Изобретение относится к гидрометаллургии скандия и может быть использовано для разделения скандия и редкоземельных элементов (РЗЭ) в кислых средах.
Известен способ разделения скандия и РЗЭ, основанный на различии устойчивости их комплексных соединений. По этому способу оксалаты скандия и РЗЭ растворяют в водном растворе этилендиаминтетрауксусной кислоты при pH 6. Кипячением раствора разрушают менее прочные комплексные соединения РЗЭ. После охлаждения прибавляют 10% -ный раствор щавелевой кислоты, выделяя в осадок РЗЭ. Скандий в составе более прочного комплексного соединения остается в растворе [1]
Недостатками известного способа являются необходимость трехкратного повторения процесса для достижения приемлемой степени разделения скандия и РЗЭ и применение дефицитных реагентов.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ разделения скандия и РЗЭ, включающий осаждение двойных сульфатов калия и скандия обработкой растворов сульфатом калия [2]
Недостатком этого известного способа является относительно невысокая степень разделения скандия и РЗЭ (см. пример 1).
Предложенный способ разделения скандия и РЗЭ заключается в том, что разделение осуществляют путем осаждения скандия из кислых растворов в присутствии ионов аммония и сульфата при температуре 40-95oC. Целесообразно в качестве реагентов брать сульфат аммония или раствор аммиака для сернокислых растворов.
Отличиями предложенного способа от известного являются реагент-ионы аммония и сульфата, температурный режим 40-95oC и среда осаждения - кислые растворы, причем в качестве реагентов берут сульфат аммония или раствор аммиака для случая сернокислых растворов. В качестве кислых растворов берут азотно-, соляно- или сернокислые растворы.
Пример 1 (прототип). Берут 0,1 дм3 азотнокислого раствора, содержащего, г/дм3: скандия 16,1, иттрия 0,102, иттербия 0,770, нагревают до 60oC и вводят в него 20 г сульфата калия в течение 10 минут. Раствор выдерживают при перемешивании и температуре 60±5oС в течение 4-х часов. Образовавшийся осадок скандия отфильтровывают, промывают и сушат. Результаты осаждения и разделения приведены в табл. 1.
Нами принят коэффициент разделения β скандия и РЗЭ как отношение степеней осаждения e соответствующих элементов:
,
где βSc/Ln коэффициент разделения скандия и РЗЭ;
εSc степень осаждения скандия в осадок,
εLn степень осаждения РЗЭ в осадок,
C
C
C
C
Пример 2. Берут 0,1 дм3 раствора по примеру 1, нагревают до 60oС и вводят в него 14 г сульфата аммония в течение 10 минут. Раствор выдерживают при перемешивании и температуре 60±5oC в течение 4-х часов. Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Результаты осаждения и разделения элементов приведены в табл. 2.
Пример 3. Берут по 0,1 дм3 раствора по примеру 1, нагревают до заданной температуры, вводят в него по 14 г сульфата аммония в течение 10 минут. Растворы выдерживают при заданной температуре в течение 4-х часов. Полученный осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Результаты осаждения и разделения элементов приведены в табл. 3.
Из данных, приведенных в табл. следует, что при температуре ниже 40oC не происходит достаточно полного осаждения скандия и отделения его от иттрия и иттербия. Повышение температуры выше 95oC не оказывает влияние на качественные показатели процесса.
Пример 4. Берут 0,1 дм3 солянокислого раствора состава, г/дм3: скандал 10,4 иттрий 0,112, иттербий 0,570, нагревают до 60oC и вводят в него 9,1 г сульфата аммония в течение 10 минут. Раствор выдерживают при перемешивании и температуре 60±5oC в течение 4-х часов. Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Состав полученного осадка, скандий 17,94, иттрий 0,004, иттербий 0,012. Степень разделения:
Пример 5. Берут 0,1 дм3 сернокислого раствора состава, г/дм3: скандий 12,8, иттрий 0,150, иттербий 0,620, нагревают до 60oC и вводят в него 11,4 г сульфата аммония в течение 10 минут. Раствор выдерживают при перемешивании и температуре 60±5oC в течение 3-х часов. Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Состав полученного осадка, скандий 18,5, иттрий 0,002, иттербий 0,013. Степень разделения: 68,93.
Пример 6. Берут 0,1 дм3 раствора по примеру 5, нагревают до 60oC и вводят в него 16 мл 25-ного раствора аммиака. Раствор выдерживают при перемешивании и температуре 60±5oC в течение 2-х часов. Образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Состав полученного осадка, скандий 18,7, иттрий 0,002, иттербий 0,017. Степень разделения: 54,28.
Как видно из приведенных примеров, предлагаемый способ обеспечивает высокую степень разделения скандия в РЗЭ за одну стадию независимо от состава раствора: азотно-, соляно- или сернокислого.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения скандия и сопутствующих металлов | 2017 |
|
RU2658399C1 |
Способ получения высокостехиометричных наноразмерных материалов на основе иттрий-алюминиевого граната с оксидами редкоземельных элементов | 2018 |
|
RU2689721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА СКАНДИЯ ИЗ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2018 |
|
RU2669737C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВОГО ДУБИТЕЛЯ ИЗ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ВРЕДНЫМИ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ ПРИМЕСЯМИ И СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 1993 |
|
RU2085591C1 |
Способ сернокислотной переработки скандийсодержащего сырья | 2023 |
|
RU2806940C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАНДИЙСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1991 |
|
RU2048564C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ КРАСНЫХ ШЛАМОВ | 2015 |
|
RU2603418C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ РЕНИЯ | 1994 |
|
RU2068014C1 |
Комплексный способ получения малоагломерированных высокостехиометричных наноразмерных порошков прекурсора на основе иттрий-алюминиевого граната с оксидами редкоземельных элементов | 2019 |
|
RU2721548C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА СКАНДИЯ | 2011 |
|
RU2478725C1 |
Изобретение относится к гидрометаллургии скандия. Способ включает осаждение скандия из кислых растворов в присутствии ионов аммония и сульфата при температуре 40-95oC. В качестве реагента берут сульфат аммония. Для сернокислых растворов используют раствор аммиака. В качестве кислых растворов берут азотно-, соляно- или сернокислые растворы. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.
Коршунов Б.Г | |||
и др | |||
Скандий | |||
- М.: Металлургия, 1987 | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Коршунов Б.Г | |||
и др | |||
Скандий | |||
- М.: Металлургия, 1987, с.11. |
Авторы
Даты
1997-05-20—Публикация
1994-07-14—Подача