АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 1997 года по МПК F16C33/08 

Описание патента на изобретение RU2075660C1

Изобретение относится к многофункциональным материалам, работающим без смазки, и может быть использовано при создании как фрикционных, так и антифрикционных пар трения в узлах машин и механизмов.

Известны антифрикционные материалы (I), созданные на основе малофрикционного органического полимерного материала, например, тефлона со связующим, например, из термореактивной и термопластической смолы. Высокопрочность полимерного материала увеличивается либо за счет применения смеси волокон различных материалов с высокими характеристиками прочности, либо счет многослойности используемых материалов.

Основным недостатком этого материала является относительно низкая износостойкость, обусловленная наличием смоляной связующей, так как смола быстро удаляется еще на ранних стадиях скольжения, обнажая полимерные волокна, при этом время приработки достаточно большое.

Известны антифрикционные материалы [2] выполненные на основе тканей с металлизированными связующими, а также спеченные органические и неорганические материалы (сталь, медь, фторопласт и дисульфид молибдена).

Недостатками этих материалов являются низкие физико-механические и фрикционные или антифрикционные характеристики, а также невозможность эффективной работы при высоких нагрузках и высокой температуре работы крупногабаритных узлов трения.

Целью является повышение эффективности работы пар трения за счет создания многофункционального материала с регулируемыми фрикционными и антифрикционными характеристиками, позволяющими проектировать для одного механизма как фрикционные, так и антифрикционные пары трения.

Изобретение поясняется чертежами, где на рис. 1,2 представлена структура основы (виды сбоку, сверху), на рис. 3 общий вид многофункционального материала.

Антифрикционный материал содержит основу I, например, из полимерного материала с объемной структурой и с капиллярными свойствами, содержащего также микро- и макрообъемы 2,3 различной конфигурации, например, овальной. В материал введена антифрикционная композиция, в готовом виде материал содержит верхний слой модификаторов 4, слой 5 твердый смазки, равномерно распределяющий волокна 6 всего объема полимерной ткани.

Антифрикционная композиция включает следующие компоненты, вес.

твердая смазка 0,01 40
модификаторы 0,01 80
кислотное поверхностно-активное вещество 0,02-0,05
при расположении модификаторов в верхней части рабочего слоя, а твердой смазки по всему его объему основы.

Антифрикционный материал изготавливают следующим образом.

В качестве основы может быть использован полимерный материал с капиллярными свойствами, а также содержащего микро и макрообъемы. Такими характеристиками обладает, например, ткань "Нафтлен". Но основа может быть и металлической. Ткань "Нафтлен" пропитывается насквозь твердой смазкой типа "Сурм-Т" и выдерживается 2 часа под давлением при температуре 150o-200oС. Затем в объем твердой смазки, равный 1/2 1/5 части от всего объема рабочего слоя механически водят модификаторы, например, НИОД-2М, используя для равномерности его размещения поверхностно активное вещество (ПАВ), например, жидкое мыло, наносят на поверхность полученного ранее подслоя, и термообрабатывающей по ранее указанному режиму. С помощью модификатора имеется возможность создавать на базе одной и той же основы как фрикционные, так и антифрикционные пары трения, либо совмещать эти режимы трения в различных парах одного механизма, а также качественно улучшить и сократить время на приработку пар трения.

Модификаторы также предназначены для улучшения процесса приработки пары трения в начальный момент и представляют собой соединения легирующих добавок и жирных кислот. Кроме того, входя в поверхность контртела пары трения, модификаторы ее размягчают и создают разделительную пленку, что защищает подповерхностный слой от водородного износа, схватывания, отслаивания и коррозии. Улучшается трение движения ≈ в 3 раза.

После сравнительно быстро приработки пары ее износ резко снижается и достигает устойчивого уровня, изменяя весовой состав элементов, входящих в многофункциональную композицию в предлагаемых пределах можно регулировать фрикционные и антифрикционные характеристики материала и пар трения, изготовленных из них.

Похожие патенты RU2075660C1

название год авторы номер документа
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС 1993
  • Пинус И.Я.
RU2063339C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ МОДИФИЦИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ЭМУЛЬГИРУЕМАЯ В СМАЗОЧНЫХ СРЕДАХ ДЛЯ КОНТАКТИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, "АСПЕКТ-МОДИФИКАТОР" (АМ) 1991
  • Рябинин Н.А.
  • Савинков В.К.
  • Саркисян Д.Г.
  • Косторной Н.А.
RU2031907C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Бузунов О.В.
  • Федоров А.А.
  • Ушакова Н.М.
RU2043395C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1995
  • Рябинин Н.А.
  • Максимов Б.Н.
  • Рябинин А.Н.
RU2069673C1
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Харин А.А.
  • Тростянская Е.Б.
  • Шадчина З.М.
  • Окороков В.В.
  • Резниченко Г.М.
RU2016001C1
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ ДРЕВЕСНО-НАПОЛНЕННАЯ ПЛАСТМАССА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Жданова Т.Д.
  • Миронов В.С.
  • Коташевская Г.В.
  • Коршун О.А.
  • Быкова О.Н.
RU2081135C1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНИЧЕСКИХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ 1999
  • Калинин О.Б.
  • Родзянко Е.Д.
RU2163654C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЗНОСОСТОЙКИХ, ПРОЧНЫХ И ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Горбунов В.Н.
RU2122601C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2006
  • Струк Василий Александрович
  • Кравченко Виктор Иванович
  • Костюкович Геннадий Александрович
  • Авдейчик Сергей Валентинович
  • Белый Леонид Степанович
  • Овчинников Евгений Витальевич
  • Лиопо Валерий Александрович
RU2307855C1
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФТОРКАУЧУКА 1993
  • Гольфарб В.И.
  • Горбань В.И.
  • Ляпаева Н.А.
  • Чернова М.П.
  • Войниленко В.Н.
  • Меркулов П.Т.
  • Пичхидзе С.Я.
RU2118332C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 075 660 C1

Реферат патента 1997 года АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Использование: создание как фрикционных, так и антифрикционных пар трения в узлах машин и механизмов. Сущность изобретения: материал состоит из основы и рабочего слоя. Основа выполнена из материала с объемной структурой, обладающего капиллярными свойствами, а также содержащего микро- и макрообъемы. В основу введена антифрикционная композиция для образования рабочего слоя следующего состава, вес %: твердая смазка 0,01 - 40, модификаторы 0,01 - 80, кислотные поверхностноактивные вещества 0,02 - 0,05, при этом модификаторы расположены в верхней части рабочего слоя, а твердая смазка - по всему объему. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 075 660 C1

Антифрикционный материал, включающий основу из материала с объемной структурой, в которую введена антифрикционная композиция для образования рабочего слоя, отличающийся тем, что основа выполнена из материала с объемной структурой, обладающей капиллярными свойствами и имеющей макро- и микрообъемы, а антифрикционная композиция включает в себя следующие компоненты, мас.

Твердая смазка 0,01 40
Модификаторы 0,01 80
Кислотные поверхностно-активные вещества 0,02 0,5
при расположении модификаторов в верхней части рабочего слоя, а твердой смазки по всему его объему.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2075660C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 3950599, кл
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ загрузки доменной печи 1981
  • Журавлев Григорий Васильевич
  • Казанский Михаил Федорович
  • Кульпа Эдуард Николаевич
  • Коваленко Петр Епифанович
  • Руденко Владимир Александрович
  • Чернета Юрий Григорьевич
SU969741A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

RU 2 075 660 C1

Авторы

Пинус И.Я.

Суслов П.Г.

Яковлев Г.М.

Даты

1997-03-20Публикация

1993-09-06Подача