Предлагаемое решение относится к области электронной техники, а именно, к устройствам химико-технологической обработки пластин и может быть использовано для глубокого травления пластин кремния с одной стороны при изготовлении мембран рентгеношаблонов, чувствительных элементов газовых датчиков и других аналогичных изделий.
Известен автомат для травления (1), в котором обрабатываемые пластины удерживаются на эластичной площадке с помощью вакуумного присоса и травятся с одной стороны.
Недостатком данного решения является возможность попадания травителя на защищаемую сторону пластины и поломка мембраны за счет разницы давлений между ее сторонами.
Известно также устройство для химического травления (2), в котором пластина защищенной стороной помещается в гнездо на зубчатом колесе, которое имеет возможность совершать движение по эпициклической кривой во время движения. В этом случае достигается хорошая равномерность травления, но защита необрабатываемой стороны пластины неприемлема в случае травления мембран, т. к. последующее удаление защиты мембраны неизбежно приведет к ее поломке.
Наиболее близким техническим решением является устройство для травления, содержащее ванну для травителя с размещенным в ней держателем для обрабатываемых пластин. Ось ванны соединена с электродвигателем (3). Это устройство обеспечивает одностороннее травление полупроводниковых пластин, но необходимость как приклеивания так и съема пластин предполагает значительное механическое воздействие на пластину, что приводит к большому проценту брака вследствие поломки пластин и разрушения мембран. Кроме того, в случае глубокого анизотропного давления кремния используется горячий щелочной травитель, а поэтому рекомендуемый авторами пицеин в качестве клея не обеспечивает защиту рабочей стороны пластины. Необходимо также отметить и недостаточную равномерность травления, которая особенно заметна при глубоком (до 400 мм) травлении кремния (края травятся на 20 30% быстрее, чем середина пластины, из-за набегающего потока травителя) что приводит к браку протравленных пластин.
Задачей предлагаемого решения является разработка устройства для одностороннего травления пластин, обеспечивающего равномерность травления и исключающего поломку их и попадание травителя на необрабатываемую сторону пластин.
Для достижения поставленной задачи разработано устройство, содержащее ванну для травителя и установленную в ней с возможностью вращения в травителе цилиндрическую кольцевую емкость с магнитами на внутренней боковой поверхности внешнего цилиндра, при этом магниты на боковой поверхности цилиндрической емкости расположены напротив магнитов, расположенных на коромысле, а коромысло соединено с электродвигателем, расположенным под ванной. На внутренней цилиндрической поверхности кольцевой емкости выполнена кольцевая опора для держателя пластин. Устройство содержит также трубку для подачи газа, расположенную над держателем пластин. В кольцевой опоре выполнены отверстия для отвода газа. Держатель пластин выполнен в виде цилиндра с лапками в нижней и опорным кольцом с регулировочными винтами в верхней части или в виде усеченного конуса и снабжен опорным кольцом с регулировочными винтами.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе. В ванну 1 с травителем 2 установлена цилиндрическая кольцевая емкость 3 с кольцевой опорой 4, в которой установлен держатель 5 с лапками 6, опорным кольцом 7, винтами 8 и пластиной 9. На внутренней боковой поверхности внешнего цилиндра установлены магниты 10. На основании 11 укреплены стакан 12 и тарелки 13, на которых смонтированы ванна 1 и электродвигатель 14 с коромыслом 15. На коромысле 15 установлены магниты 16, расположенные напротив магнитов на боковой поверхности цилиндрической емкости. Над держателем 5 установлена гибкая трубка 17 для подачи газа. В кольцевой опоре 4 выполнены отверстия 18 для отвода газа. На фиг.2 изображен держатель, выполненный в виде усеченного конуса.
Устройство работает следующим образом.
Держатель 5 извлекают из кольцевой опоры 4. Винты 8 ввертывают вниз до упора (10 мм). Пластину 9 устанавливают горизонтально на лапки 6. Через центральное отверстие в кольцевой опоре 4 емкости 3 заливают травитель 2 до всплытия емкости 3. Держатель 5 устанавливают в кольцевую опору 4 емкости 3 и травитель 2 добавляют до установления магнитов на одном уровне. Затем вращением винтов 8 устанавливают пластину 9 так, чтобы она коснулась поверхности травителя 2. Электродвигателем 14 приводят во вращение коромысло 15 и через посредство магнитов 10 и 16 приходит во вращение емкость 3 с держателем 5 и пластиной 9.
Одновременно с вращением через трубку 17 подают инертный газ, который тангенциально поверхности пластины проходит в нижней части держателя, а затем через отверстия 18 выводится наружу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МЕМБРАН В МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ КРЕМНИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ | 1995 |
|
RU2099813C1 |
СПОСОБ АНИЗОТРОПНОГО ТРАВЛЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ | 1996 |
|
RU2106717C1 |
СПОСОБ ГЕТТЕРИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 1998 |
|
RU2137253C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРЕМНИЕВЫХ ПОДЛОЖЕК | 1996 |
|
RU2098887C1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ДЕФЕКТОВ В КРИСТАЛЛАХ КРЕМНИЯ | 1996 |
|
RU2110116C1 |
ДАТЧИК СОСТАВА ГАЗА | 1994 |
|
RU2100800C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПЛЕНОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ | 1996 |
|
RU2110112C1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ДЕФЕКТОВ В КРИСТАЛЛАХ КРЕМНИЯ | 1996 |
|
RU2120683C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПОДЛОЖЕК | 1994 |
|
RU2072585C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 1997 |
|
RU2133997C1 |
Использование: в области электронной техники, для химико-технологической обработки полупроводниковых пластин. Сущность изобретения: устройство содержит ванну для травителя и установленную в ней с возможностью вращения в травителе цилиндрическую кольцевую емкость с магнитами на внутренней боковой поверхности внешнего цилиндра, при этом магниты на боковой поверхности цилиндрической емкости расположены напротив магнитов, расположенных на коромысле, коромысло соединено с электродвигателем, расположенным под ванной. На внутренней цилиндрической поверхности кольцевой емкости выполнена кольцевая опора для держателя пластин. Устройство содержит трубку для подачи газа, расположенную над держателем пластин. В кольцевой опоре выполнены отверстия для отвода газа. Держатель пластин выполнен в виде цилиндра с лапками в нижней и опорным кольцом с регулировочными винтами в верхней части или в виде усеченного конуса, снабженного опорным кольцом с регулировочными винтами. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ | 0 |
|
SU170123A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для химического травления | 1977 |
|
SU752558A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Курносов А.И., Юдин В.В | |||
Текхнология производства полупроводниковых приборов | |||
- М., 1974, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1997-02-20—Публикация
1992-03-25—Подача