Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к устройствам для вибромеханической обработки осесимметричных деталей.
Известно устройство для ротационной ковки, содержащее упор для подачи заготовки в зону деформации, подпор для переднего торца заготовки, деформирующий узел, установленный на станине и содержащий перемещаемые в радиальном направлении кулачки, деформирующие заготовку [1].
Недостатком устройства является низкая надежность из-за нарушения синхронности работы кулачков, в результате чего требуется периодическая юстировка.
Наиболее близким к изобретению является устройство для деформации деталей [2], содержащие деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока и частоты, и кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения заготовки.
Недостатком устройства является сложность кинематической схемы индуктора. Наличие указанного привода, перемещение детали и промежуточного элемента требует дополнительного механизма поворота его относительно заготовки, что усложняет кинематику всего устройства и снижает надежность.
Цель изобретения - повышение надежности устройства для вибромеханической обработки осесимметричных деталей.
Это достигается тем, что в устройстве для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, содержащем деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока и частоты, и кольцевого элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения детали, корпус индуктора выполнен из магнитострикционного материала и установлен в контакте с промежуточными элементами, при этом привод перемещения детали выполнен в виде переднего и заднего торцовых упоров, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси детали.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Устройство содержит задний 1 и передний 2 упоры для заготовки 3, установленной в индукторе 4, выполненном из магнитострикционного материала в виде бандажа (корпуса) с упругим деформирующим промежуточным элементом 5 и управляемой обмоткой 6 от регулируемого генератора 7 тока и частоты.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении генератор 7 подает управляющий сигнал частотой f. Наличие тока в обмотке 6 создает круговое поле в индукторе 4 магнитострикционного бандажа, который радиально сжимается (так как он выполнен из магнитострикционного материала), сжимая радиально твердый промежуточный кольцевой элемент 5, который деформирует (обжимает) заготовку 3 радиально, затем при смене знака напряжения ток в обмотке 6 меняет направление, бандаж 4 расширяется с элементом 5, упоры 1 и 2 продвигают заготовку 3 и процесс повторяется.
Заготовка из деформирующего элемента 5 не выскакивает под действием радиального давления, так как угол α меньше угла конуса трения между заготовкой 3 и элементом 5.
Степень деформации определяется начальным D1 и конечным D2 диаметрами заготовки 3 вне зависимости от амплитуды радиального кругового колебания деформирующего элемента 3.
Применение устройства позволит повысить надежность механизма для вибромеханической обработки осесимметричных деталей, так как упрощает устройство и значительно повышает предельную частоту дробной деформации (частоту среза) с возможностью регулирования и работы в режиме резонанса.
Для обеспечения работы на всяких частотах магнитострикционный бандаж набирается из тонких колец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2086391C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2082592C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2007 |
|
RU2374061C2 |
КАТОД ХОЛОДНЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2072577C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ СЛОЖНОГО ВНУТРЕННЕГО ПРОФИЛЯ ВОЛОЧЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2113302C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2043806C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ СТУПЕНЧАТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1994 |
|
RU2082516C1 |
Устройство для калибрования отверстий поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых колебаний на деталь | 2023 |
|
RU2817100C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ДОРНОВАНИЕМ | 1991 |
|
RU2014987C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2013 |
|
RU2571670C2 |
Сущность изобретения: устройство содержит деформирующий элемент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока и частоты, и кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения детали. Корпус выполнен из магнитострикционного материала и установлен в контакте с промежуточным элементом. Привод перемещения детали выполнен в виде переднего и заднего торцовых упоров, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси детали. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего в себя корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока и частоты, и кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения детали, отличающееся тем, что корпус индуктора выполнен из магнитострикционного материала и установлен в контакте с промежуточным элементом, при этом привод перемещения детали выполнен в виде переднего и заднего торцевых упоров, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси детали.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Мультипликатор для гидростатического прессования порошков | 1986 |
|
SU1452661A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1994-08-30—Публикация
1991-12-02—Подача