СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Российский патент 1997 года по МПК B22F3/24 C23C14/28 

Описание патента на изобретение RU2083330C1

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к холодной и горячей механической обработке металлов, в частности, к методам увеличения износостойкости режущего инструмента.

Известен способ [1] увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе монокарбида вольфрама путем нанесения износостойкого покрытия, состоящего, например, из карбидов или нитридов титана. Способ позволяет увеличить износостойкость твердосплавного режущего инструмента в несколько раз.

Известен также способ увеличения износостойкости твердосплавного режущего инструмента на основе монокарбида вольфрама путем имплантации ионов азота или гелия из импульсного источника [2]
Наиболее близким к заявляемому способу является способ обработки твердосплавного режущего инструмента на основе монокарбида вольфрама путем воздействия одним из видов ионизирующей радиации пучком протонов высоких энергий (энергия протонов Eo 6,3 МэВ, поток Φ 4•1014 см-2) [3]
Недостатками известных способов являются малая толщина покрытия, составляющая ≈100-101 мкм, и ухудшение адгезии между материалом твердого сплава и покрытием при увеличении толщины последнего; необходимость использования уникального дорогостоящего оборудования - импульсного ускорителя ионов; необходимость использования уникального дорогостоящего оборудования ускорителя заряженных частиц высоких энергий (циклотрона), остаточная радиоактивность обработанных изделий, большая длительность процесса облучения порядка нескольких часов.

Целью изобретения является предупреждение возникновения остаточной радиоактивности, повышение экономичности способа и установление зависимостей между параметром режима обработки потоком облучения и максимума времени работоспособности обработанного изделия.

Цель достигается тем, что воздействие ведут a- частицами высоких энергий, поток которых, обеспечивающий максимальные значения tp, определяют по формуле:

где
tp время работоспособности обработанного изделия;
Φα1 и Φα2 потоки α-частиц, соответствующие первому (энергетическому) и второму (корпускулярному) максимумам tp;
E энергия a-частиц;
Eop и Fp начальная энергия в МэВ и поток пучка протонов, оказывающего эквивалентное действие на твердосплавный материал, которые определяют опытным путем либо из литературных данных.

Положительный эффект изобретения проявляется в том, что "износостойкое покрытие" обладает идеальной адгезией, так как является частью матрицы изделия из твердосплавного материала, а его толщина определяется энергией α-частиц и может составлять до ≈101-102 мкм; появляется возможность использования простого экономичного оборудования, например, природных источников a-частиц, в частности Pu238 с энергией a-частиц ≈5 МэВ, не вызывающей наведения остаточной радиоактивности в твердосплавном материале.

Экспериментально установлено, что пластины, изготовленные из твердых сплавов марок Т15К6 и МС 111, увеличивают свою износостойкость и срок службы до 5 раз после воздействия a-частиц с энергией ≈5 МэВ и 25 МэВ и потоками (F) от 1•1012 до 2•1014см-2, причем максимум времени работоспособности tp достигался дважды: при F1,4•1013 см-2 и в интервале F (1-2)•114 см-2.

На фиг. 1 показана зависимость времени работоспособности пластин из сплавов Т15К6 и МС 111 от потока a-частиц различных энергий; на фиг. 2 - зависимость времени работоспособности пластин из сплава Т15К6 и МС 111 от потока протонов.

Пример 1. В Московском комбинате твердых сплавов (МКТС) проведены испытания на износостойкость режущих пластин, изготовленных из твердого сплава марки МС 111. Пластины были подвергнуты облучению a-частицами от природного источника плутония (Pe238) с потоками от ≈1•1010 см-2 до 1,4•1013 см-2. Обрабатываемый материал - сталь 50. Обработка проводилась на станке модели 1 М63. Скорость резания V составляла 180, 215 и 220 м/мин, подача S 0,20 мм/об, глубина резания n 1,0 мм. Зависимость нормирования времени работоспособности (tp/tpмакс) от потока a-частиц представлена в табл. 1 и на фиг. 1 (кривая 1). Максимальное значение tp наблюдается на крае интервала F при F 1,4• 1013 см-2.

