Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к конструкциям штампов, предназначенных для правки изделий криволинейной формы и, в основном, относится к отливкам тормозных колодок, изготавливаемых из ковкого чугуна.
Известен правочный штамп для изделий криволинейной формы, содержащий верхнюю и нижнюю матрицы с выполненными в них гравюрами, имеющими плоскую торцевую и криволинейную поверхности, а также концевые вставки, установленные в верхней матрице.
Задача изобретения заключается в расширении технологических возможностей, снижении трудоемкости, повышении качества правки и снижении трудозатрат на изготовление штампа.
Технический результат достигается за счет того, что в правочном штампе для изделий криволинейной формы, содержащем верхнюю и нижнюю матрицы с выполненными в них гравюрами, имеющими плоскую торцевую и криволинейную поверхности, а также концевые вставки, установленные в верхней матрице, гравюры выполнены наклонными к основанию штампа, обеспечивая равномерное сопротивление сжатию торцевой и криволинейной поверхностей изделия от усилия правки.
На фиг. 1 представлен общий вид штампа, на фиг. 2 нижняя часть штампа, на фиг. 3 вид А на фиг. 2, на фиг. 4 вид Б на фиг. 3, на фиг. 5 верхняя часть штампа, на фиг. 6 разрез В-В на фиг. 5.
Правочный штамп для криволинейных деталей состоит из верхней матрицы 1 с вложенным в нее и закрепленным для правки концевых частей изделием 2, регулируемых прокладок 3, вставок 4 и нижней матрицы 5. Пазы 6 в верхней и нижней матрицах предназначены для крепления матриц к прессу (на чертеже не показан). Гравюры 7 матрицы 1 и 5, имеющие в своих вершинах 8 прямые углы между торцевой 9 и криволинейной 10 поверхностями, наклонены к горизонту под углом, рассчитываемыми из условия равномерного сопротивления сжатию торцевой и криволинейных поверхностей выпрямляемого изделия усилию правки.
Штамп работает следующим образом.
Перед началом изделие 2 укладывается на гравюру 7 нижней матрицы 5. С включением хода ползуна (на чертеже не показан) пресса, где закреплена верхняя матрица 1, происходит правка изделия 2. По окончании операции правки, с подъемом верхней матрицы 1, изделие 2 свободно снимается с нижней матрицы 5, т.к. оно не заклинено.
Затем операция повторяется.
Штамп обеспечивает свободную укладку изделия независимо от величины его коробления.
Пример. Усилие на сжатие торцевой поверхности изделия относительно криволинейной поверхности имеет соотношение 4:3 (см.фиг. 2,3). Исходя из этого соотношения, устанавливается угол наклона рабочей гравюры для торцовой поверхности:
90o:(3+4)•4=51o27'
Соответственно, угол наклона криволинейной поверхности штампа, расположенной под прямым углом к торцевой поверхности штампа будет: 90o-51o27'= 38o33'.
Для качественной правки изделия и получения его остаточной деформации необходимо сжатие изделия до предела некоторой осадки (например, на 0,1-0,5 мм).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРАВОЧНЫЙ ШТАМП КОНТАКТНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1994 |
|
RU2090295C1 |
ПРАВОЧНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2090294C1 |
КОНИЧЕСКАЯ ОПРАВКА ДЛЯ СЕКТОРНЫХ ПУАНСОНОВ | 1993 |
|
RU2074043C1 |
ПРАВОЧНЫЙ ШТАМП | 2000 |
|
RU2201835C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В ШТАМП | 1991 |
|
RU2045409C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1993 |
|
RU2091619C1 |
ШТАМП | 1992 |
|
RU2019358C1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КУЗОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1994 |
|
RU2096116C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКРЕТНОЙ ГРАВЮРЫ ШТАМПА | 2011 |
|
RU2466814C1 |
Штамп для прошивки и правки заготовок | 1985 |
|
SU1303242A1 |
Сущность изобретения: правочный штамп состоит из верхней и нижней матриц, с выполненными в них гравюрами. Гравюры имеют плоскую торцевую и криволинейную поверхность и наклонены к основанию штампа под углом для обеспечения равномерного сопротивления сжатию торцевой и криволинейной поверхностей изделия от усилия правки. 6 ил.
Правочный штамп для изделий криволинейной формы, содержащий верхнюю и нижнюю матрицы с выполненными в них гравюрами, имеющими плоскую торцевую и криволинейную поверхности, а также концевые вставки, установленные в верхней матрице, отличающийся тем, что гравюры выполнены наклонными к основанию штампа, обеспечивая равномерное сопротивление сжатию торцевой и криволинейной поверхностей, изделия от усилия правки.
Способ изготовления панельных теплообменников | 1985 |
|
SU1232345A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-01-20—Публикация
1993-03-23—Подача