Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству железобетонных изделий на заводах сборного железобетона.
Цель изобретения - снижение трудоемкости.
На фиг,1 изображена установка, вид сбоку; на фиг,2 -то же, вид в плане; на фиг.З - горизонтально подвижная силовая обойма в момент захвата кареткой нижнего пуансона, общий вид; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - совмещены часть вида сбоку силовой обоймы и часть разреза Б-Б на фиг.4.
Установка для изготовления многопустотных плит в вертикальном положении содержит подвижную форму 1 с бортоснасткой, станину 2, пуансоны 3, Последние соединены попарно и снабжены г : iCLioBOH 4acTHymHpeHHHMH4. В направляющих станины 2 установлена горизонтально подвижная силовая обойма 5. В хвостовой части пуансонов 3 имеются опорные площадки б, при помощи которых пуансоны 3 опираются на станину 2 в крайнем левом положении. Горизонтально подвижная силовая обойма 5 имеет свою раму, охватывающую пуансоны 3, колеса для перемещения по направляющим станины 2 и привод 7 перемещения. На обойме 5 смонтирована пара бесконечных цепей 8, звездочки 9 которых имеют синхронизирующий вал 10, на котором жестко закреплено также храповое колесо 11. На бесконечной цепи 8 закреплена вертикально подвижная упорная каретка 12, установленная в направляющих 13 силовой обоймы 5. На каретке 12 установлены захваты 14 и собачки 15. Горизонтально подвижная силовая обойма 5 имеет также упоры 16 в виде шарнирно закрепленных балок с зацепами 17 и клиньями 18. При этом зяцепм 17 расположены на упорах 16 под уширениями 4 на каждом пуансоне 3, а клинья 18 закреплены под балкой 16 и могут контактировать с клином 19 привода 20 бесконечной цепи 8, причем клин 19 размещен на одном плече рычага 21 привода 20, а на другом плече рычага 21 установлена гребенка 22, взаимодействующая с бесконечной цепью 8. Установка для изготовления многопустотных плит в вертикальном положении снабжена также расположенным под
станиной 2 приводом 23 в виде горизонтально расположенного силового цилиндра с силовыми рычагами 24, на которых установлены упорные ролики 25 с возможностью взаимодействия с упорами 16. При этом один из рычагов 24 через вертикальный вал 26 сблокирован с рычагом 27, который также оборудован роликом 28, а на станине 2 шарнирно закреплен рычаг 29 с наклонной площадкой
с одной стороны и зубчатой рейкой 30 с другой. Ролик 28 установлен с возможностью взаимодействия с наклонной площадкой, а зубчатая рейка - с храповым колесом 11 синхронизирующего вала 10. Для передачи вибрации на пуансоны предусмотрены специальные виброблоки 31, двухотсечная форма 1 зажата в момент укладки бетона и первоначальной выдержки между тепловыми щитами 32.
Установка работает следующим образом.
Исходное положение установки. Двухотсечная форма 1 установлена между щитами 32, все пуансоны находятся за пределами
формы, вертикально подвижная каретка 12 находится в нижнем положении. Передуклад- кой нижнего слоя бетона осуществляется заталкивание нижнего пуансона 3 в форму в следующей последовательности. От привода 7 приходит в движение горизонтально подвижная силовая обойма 5. При этом каретка 12 своими захватами 14 толкает посредством уширенной части 4 нижнюю пару паунсонов 3. В данном случае упоры 16 разведены (на фиг.4 это их положение показано штриховыми линиями), поэтому при обратном движении силовой обоймы 5 от привода 7 нижняя пара пуансонов 3 остается в форме 1, включается в работу виброблок 31,
происходит укладка нижнего слоя бетона в форму 1 с передачей вибрации на бетонную смесь посредством пуансонов 3. Силовая обойма 5 доходит до своего левого крайнего положения, показанного на фиг.1. Теперь
она должна захватить следующую снизу пару пуансонов 3 и затолкнуть их в форму 1. Это происходит в следующей последовательности. Включают в работу силовой цилиндр 20. При движении штока цилиндра 20 вверх
двуплечий рычаг 21 гребенкой 22 взаимодействует с бесконечной цепью 8, перемещая вверх на шаг вертикально подвижную каретку 12. Ее собачка 15 при этом взаимодействует с зацепом 17 на упорах 16, проскакивает вверх и далее, при снятии усилия цилиндра 20 каретка 12 фиксируется посредством собачки 15 на разведенных упорах 16 на зацепах 17. Включают в работу привод 7 и силовая обойма 5 со следующей парой пуансонов 3 перемещается в форму 1. В начальный момент пуансоны 3 своей опорной 6 и хвостовой части покоятся на станине 2, а затем, как только захваты 14 охватят при движении обоймы 5 уширенную часть 4 пары пуансонов 3, в горизонтальном положении пару последних удерживают уже захваты 14. При этом передняя часть пуансонов 3 перемещается также в направляющих станины 2. При ходе штока силового цилиндра 20 вверх приводится в движение и клин 19, в связи с чем он обязательно посредством клиньев 18 разводит упоры 16, а затем уже каретка 12 перемещается по направляющим 13 вверх до фиксации и захвата следующей пары пуансонов 3.
