apparatus and Systems | |||
Vol | |||
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Способ оценки энергии активации материалов | 1987 |
|
SU1490592A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения энергии активации диэлектрических материалов | 1988 |
|
SU1589174A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бугакова Э.Н., Благовещенский В.М | |||
Ускоренное определение температурных ресурсов и срока хранения полимерных материалов | |||
Электронная техника, сер | |||
Материалы, вып | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Ozawa T | |||
Anew method of analizung thermo-gravimetruc data | |||
Bull | |||
Chem | |||
Soc., Japan, 38, 1965, 1881. |
Авторы
Даты
1996-11-27—Публикация
1993-09-16—Подача