Пример 2. В Люберецком производственном объединении "Завод им. Ухтомского" проведены испытания на срок службы режущих пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были подвергнуты облучению a-частицами от природного источника плутония (Pu238) с энергией ≈5 МэВ и потоками от 1,4•1014 см-2. Обрабатываемая деталь КРН03604, материал заготовок сталь 45Г2. Обработка проводилась в цехе N 21 на гидрокопировальном полуавтоматическом станке модели 473-4. Скорость резания V составляла 70 м/мин, подача S 0,53 мм/об, глубина резания t 2,5 мм. Зависимость нормированного срока службы (Nдет/Nдетмакс) от величины потока a-частиц представлена в табл. 2 и на фиг. 1 (кривая 2). На кривой 2 наблюдаются два максимума: один при F 1,4•1013 см-2, а второй при F 1,1•1014 см-2.

Пример 3. В Московском комбинате твердых сплавов (МКТС) проведены испытания на износостойкость пластин, изготовленных из твердого сплава марки Т15К6. Пластины были подвергнуты облучению a-частицами на циклотроне НИИЯФ МГУ. Энергия a-частиц составляла 25 МэВ, а значения потока F равнялись Φ1=1•1014 см-2 и Φ2=2•1014 см-2 Обрабатываемый материал сталь 50. Обработка проводилась на станке модели 1М63. Скорость резания V составляла 210 м/мин, подача S 0,20 мм/об, глубина резания t 1,0 мм. Результаты испытаний представлены в табл. 3 и на фиг. 1 (кривая 3). Очевидно, что облучение с Φ2=2•1014 см-2 обеспечивает большую величину времени работоспособности tp.

Анализ результатов, представленных в примерах 1-3, показывает, что на зависимостях tp f (Φα) наблюдаются два максимума: один при F 1,4•1013 см-2, а второй в интервале F (1-2) 1014 см-2.

Пример 4. В Люберецком производственном объединении "Завод им. Ухтомского" проведены испытания на срок службы режущих пластин, изготовленных из твердого сплава МС 111. Пластины были облучены протонами на циклотроне НИИЯФ МГУ. Энергия протонов Е 6,3 МэВ, поток F варьировался в интервале от 1•1014 см-2 до 4•1014 см-2. Условия испытания были те же, что и в примере 2. Зависимость нормированного срока службы от потока протонов представлена в табл. 4 и на фиг. 2 (кривая 1). На кривой 1 наблюдается максимум при F 3•1014 см-2, однако и в точках Φp=1•1014 см-2 и Φp=4•1014 см-2 Nдет мало отличаются от Nдет.макс..

Пример 5. В Московском комбинате твердых сплавов (МКТС) проведены испытания на износостойкость режущих пластин, изготовленных из твердого сплава марки Т15К6. Пластины были облучены протонами на циклотроне НИИЯФ МГУ. Энергия протонов Е 6,4 МэВ, поток Φp варьировался в интервале от 1•1014 см-2 до 8•1014 см-2. Условия испытаний были те же, что и в примере 3. Зависимость нормированного времени работоспособности от потока протонов представлена в табл. 5 и на фиг. 2 (кривая 2). Максимум tp наблюдается при Φp=2•1014 см-2 однако tp при других значениях Φp очень мало отличается от tpмакс..

Экспериментально установлено на примере режущих пластин из твердосплавных материалов на основе монокарбида вольфрама, что при облучении их протонами и α-частицами высоких энергий и g-квантами действует один и тот же механизм увеличения износостойкости ионизационный, обусловленный разрыв напряженных связей в материале. Общий механизм увеличения износостойкости подтверждается наличием количественных закономерностей, связывающих три вида ионизирующей радиации. В частности, облучение протонами и воздействие потока a-частиц связаны между собой следующими аналитическими зависимостями.

Первый (энергетический) максимум времени работоспособности обусловлен равенством энергий, выделяющихся при облучении изделия из твердосплавного материала протонами или a-частицами. Вывод выражения, связывающего между собой величины потоков протонов и a-частиц и их энергий, достаточно громоздок. Поэтому ниже приведена лишь схема вывода.

1. Исходным является выражение для энергии (поглощенной дозы), выделяющейся в 1 г вещества при облучении потоком протонов Fp или α-частиц Fa:

где
EOp(α) начальная энергия протонов (α-частиц);
r плотность вещества;
Rp(α) полный пробег протонов (α-частиц) в веществе.

