УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1997 года по МПК B28B1/08 B28B11/00 

Описание патента на изобретение RU2080988C1

Изобретение относится к производству сборных железобетонных изделий, преимущественно плит пустотного настила на поточно-агрегатных линиях в заводских и полигонных условиях.

Известна установка для изготовления пустотных бетонных и железобетонных изделий, содержащая основание, форму, вибровкладыши, бетоноукладчик на портальной пространственной раме и смонтированный на ней же посредством пневмоцилиндров подъема пригруз и привод возвратно-поступательного движения [1]
В данном случае обеспечивается прессующее воздействие на бетонную смесь с одновременной ее вибропроработкой вкладышами-пустотообразователями. Однако давление это постоянно по величине и отсутствует заглаживающее воздействие на поверхность бетона.

Кроме вышеупомянутого, важная причина, не позволяющая реализовать объект, наличие портала, перемещающегося по своим рельсовым путям, требующего дополнительные производственные площади для его размещения после перемещения из положения "над формой", невозможность укладки бетона краном с бункером-бадьей.

Наиболее близкой к предложенному устройству является установка для изготовления бетонных изделий, включающая установленные на основании форму, пространственную раму, на которой шарнирно закреплена поворотная рама с подвешенным на ней пригрузоле, и привод ее поворота [2]
Недостаток данного устройства в том, что из-за того, что пригруз не может перемещаться в горизонтальной полости возвратно-поступательно относительно формы, не обеспечивается дополнительное заглаживание изделия в форме.

В основу усовершенствования описанного устройства поставлена задача обеспечения изменяемого вибропрессующего и заглаживающего воздействия с крановым бетонированием конструкций. Для этого в установке для изготовления бетонных изделий, включающей установленные на основании форму, пространственную раму, на которой шарнирно закреплена поворотная рама с подвешенным на ней пригрузом, и привод ее поворота, поворотная рама снабжена контактирующими с пригрузом направляющими роликами, закрепленными на ней, а пригруз кронштейнами и связанным с ними посредством запасованного через блоки канатов кривошипным механизмом, при этом пригруз подвешен на поворотной раме с помощью шатунов.

На фиг. 1 показан общий вид сверху предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Штрихпунктирными линиями на фиг. 2 показано положение поворотной рамы с пригрузом после формовки и заглаживания поверхности изделия.

Установка для изготовления пустотных железобетонных изделий содержит установленную на основании 1 пространственную раму 2, форму 3 с вибровкладышами-пустотообразователями 4, пригруз 5, механизм подъема 6 в виде лебедки с канатом, поворотную раму 7, шарнирно установленную на основании 1 или пространственной раме 2. На основании 1 также установлен кривошипный привод 8 перемещения пригруза 5. Пригруз 5 подвешен на поворотной раме 7 посредством попарно параллельных шатунов 9, имеет кронштейны 10, посредством которых и запасованных через блоки 11 канатов 12 связан с кривошипным приводом 8. На поворотной раме 7 жестко закреплены кронштейны 13 с направляющими роликами 14. Форма установлена на упругих опорах 15, а кривошипный привод 8 представляет собой двигатель с редуктором 16, на тихоходном валу которого установлены полуоси 17, заканчивающиеся кривошипами с роликами 18.

Работает установка следующим образом.

Перед формовкой на установленные на основании 1 упругие опоры 15 краном устанавливается подготовленная форма 3. Поворотная рама 7 с пригрузом 5 при этом поднята при помощи лебедки 6 в верхнее, показанное на фиг. 2 штрихпунктирными линиями, положение и не препятствует установке формы 3 и укладке в нее бетона при помощи крана с бадьей. Вводятся вибровкладыши-пустотообразователи 4 и приступают к укладке бетона в форму 3. После ее полного заполнения с одновременной вибрацией производят доуплотнение бетона и отделку наружной поверхности изделия в следующей последовательности.