В описанной последовательности поочередно снизу вверх заталкиваются все пуансоны 3, происходит последовательно укладка бетона и некоторый первоначальный набор его прочности, после чего приступают к извлечению пуансонов 3 из формы 1. Для этого включают в работу силовой цилиндр 23. При движении штока горизонтально расположенные под станиной 2 рычаги 24 посредством роликов 25 сжимают шарнирно закрепленные на силовой обойме 5 балки-упоры 16. Последние с двух сторон охватывают пуансоны 3. Так как рычаги 24 сблокированы посредством вала 26 с горизонтальным рычагом 27 под станиной 2, то он также приходит в движение и посредством ролика 28 катится по площадке, съезжает с нее. При этом рейка 30 ложится на храповое колесо 11 синхронизирующего вала 10. Приводом 7 приводят в движение силовую обойму 5, Она посредством упоров 16 воздействует на уширения 4 пуансонов 3. Начинается извлечение пуансонов 3 из формы 1. Одновременно с этим происходит плавное опускание вертикально подвижной каретки 12 в крайнее нижнее ее положение из-за того, что храповое колесо 11 катится по рейке 30, а следовательно, цепь 8 на звездочках 9 вместе с кареткой 12 движется вниз.
Таким образом, при извлечении всех пустотообразователей и вертикально подвижная каретка 12 на силовой обойме 5 приходит в исходное положение. Разведение упоров 16 происходит при подъеме подвижной каретки
12 на шаг вверх посредством клина 19, а привод 23 упоров 16 приводится в исходное положение втягиванием штока сразу после извлечения пуансонов 3 из формы 1. Ролик 28 заезжает на наклонную площадку и тем
самым приподнимает вверх рейку 30, вследствие чего последняя не препятствует последовательному снизу вверх заталкиванию пуансонов 3 и возврату горизонтально подвижной силовой обоймы 5. После установки
новой подготовленной формы 1 и закрывания тепловых щитов 32 цикл работы формовочной установки повторяется.
Формула изобретения Установка для изготовления многопустотных плит в вертикальном положении, содержащая подвижную форму с бортосна- сткой, станину, пуансоны, смонтированную на станине подвижную обойму с приводом и устройством для фиксации хвостовой пуансонов, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости, устройство для фиксации хвостовой части пуансонов выполнено в виде двух вертикально подвижных кареток с приводом бесконечной
цепи, верхние звездочки которой установлены на синхронизирующем валу с храповым колесом, и шарнирно закрепленных на обойме упоров в виде вертикальных балок с зацепами и клиньями, при этом каретки
снабжены захватами и защелками, привод храпового колеса выполнен в виде цилиндра с двуплечим рычагом, один конец которого является клином, а другой - зубчатой рейкой, привод шарнирно закрепленных упоров - в
виде установленных на станине горизонтальных силовых рычагов с упорными роликами, причем зубчатая рейка двуплечего рычага контактирует с храповым колесом синхронизирующего вала.
If,
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки радиаторов | 1982 |
|
SU1042944A1 |
РЕЛЬСОПОДЪЕМНИК | 2007 |
|
RU2335594C1 |
Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала | 1978 |
|
SU770827A1 |
Автомат-укладчик плит | 1983 |
|
SU1138330A1 |
Устройство для подачи электроднойпРОВОлОКи | 1979 |
|
SU821094A1 |
Автомат для отгибки зацепов пружин растяжения | 1989 |
|
SU1641491A1 |
Устройство для ориентации длинномерных заготовок | 1978 |
|
SU700248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 1991 |
|
RU2057614C1 |
Устройство для навивки двухветвевых пружин | 1981 |
|
SU1088855A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU929285A1 |
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к производству железобетонных изделий на заводах сборного железобетона. Цель изобретения - снижение трудоемкости. Установка содержит подвижную форму 1, станину (С) 2 и пуансоны (П) 3. В направляющих С 2 установлена горизонтально подвижная силовая обойма (СО) 5. На СО 5 установлена пара бесконечных цепей 8, на которых закреплена упорная вертикально подвижная каретка (К) 12 с захватами и собачками. СО 5 также имеет упоры (У) 16 с зацепами 17 и клиньями. СО 5 приводится в движение от привода-лебедки 7. При этом П 3 поочередно снизу вверх увлекаются К 12 и заталкиваются в форму 1. Извлечение П 3 производится при помощи У 16, которые сводятся до контакта с П 3 при помощи привода 23, служащего также для плавного опускания К 12 на бесконечных цепях 8 в исходное нижнее положение. 5 ил.
k 61
lЈ М L2 tЈ ft gi
ГМф
г Ј 9
wfreigi
А-А
v- 165
Фиг
Фиг 5
Устройство для установки пуансонов в кассеты | 1975 |
|
SU639713A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство для образования пустот в изделиях из бетонных смесей | 1976 |
|
SU597555A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1988-07-29—Подача