2. Поскольку формула (1) относится к одному из простых веществ - элементов Периодической системы Менделеева, а твердосплавные материалы состоят из ряда элементов (W, C, Co, Ti, Ta, Nb), то формула (1) заменяется иной:

где
N число элементов в твердом сплаве;
xi концентрация i-го элемента в твердом сплаве в атомных процентах;
ρi плотность i-го элемента твердого сплава;
Ri пробег заряженной частицы (протона, α-частицы) в i-ом элементе твердого сплава.

3. Пробег протонов (a-частиц) в веществе определяют по формуле:

где ионизационные потери энергии при пробеге протона ( α-частицы) в i-ом элементе твердого сплава, определяемые формулой Бете [5] пригодной для легких частиц (протонов, дейтронов и a-частиц) с энергией, превышающей 1 МэВ. Поэтому под верхних пределом интеграла (3) EHip(α) следует понимать величину, равную 1 МэВ, т.е. EHip(α) ≡ 1 МэВ.

4. Интеграл (3) вычисляется не точно, а приближенно с помощью теоремы о среднем значении определенного интеграла.

В результате получаем формулу:

где
Zi порядковый номер i-го элемента твердого сплава;
Ai атомный вес i-го элемента твердого сплава;
EOp(α) выражено в МэВ, а Φp(α) в см-2,

где
aO, ER, NAv, mO физические константы;
Zp(α) порядковые номера атомов водорода (p) и гелия (α);
Mp(α) массы ядра атомов водорода (p) и гелия (α).

5. Формула (4) симметрична по отношению к протонам и a- частицам. Поэтому из условия равенства Dp и D(α) получаем:

Откуда

Поскольку aα=16 ap(Zp=1, Zα=2, Mα=4Mp) то окончательно получаем:

Или

Второй (корпускулярный) максимум определяется из условия
Fα ≈ Φp (9)
Сопоставим результаты испытаний с формулами (8'), (8'') и (9).

Сопоставляя результаты испытаний с формулами (8) и (9), приходим к выводу, что первый (энергетический) максимум (МС 111, Φα=1,4•1013 см-2 примеры 1 и 2) ближе всего соответствует Φp=3•1014 см-2 примера 4: согласно (8) Φα=1,92•1013 см-2 Второй (корпускулярный) максимум (условие (9)), наблюдаемый при Φα=1,1•1014 см-2 (МС 111, пример 2) и при 2•1014 см-2 (Т15К6, пример 3) ближе всего совпадает со значениями Φp=1•1014 см-2 (МС 111, пример 4) и Φp=2•1014 см-2 (Т15К6, пример 5).

Закономерности, изложенные выше, доказаны на примере режущих пластин, изготовленных из твердых сплавов на основе монокарбида вольфрама. Однако в связи с тем, что ионизационный механизм, о котором подробно говорилось выше, действует на различные материалы, указанные закономерности, определяющие энергетический и корпускулярный максимум, справедливы и для таких материалов, как нитрид бора и керамика.