При помощи механизма подъема 6 поворотная рама 7 с пригрузом 5 опускается на поверхность изделия до ослабления натяжения в канате подъема. Далее включается в работу кривошипный привод 8. Двигатель с редуктором 16 вращает полуоси 17, кривошипы с роликами 18 совершают при этом круговые движения. Закрепленные же на роликах петли канатов 12 поочередно натягивают последние и через них, блоки 11 и кронштейны 10 приводится в движение пригруз 5. За счет связи пригруза 5 с поворотной рамой 7 посредством шатунов 9 и направляющих роликов 14 на кронштейнах 13 пригруз 5 совершает возвратно-поступательные перемещения по поверхности изделия и бортам формы 3. При этом на различных фазах поворота шатунов 9 получаем различное виброуплотняющее и прессующее воздействие на бетонную смесь в форме 3, чем и достигаются высококачественные уплотнение и поверхность свежеотформованных пустотных изделий. Далее вынимаются вибровкладыши-путотообазователи 4 и при помощи лебедки механизма подъема 6 на пространственной раме 2 снимается пригруз 5 перемещением поворотной рамы 7 в исходное положение, показанное на фиг. 2 штрихпунктирными линиями. Пригруз 5 при этом покоится на роликах 14 левых кронштейнов 13. Далее краном снимают форму 3 с изделием, после чего цикл повторяется.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет изготавливать высококачественные пустотные железобетонные изделия без применения сложного и энергоемкого оборудования. Высокое качество изделий обеспечивается большими прессующими усилиями в сочетании с вибровоздействием и заглаживающим эффектом. В процессе вибропроработки бетона с одновременным прессующе-заглаживающим воздействием в цикле поворота шатунов 9 плавно изменяется само прессующее давление: сначала нарастает, при вертикальном их положении достигает максимума и затем так же плавно убывает. При этом изменяются упругие свойства вибрирующей системы "вибровкладыши бетон форма пригруз с поворотной рамой упругие опоры основание", тем самым достигается ее настройка на околорезонансный режим виброуплотнения бетонной смеси, что и предопределяет высококачественное уплотнение.

Похожие патенты RU2080988C1

название год авторы номер документа
Установка для формования многопустотных изделий 1980
  • Емченко Сергей Васильевич
  • Кирса Виктор Иванович
  • Шайдецкий Александр Васильевич
SU963860A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
SU313687A1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ПЛИТ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МНОГОПУСТОТНЫХ 2007
  • Матвеев Николай Станиславович
RU2349449C1
Установка для вертикального формования бетонных изделий 1984
  • Бойко Владимир Емельянович
  • Шаленный Василий Тимофеевич
  • Герасименко Владимир Александрович
SU1331648A1
Установка для формования пустотных железобетонных изделий 1979
  • Удовиков Владимир Иванович
  • Грабовецкий Юрий Николаевич
  • Удовикова Валентина Борисовна
  • Ендржеевский Евгений Васильевич
SU961976A1
Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий 1989
  • Иванченко Александр Иванович
SU1715611A1
Установка для изготовления многопустотных плит в вертикальном положении 1988
  • Бойко Владимир Емельянович
  • Шастун Владимир Нестерович
  • Яременко Владимир Федорович
  • Шаленный Василий Тимофеевич
  • Цыро Валерий Васильевич
SU1673454A1
Установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами 1979
  • Шварцман Петр Иосифович
  • Клюшник Юрий Петрович
  • Чернышева Екатерина Петровна
SU863360A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Бойко Владимир Емельянович
  • Шаленный Василий Тимофеевич
SU1098794A1
Установка для изготовления многопустотных строительных изделий 1983
  • Кислицын Валентин Георгиевич
SU1101356A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 080 988 C1

Реферат патента 1997 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: в производстве сборных бетонных изделий, преимущественно плит пустотного настила на поточно-агрегатных линиях в заводских и полигонных условиях. Сущность изобретения: установка содержит пространственную раму, форму, вибровкладыши-пустотообразователи, пригруз, механизм его подъема и перемещения, смонтированные на основании. Установка имеет поворотную раму, на которой посредством попарно параллельных шатунов смонтирован пригруз, который посредством кронштейнов и запасованных через блоки канатов приводится в возвратно-поступательное движение от кривошипного механизма. Последний имеет двигатель с редуктором, на валу которого закреплены полуоси, заканчивающиеся кривошипами с роликами. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 080 988 C1

Установка для изготовления бетонных изделий, включающая размещенные на основании форму, пространственную раму, на которой шарнирно закреплена поворотная рама с подвешенным на ней пригрузом, и привод ее поворота, отличающаяся тем, что поворотная рама снабжена закрепленными на ней и контактирующими с пригрузом направляющими роликами, а пригруз кронштейнами и связанными с ними посредством запасованных через блоки канатов кривошипным механизмом, при этом пригруз подвешен на поворотной раме с помощью шатунов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2080988C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 0
SU313687A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО для УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 0
  • А. И. Зингер, Ю. И. Малкин, Г. С. Перерва, С. И. Фишгал А. Б. Штумберг
  • Управление Технической Помощи Оргавтодорстрой
SU255094A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

RU 2 080 988 C1

Авторы

Шаленный В.Т.

Локтионов И.В.

Несевря П.И.

Даты

1997-06-10Публикация

1995-01-19Подача