УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 1997 года по МПК B24B39/04 B21D26/14 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к устройствам для вибромеханической обработки осесимметричных деталей.

Известно устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей [1] содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающее корпус с обмоткой управления, связанный с генератором тока и частоты, и кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и заготовкой, а также привод перемещения заготовки.

Известно также устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающий корпус с обмоткой управления, связанной с генератором тока и частоты, промежуточный деформирующий элемент в виде полого цилиндра, внутренняя поверхность которого выполнена профильной в поперечном сечении [2]
Недостатком устройства является невозможность обработки на большие степени деформации за один проход с высокой точностью получения профиля, в том числе сложного, необязательно осесимметричного, и повышенные потери мощности при сжатии сплошного кольцевого деформирующего элемента, что также снижает технологические возможности устройства.

Цель изобретения расширение технологических возможностей устройства для вибромеханической обработки деталей.

Цель достигается тем, что устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающий корпус с обмоткой управления, связанной с генератором тока и частоты, и промежуточный деформирующий элемент в виде полого цилиндра, размещено между индуктором и деталью, а также привод осевого перемещения детали, где промежуточный деформирующий элемент содержит внутренний заходный конический участок с углом конусности до 15^o, цилиндрический участка и выходной участок с обратным конусом до 90^o, снабжено также приводом кругового вращения детали, при этом деформирующий элемент может быть выполнен разрезным продольно, а его внутренняя поверхность выполнена профильной в поперечном сечении.

Устройство содержит индуктор 1 с генератором 2 тока и частоты, промежуточный элемент 3, деталь 4, передний 5 и задний 6 упоры с приводами осевого перемещения детали и привод 7 кругового вращения детали.

Устройство работает следующим образом, включается генератор 2 под действием пересеченного тока 1 с некоторой частотой (индуктор 1 например, магнитострикционный, сжимает промежуточное элемент 3 радиально на некоторую амплитуду А периодически, заготовка 4 устанавливается между передним 5 и задним 6 упорами с приводами осевого перемещения и подается в заходный конус элемента 3, за счет периодического сжатия которого обжимается и заготовка с диаметром Д на диаметр д. Чтобы заготовка 4 не выскакивала из элемента 3 и можно было обрабатывать на большую степень (Д-д>2A), на входной части элемента заходный конус выполняется с углом α до 15^o, который меньше "угла трения" пары материалов заготовки 4 и элемента 3, цилиндрическая часть элемента 3 выполняется для калибровки профиля детали с повышенной точностью, а выходной конус b до 90^o, чтобы не оставались "следы" при выходе детали из элемента 3 при циклической обработке.

Чтобы снизить потери на сжатие элемента 3, он выполнен разрезным продольно или сегментным, конструктивно сборным, например, на кольцевой вставной пружине, (на чертеже не показано), а для создания профильных изделий (пятигранных) внутренняя поверхность делается профильной, как у матриц для волочения.

При прохождения всей детали из заготовки 4 через элемент 3 продольно, а для тел вращения с круговым поворотом от устройства привода 7 кругового вращения заготовки 4, чтобы не оставались "риски" в местах разреза продольного элемента 3, деталь вынимается, вставляется новая заготовка 4, и процесс повторяется.

Описываемое устройство позволяет деформировать заготовки на большую степень, в том числе на справке (на чертеже не показано) и со сложным необязательно осесимметричным наружным и внутренним профилем переменного поперечного сечения за счет регулирования амплитуды сжатия кольца, что расширяет технологические возможности.

Использование: обработка металлов давлением, преимущественно, вибромеханическая обработка осесимметричных деталей. Сущность изобретения: устройство содержит деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления, связанной с генератором тока и частоты, и промежуточный деформирующий элемент. Устройство содержит привод осевого перемещения и привод вращения заготовки. Промежуточный деформирующий элемент выполнен в виде полого цилиндра, на внутренней поверхности которого выполнены последовательно расположенные заходный конусный участок, цилиндрический участок и выходной участок с обратным конусом. Угол конусности входного участка составляет до 15^o, а выходного - до 90^o. Промежуточный деформирующий элемент выполнен продольно разрезным, а внутренняя поверхность - профильной в поперечном сечении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Устройство для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающий корпус с обмоткой управления, связанной с генератором тока и частоты, и промежуточный деформирующий элемент в виде полого цилиндра, размещенного между индуктором и деталью, а также привод осевого перемещения детали, отличающееся тем, что промежуточный деформирующий элемент по внутренней поверхности выполнен в виде последовательно расположенных заходного конического участка с углом конусности до 15^o, цилиндрического участка и выходного участка с обратным конусом, имеющим угол конусности до 90^o, при этом в устройстве предусмотрен привод вращения заготовки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что промежуточный деформирующий элемент выполнен разрезным продольно, а его внутренняя поверхность выполнена профильной в поперечном сечении.