Похожие патенты RU2083330C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Коршунов А.Б.
  • Мякотин Е.А.
  • Миркин Л.И.
  • Шорин А.М.
  • Смирнова Н.Б.
  • Пикунов Д.В.
  • Шуркова В.В.
  • Данилов С.Л.
  • Шемаев Б.В.
RU2043869C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ 1993
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Шемаев Борис Владимирович
  • Шорин Анатолий Михайлович
  • Шестериков Сергей Александрович
  • Пикунов Дмитрий Валентинович
  • Щуркова Валентина Викторовна
  • Данилов Сергей Леонидович
RU2047666C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН 1993
  • Коршунов А.Б.
  • Шемаев Б.В.
  • Шорин А.М.
  • Шестериков С.А.
  • Пикунов Д.В.
  • Шуркова В.В.
  • Данилов С.Л.
RU2067919C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1993
  • Коршунов А.Б.
  • Шемаев Б.В.
  • Шорин А.М.
  • Шестериков С.А.
  • Пикунов Д.В.
  • Щуркова В.В.
  • Данилов С.Л.
RU2066596C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МОНОКАРБИДА ВОЛЬФРАМА 1993
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Шемаев Борис Владимирович
  • Шорин Анатолий Михайлович
  • Шестериков Сергей Александрович
  • Пикунов Дмитрий Валентинович
  • Щуркова Валентина Викторовна
  • Данилов Сергей Леонидович
RU2047667C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Коршунов А.Б.
  • Бублик В.Т.
  • Голубцов И.В.
  • Сагалова Т.Б.
  • Шестериков С.А.
  • Шорин А.М.
  • Пуповский А.Ф.
  • Лебедев А.М.
  • Балакин А.В.
  • Тенибеков А.П.
  • Шемаев Б.В.
  • Романовский Е.А.
RU2096519C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МОНОКАРБИДОВ ВОЛЬФРАМА 1993
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Шемаев Борис Владимирович
  • Шорин Анатолий Михайлович
  • Шестериков Сергей Александрович
  • Пикунов Дмитрий Валентинович
  • Щуркова Валентина Викторовна
  • Данилов Сергей Леонидович
RU2056974C1
ИНСТРУМЕНТ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО КАРБИДЫ ВОЛЬФРАМА И ТИТАНА 2006
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Крысов Георгий Александрович
  • Иванов Александр Николаевич
  • Свиридова Татьяна Александровна
  • Баринов Виктор Георгиевич
  • Буслов Павел Евгеньевич
RU2307013C1
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2006
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Крысов Георгий Александрович
  • Иванов Александр Николаевич
  • Баринов Виктор Георгиевич
  • Буслов Павел Евгеньевич
RU2307012C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ 1998
  • Коршунов А.Б.
  • Бублик В.Т.
  • Езерская Л.Ф.
  • Карсаулидзе В.И.
  • Лихушина Е.В.
  • Орлов П.Б.
  • Сагалова Т.Б.
  • Свешников С.В.
  • Голубцов И.В.
  • Кустиков О.Т.
  • Львов А.Ф.
  • Пуповский А.Ф.
  • Балакин А.В.
  • Матусевич Г.М.
  • Гаврилова И.Е.
  • Павлов С.А.
  • Нарва В.К.
  • Казаков В.А.
  • Титова В.Н.
  • Крысов Г.А.
  • Духновский М.П.
  • Каневский Е.И.
  • Бажинов А.Н.
  • Рябов В.Н.
  • Шестериков С.А.
  • Газуко И.В.
  • Клементьев Ю.Ф.
  • Титов А.М.
  • Постников И.В.
  • Никитин В.Г.
RU2131331C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 083 330 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Изделия из твердых сплавов обрабатывают путем воздействия α-частицами высоких энергий, потоки которых, обеспечивающие максимальные значения tp, определяют по одной из следующих зависимостей:

где tp - время работоспособности обработанного изделия, Fα1 и Φα2 - потоки α-частиц, соответствующие первому (энергетическому) и второму (корпускулярному) максимумам tp, Eop и Фр - начальная энергия и поток пучка протонов, оказывающего эквивалентное действие на твердосплавный материал, определяемый опытным путем. 5 табл., 2 ил.

Формула изобретения RU 2 083 330 C1

Способ обработки изделий из твердых сплавов путем воздействия ионизирующей радиации, отличающийся тем, что воздействие ведут α-частицами высоких энергий, поток которых, обеспечивающий максимальные значения времени работоспособности обработанного изделия, определяют по одной из следующих зависимостей:


где Φα1 и Φα2 потоки α-частиц, соответствующие первому (энергетическому) и второму (корпускулярному) максимумам кривой времени работоспособности обработанного изделия, см-2;
E начальная энергия a-частиц, МэВ;
E0p и Φp начальная энергия и поток пучка протонов, оказывающего эквивалентное действие на твердосплавный материал, определяемые экспериментально.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2083330C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Поверхность
Физика, химия, механика, 1991, N 3, с
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках 1921
  • Толмачев Г.С.
SU136A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Станки и инструмент, 1990, N 9, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

RU 2 083 330 C1

Авторы

Коршунов А.Б.

Шемаев Б.В.

Шорин А.М.

Шестериков С.А.

Пикунов Д.В.

Шуркова В.В.

Данилов С.Л.

Даты

1997-07-10Публикация

1993-12-28Подача