ЦЕМЕНТ Российский патент 1997 года по МПК C04B7/00 

Описание патента на изобретение RU2079458C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов м может быть использовано при производстве цементов специального назначения.

Известно вяжущее [1] используемое для цементирования газовых и нефтяных скважин, включающее двуводный гипс, карбоалюминатный шлам, материал, содержащий низкоосновные силикаты кальция, и воду. Такие вяжущие обеспечивают сокращение сроков схватывания и повышение линейного расширения при повышенных температурах.

Недостаток известного решения в том, что при нормальных условиях твердения цементный камень не образуется.

Известен также шлакопортландцемент (ГОСТ 10178-85).

Недостатками шлакопортландцемента являются пониженная сульфатостойкость и малая величина самонапряжения (состав приведен в табл. 1, состав 1).

Наиболее близким к изобретению техническим решением является цемент [2] содержащий расширяющую добавку в виде гидрогранатов кальция состава 3CaO(Al, Fe)2•XSiO2(6-X)H2O, где х=0,01-0,5 моль.д
при следующем соотношении компонентов по массе:
гипс 30-65
гидрогранаты кальция 25-69
известь 1-10
Цементы с такой добавкой обладают пониженной сульфатостойкостью и большими теплоэнергоpатратами на производство, так как не содержат в своем составе шлакового компонента.

В большинстве случаев получение сульфатостойких клинкеров не представляется возможным, поэтому сырьевая база для сульфатостойких шлакопортландцементов весьма ограничена.

Настоящая разработка направлена на устранение указанных недостатков и получение цемента с повышенной сульфатостойкостью и самонапряжением, что позволит применять такое вяжущее для изготовления самонапряженных изделий и конструкций, зачеканки швов, получения бесшовных полов и других строительных объектов, работающих в условиях агрессивных сред.

Сущность изобретения заключается в том, что цемент, включающий портландцементный клинкер, силикатный компонент, сульфатный компонент, в качестве алюинийсодержащей добавки содержит резкоразличающиеся по химической активности к сульфатному компоненту ингредиенты: гидрогранаты кальция (ГГК-1) состава 3CaOAl2O3•XSiO2(6-2x)H2O, где x=0,01-0,15, и гидрогранаты кальция состава 3CaO•Al2O3•XSiO2(1,5-2x)H2O, где x=0,01-0,2, при следующем соотношении компонентов (мас.): ГГК 15-10, ГГК-25-10, силикатный компонент 21-40, сульфатный компонент (в пересчете на SO3 2-5, портландцементный клинкер остальное.

В качестве силикатного компонента предлагается использовать доменные гранулированные шлаки любого состава (по содержанию Al2O3), электротермофосфорные шлаки и электротермоссульфатные шлаки. Последние могут быть получены плавлением в электротермических печах сульфата кальция или сульфатных отходов с алюмосиликатными материалами, а в качестве сульфатного компонента гипсовый камень по ГОСТ 4013-82, а также сульфатные отходы в виде фосфогипса, фторогипса.

Были использованы
портландцементный клинкер Пикалевского объединения "Глинозем" химического состава (мас.):
ппп 2,08
SiO2 22,15
CaO 64,21
Al2O3 4,54
Fe2O3 3,36
MgO 1,25
Na2O 0,66
K2O 0,6
SO3 0,23
TiO2 0,32
доменные шлаки Череповецкого (А) и Магнитогорского (Б) металлургических комбинатов химического состава (А) (мас.):
SiO2 38,9
CaO 39,6
Al2O3 8,9
MgO 10,54
Fe2O 0,54
MnO 0,29
S 0,59
химического состава (Б) (мас.):
SiO2 37,48
Cao 40,87
Al2O3 11,0
FeO 0,25
MnO 0,21
S 0,93
TiO2 0,51
MgO 7,67
электротермосульфатный шлак СПТИ (ТУ) химического состава (мас.):
SiO2 41,25
CaO 46,83
Al2O3 2,63
FeO 2,61
P2O5 0,25
SO3 0,35
MgO 2,47
прочие 1,16
гидрогранаты кальция (ГГК-1) Пикалевского объединения "Глинозем" химического состава (мас.):
SiO2 0,1-1,58
Al2O3 24,91-24,60
Fe2O3 0,16-0,16
Na2O 5,84-5,75
MgO 0,72-0,70
ппп 24,96-29,49
CaO 38,31-37,72
гидрогранаты кальция (ГГК-2) СПТИ (ТУ) химического состава (мас.):
SiO2 0,12-2,1
CaO 46,39-45,46
Fe2O3 0,19-0,19
Na2O3 6,92-6,78
Al2O3 29,72-29,12
MgO 0,85-0,88
ппп 15,81-15,52
кварцевый песок Вольского месторождения химического состава (мас.):
SiO2 98,55
CaO 0,58
Al2O3 0,64
Fe2O3 0,13
прочие 0,1
фосфогипс Кингисеппского объединения "Фосфорит" химического состава (мас.):
SiO2 0,5
CaO 32,5
Al2O3 0,6
Fe2O3 0,2
P2O5 1,6
SO3 44,3
H2O 19,4
Компоненты измельчались до тонкости 10 остатка на сите 008, а затем перемешивались в лабораторном смесителе.

