Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областях промышленности, имеющих гальваническое производство.
Известен способ очистки вод с промывных операций гальванических производств с помощью механических, адсорбционных и ионообменных фильтров [1]
Недостатками способа являются его сложность из-за многостадийности обработки и невозможность возможность возврата очищенной воды на конкретный технологический процесс.
Задача изобретения упрощение процесса очистки и обеспечение замкнутого водооборота.
Изобретение поясняется чертежом.
Для осуществления предлагаемого способа промывку деталей после нанесения гальванопокрытия проводят в непроточном промывочном комплексе (чертеж), состоящем из нескольких ванн, соединенных между собой с перепадом по уровню 0,05 0,1 м. Число соединенных ванн и перепад их по высоте определяются количеством выносимогоэлектролита при промывке деталей, температурным режимом процесса.
Последовательное соединение всех ванн промывки между собой позволяет противотоком возвращать компоненты электролита в производственный цикл и лишь небольшие концентрации примесей подвергать очистке.
Первая промывочная ванна 2, смежная с гальванической 1, выполняет функцию уловителя и из нее раствор используется для подпитки электролита.
Свежая вода добавляется в последнюю ванну с целью компенсации естественного испарения и выноса воды с деталями.
Очистке подвергают воду последней промывочной ванны (4). С помощью электронасоса 5 вода подается на адсорбционные колонки 6 и, последовательно пройдя через них, вновь возвращается в эту же ванну 4. В качестве сорбентов используют природные и синтетические неорганические материалы в зависимости от свойств и концентрации извлекаемого компонента.
Пример 1. Деталь после гальванического покрытия в стандартном электролите хромирования переносят в непроточный промывочный комплекс и последовательно промывают в каждой ванне при комнатной температуре.
Загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из стекла (⊘ 200 мм; h 1400 мм), заполненные синтетическим неорганическим сорбентом на основе гидроксида железа (150 кг). Скорость подачи воды постоянная и равна 1 дм3/мин.
Очищенная вода с концентрацией остаточного хрома (VI), не превышающей 1,0 мг/л, возвращается в последнюю ванну промывки, обеспечивая замкнутый водооборот, и противотоком перетекает вдругие ванны промывочного комплекса.
Пример 2. Промывку деталей после гальванического покрытия в электролите блестящего никелирования проводят аналогично примеру 1, и отличается тем, что загрязненная вода из последней ванны с помощью электронасоса подается на адсорбционные колонки, изготовленные из нержавеющей стали марки Х18Н10Т (o= 400 мм; h 1300 мм), заполненные природным сорбентом на основе кремнезема диатомитового типа. Скорость подачи воды 1 дм3/мин. Очищенная вода с остаточной концентрацией никеля 1 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса.
Пример 3. Аналогично примеру 2 проводят очистку промывной воды из последней ванны, образующейся при промывке деталей после гальванического цинкового покрытия в электролите щелочного цинкования. Очищенная вода с остаточной концентрацией цинка 1,5 мг/л возвращается вновь в последнюю ванну промывочного комплекса.
Таким образом, преимуществом предлагаемого способа является объединение процессов многоступенчатой промывки металлизированных деталей с сорбционной очисткой образующихся стоков, что обеспечивает замкнутый водооборот и дает возможность создания экологически чистой технологии нанесения гальванических покрытий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЛЬВАНОСТОКОВ ОТ НИКЕЛЯ | 1993 |
|
RU2057078C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА НА ОСНОВЕ СМЕШАННЫХ ГИДРОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1993 |
|
RU2060814C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ КАДМИЙ | 2002 |
|
RU2206522C1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2092626C1 |
Способ замкнутого водооборота гальванического производства | 2020 |
|
RU2738105C1 |
СПОСОБ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2293145C1 |
Способ промывки деталей в процессах нанесения гальванических покрытий | 1988 |
|
SU1787178A3 |
Способ очистки производственныхСТОчНыХ ВОд | 1978 |
|
SU812766A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2085518C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
Изобретение относится к способам очистки вод, образующихся при промывке деталей после операций нанесения гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроительной, электронной и других областных промышленности с целью обеспечения замкнутого водооборота и упрощения процесса очистки. Для осуществления способа проводят очистку промывных вод сорбцией на природном дисперсном кремнеземе диатомитового типа с использованием непроточного промывочного комплекса. Способ обеспечивает возврат очищенной до необходимой по технологии остаточной концентрации основного компонента воды в производственный цикл. 1 ил.
Способ очистки промывных вод после операций нанесения гальванопокрытий, включающий непроточную многоступенчатую промывку и сорбцию на неорганических материалах, отличающийся тем, что в качестве сорбента используют природный дисперсный кремнезем диатомитового типа.
Способ очистки сточных вод | 1988 |
|
SU1673524A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1997-02-27—Публикация
1993-02-09—Подача