Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может найти применение в производстве цемента на стадии приготовления сьфьевой смеси.
Целью является снижение влажности шлама и увеличение его жизнеспособности .
Готовят сырьевые смеси смешением компонентов.
Составы сырьевых смесей представлены в табл. 1.
Кротоновый альдегид ( -СНО) является побочным продуктом в дрожжевом и спиртовом производстве в виде сухого остатка.
моносульфитного производства полуцеллюлозы (МС1Д) содержат в своем составе различные соли натрия (сульфит, карбонат, тиосульфат, сульфат) и органические вещества: гемицеллюлозы, лигносульфонаты и продукты их деструкции, экстрактивные вещества. Моносульфитную полуцеллюлозу получают из лиственной древесины в слабощелочной и нейтральной среде при температуре варки 170- 190 С, рН МСЩ составляет 6,0-8,5 (тле - ,0-4,3), содержание золы в МСЩ 35-50%, а в ТЛС 10-20%. Лигно- сульфонаты в МСЩ содержатся в количестве 20-50% от сухих веществ и имеют низкую молекулярную массу 6- 8 тыс. и низкую степень сульфирования. В МСЩ содержатся гемицеллюлозы .с степенью полимеризации 80- 130, их содержание составляет 5-257, от сухого вещества МСШ, на 80-85% со1
СО
сх
DO
стоят из пентозанов и содержат суль- фогруппы.
Химический состав технологической пьши, мас.%: SiO-j 10-15; А150з2,5- 5,0; FejO, 2,7-4,8; TiO 0,1-0, 2,
MgO 0,5-1,5; S0% 1,5-5,2; 0,6- 2,5; KiiO 1,4-1,5; п.п.п. 27-30; СаО остальное.
Химический состав золы ТЭС,мас.%: AlijOj 26,56; FejOj 13,20j СаО 3,60, MgO 0,63; SO, 1,6A; 0,10; K.jO 0,30J TiOc 1,44; П.П.П. 4,14; SiO,j остальное.
Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения порт- ландцементного клинкера, включающая известняковый, железосодержащий, алю- мосиликатный компоненты, технические лигносульфонаты, пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей
и золу ТЭС, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажност шлама и увеличения его жизнеспособности, она содержит дополнительно кротоновый альдегид и отходы моносульфитного производства полуцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%: Железосодержащий компонент2,5-4
Алюмосиликатный компонент10-12
Технические лигносульфонаты (тле)1-2 Пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей 5-10 Зола ТЭС 5-26 Кротоновый альдегид 0,001-0,02 Отходы моносульфитного производства поп уцеллюло зы 0,10-0,15 Известняковый компонент
Т
Остальное б п ц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074134C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1996 |
|
RU2074135C1 |
Способ приготовления цементного сырьевого шлама | 1985 |
|
SU1289840A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1395600A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2065844C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1995 |
|
RU2065845C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА | 2005 |
|
RU2312835C2 |
Сырьевая смесь для полученияцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА | 1979 |
|
SU833687A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1987 |
|
SU1528756A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1296534A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано для приготовления сырьевой смеси портландцементного клинкера и направлено на снижение влажности шлама и увеличение его жизнеспособности. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: железосодержащий 2,5-4
алюмосиликатный 10-12
технические лигносульфонаты 1-2
пыль отходящих газов клинкерообжигательных печей 5-10
зола ТЭС 5-26
кротоновый альдегид 0,001-0,02 отходов моносульфитного производства полуцеллюлозы 0,10-0,15
известняковый компонент остальное. Влажность шлама 26-30% растекаемость шлама сохраняется в течение 3 сут. 2 табл.
38
30
83
84 70
ТаОяша 2
70 54
10,0 10,0
13,0
Редактор Н, Гунько
Составитель Т. Ющина
Техред Л.Сердюкова Корректор В. Гирняк
Заказ 3821/24
Тираж 591
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Продолжение табл.2
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1231819, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | 1985 |
|
SU1395600A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-06-02—Подача