Таким образом было получено и испытано 8 составов многокомпонентных цементов. Цементы проходили стандартные испытания по ГОСТ 310.1.78, ГСОТ 310.4.76, а самонапряжение определялось по ТУ 26-21-13-90 (в кольцах).

Составы многокомпонентных цементов приведены в табл. 1, а свойства в табл. 2.

Из данных, приведенных в табл. 2, видно, что заявленные соотношения компонентов цемента являются необходимыми достаточными для обеспечения получения расширяющихся, безусадочных и самонапрягающих многокомпонентных цементов с повышенной сульфатостойкостью.

Похожие патенты RU2079458C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1998
  • Сизяков В.М.
  • Исаков Е.А.
  • Кузнецов А.А.
  • Пчелин И.И.
  • Хлопенкова Л.В.
  • Корнеев В.И.
  • Рудак В.С.
  • Макаров С.Н.
RU2136621C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО СУЛЬФАТОСТОЙКОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА 2003
  • Зубарь Г.С.
  • Зубарь Т.Г.
RU2255064C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2002
  • Сизяков В.М.
  • Бричкин В.Н.
  • Кузнецов Д.В.
  • Борзенко О.А.
  • Кузнецов А.А.
  • Пчелин И.И.
  • Брылевская Е.А.
RU2215703C1
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
RU2362755C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 1992
  • Юдович Б.Э.
  • Тарнаруцкий Г.М.
  • Дмитриев А.М.
  • Хлусов В.Б.
  • Зубехин С.А.
  • Рубенчик В.Ю.
  • Литвин А.Я.
  • Хлудеев В.И.
  • Иванова В.В.
  • Бабаев Ш.Т.
  • Фаликман В.Р.
  • Башлыков Н.Ф.
RU2029749C1
ВОЛОКНИСТЫЙ НАНОЦЕМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2015
  • Юдович Борис Эмануилович
  • Зубехин Сергей Алексеевич
  • Джантимиров Христофор Авдеевич
RU2595284C1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2008
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Барыльников Виктор Владимирович
  • Усов Михаил Александрович
  • Стариков Александр Илларионович
RU2377214C1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ 2023
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Марина Алексеевна
  • Пучка Олег Владимирович
  • Пучка Евгений Олегович
  • Варфоломеева Софья Владимировна
  • Черкасов Андрей Викторович
  • Воронцов Виктор Михайлович
RU2814438C1
Способ получения портландцемента 2020
  • Авакян Арсен Гайкович
  • Проценко Кирилл Денисович
  • Каплиев Максим Евгеньевич
RU2742384C1
КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ 2023
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Бондаренко Марина Алексеевна
  • Пучка Олег Владимирович
  • Пучка Евгений Олегович
  • Варфоломеева Софья Владимировна
  • Черкасов Андрей Викторович
  • Воронцов Виктор Михайлович
RU2814449C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 079 458 C1

Реферат патента 1997 года ЦЕМЕНТ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве цементов специального назначения. Сущность изобретения: цемент содержит в мас.%: Гидрогранат кальция состава 3CaO•Al2O3•XSiO2(6-2x)H2O, где 4 Х = 0,01-0,15, 5-10 Гидрогранат кальция состава 3CaO•Al2O3•XSiO2(1,5-2x)H2O, где Х = 0,01-0,020, 5-10 Шлак доменный или электротермофосфатный или электротермосульфатный (в пересчете на SO3) 2-5 Портландцементный клинкер Остальное. Цементы обладают повышенной сульфатостойкостью, а также являются самонапрягающимися. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 079 458 C1

Цемент, содержащий портландцементный клинкер, гидрогранат кальция и сульфатный компонент, отличающийся тем, что он содержит гидрогранаты кальция состава
3CaO • Al2O3 • xSiO2(6 2x)H2O,
где x 0,01 0,15,
и гидрогранаты кальция состава:
3CaO • Al2O3 • xSiO2(1,5 2x)H2O,
где х 0,01 0,20,
и дополнительно доменный, или электротермофосфорный, или электротермосульфатный шлак при следующем соотношении компонентов цемента, мас.

Гидрогранаты кальция состава 3CaO • Al2O3 • xSiO2(6 2x)H2O 5 10
Гидрогранаты кальция состава 3CaO • Al2O3 • xSiO2(1,5 2x)H2O 5 10
Шлак 21 40
Сульфатный компонент (в пересчете на SO3) 2 5
Портландцементный клинкер Остальноед

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2079458C1

Тампонажный раствор 1984
  • Корнеев Валентин Исаакович
  • Шестопалова Наталья Николаевна
  • Одинцова Ирина Александровна
  • Никифоров Юрий Васильевич
  • Клячкина Ирина Николаевна
SU1201490A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Авторское свидетельство СССР N 766149, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 079 458 C1

Авторы

Андреев В.В.

Смирнова Е.Э.

Даты

1997-05-20Публикация

1994-07-06Подача