КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ Российский патент 1997 года по МПК C08J5/14 C08L9/00 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/06 C08K3/20 C08K3/24 C08K3/36 C08K5/40 C08K5/47 

Описание патента на изобретение RU2083603C1

Изобретение относится к производству фрикционных асбополимерных материалов, предназначенных для изготовления тормозных колодок, используемых преимущественно в качестве элементов тормозных механизмов железнодорожных вагонов и локомотивов.

Известна композиция фрикционного назначения /1/, включающая цис-бутадиеновый каучук, серу, 2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурамдисульфид, асбест, барит, углерод технический и минеральный наполнитель, состоящий из окислов кремния и окислов металлов шлаковую пемзу состава, мас. SiO2 33-41; Al2O3+TiO2 3-22; FeO+Fe2O3 0,4-2,2; CaO 35-50; MnO 0,2-2,1, при следующем соотношении компонентов, мас.

Цис-бутадиеновый каучук 15-25
Сера 1,5-4
2-Меркаптобензтиазол 0,3-0,8
Тетраметилтиурамдисульфид 0,1-0,2
Асбест 5-47,5
Барит 9-48,1
Углерод технический 9-20
Шлаковая пемза 5-40
Изделия из данной композиции обладают повышенной износостойкостью с сохранением высоких фрикционных свойств при попадании воды в зону трения благодаря введению в рецепт шлаковой пемзы указанного состава.

Однако шлаковая пемза является искусственным пористым материалом, получаемым поризацией расплавленных доменных шлаков металлургического производства с их последующим дроблением и сортировкой /2/, требующим досушивания перед его применением в композиции, что вместе взятое ограничивает возможность использования шлаковой пемзы в указанной композиции.

Технический результат изобретения состоит в расширении арсенала технических средств, обеспечивающих повышенную износостойкость с сохранением высоких фрикционных свойств при попадании воды в зону трения тормозных колодок, изготовленных из предлагаемой композиции фрикционного назначения.

Поставленная задача достигается тем, что в состав предлагаемой композиции, включающей цис-бутадиеновый каучук, серу 2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурамдисульфид, асбест барит, углерод технический, в качестве минерального наполнителя вводится шлак никелевый отвальный /3/, имеющий хим. состав /4/, мас. SiO2 39-44; Fe015-20; Al2O3 9-13; CaO 18-22; MdO 4-6; Ni + CO + Cu 0,05-0,2, при следующем соотношении компонентов, мас.

Цис-бутадиеновый каучук 15-25
Сера 1,5-4
2-Меркаптобензтиазол 0,3-0,8
Тетраметилтиурамдисульфид 0,1-0,2
Асбест 5-47,5
Барит 9, 48,1
Углерод технический 9-20
Шлак никелевый отвальный 5-40
Одновременно решается задача расширения сырьевой базы за счет утилизации отходов и снижения себестоимости, т.к. шлак никелевый отвальный получается в качестве отхода производства при шахтной плавке окисленных никелевых руд, требует дополнительной обработки перед его применением в предлагаемой композиции и выпускается по ТУ 48-0410-3-86 [3]
К существенным признакам, характеризующим изобретение, относится:
а/ общие с прототипом компоненты композиции фрикционного назначения: цис-бутадиеновый каучук, сера, 2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурамдисульфид, асбест, барит, углерод технический и минеральный наполнитель, состоящий из окислов кремния и окислов металлов;
б/ отличительные от прототипа композиция фрикционного назначения содержит в качестве минерального наполнителя шлак никелевый отвальный, имеющий хим. состав, мас. SiO2 39-44; FeO 15-20; Al2O3 9-13; CaO 18-22; MgO 4-6; Ni+ CO +Cu 0,05-0,2.

Композиция фрикционного назначения изготавливается обычным способом путем сухого смешения компонентов в резиносмесителе. Изделия получают путем формования в пресс-форме.

Повышенные фрикционные свойства тормозных колодок из композиции фрикционного назначения с шлаком никелевым отвальным и сохранение этих свойств при попадании воды в зону трения тормозной колодки обеспечиваются высокой прочностью частиц шлака вследствие его химического и минералогического состава /4/.

Примеры рецептур известной и предлагаемой композиции приведения в табл. 1. Результаты испытаний приведены в табл. 2, 3.

Похожие патенты RU2083603C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 1987
  • Манцев В.С.
  • Троицкая М.А.
  • Бугрова М.В.
  • Степанов Н.В.
  • Вуколов Л.А.
  • Ламзин А.П.
SU1501502A3
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Московских Игорь Петрович
  • Лепеткина Татьяна Александровна
  • Леванюк Раиса Григорьевна
  • Журавель Владимир Павлович
  • Карпенко Валерий Давыдович
RU2162474C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БЕЗАСБЕСТОВОГО ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Шамков Юрий Вениаминович
  • Менько Сергей Николаевич
  • Зайцев Николай Михайлович
  • Кондратьев Николай Иванович
RU2296778C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2005
  • Ворончихин Александр Иванович
  • Касаткин Геннадий Петрович
  • Налев Игорь Андреевич
  • Бычков Владимир Николаевич
RU2285704C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 1992
  • Голкин В.Б.
  • Попова Е.Л.
  • Захаров Д.Н.
RU2011661C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Тарелкина В.Г.
  • Кириллов Ю.А.
  • Гиляздинова Л.А.
RU2086583C1
БЕЗАСБЕСТОВАЯ ФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2007
  • Савостин Игорь Константинович
RU2355715C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА КАРБЮРАТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 1999
  • Сафонов В.Г.
  • Котляр С.М.
  • Лякер М.И.
  • Шаталкин В.В.
  • Седов М.П.
RU2166518C2
ФРИКЦИОННОЕ ИЗДЕЛИЕ 1995
  • Пивень Е.Г.
  • Игнатьев Д.М.
  • Левит М.З.
  • Травин В.Л.
  • Степанов Н.В.
  • Смирнов Д.Д.
RU2111123C1
ПОЛИМЕРНАЯ ФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Харин А.А.
  • Тростянская Е.Б.
  • Шадчина З.М.
  • Окороков В.В.
  • Резниченко Г.М.
RU2016001C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 083 603 C1

Реферат патента 1997 года КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Изобретение относится к производству фрикционных асбополимерных материалов для изготовления тормозных колодок железнодорожных вагонов и локомотивов. Композиция фрикционного назначения содержит цис-бутадиеновый каучук, серу, 2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурамдисульфид, асбест, барит, углерод технический, а в качестве минерального наполнителя - шлак никелевый отвальный. Это позволяет расширить арсенал технических средств, обеспечивающих повышенную износостойкость и высокие фрикционные свойства тормозных колодок при попадании воды в зону трения, одновременно расширить сырьевую базу за счет утилизации отходов производства, образующихся при шахтной плавке окисленных никелевых руд, при значительном снижении себестоимости. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 083 603 C1

Композиция фрикционного назначения для изготовления тормозных колодок железнодорожных вагонов и локомотивов, включающая цис-бутадиеновый каучук, серу, 2-меркаптобензтиазол, тетраметилтиурамдисульфид, асбест, барит, углерод технический и минеральный наполнитель, состоящий из окислов кремния и окислов металлов, отличающаяся тем, что композиция содержит в качестве минерального наполнителя шлак никелевый отвальный при следующем соотношении компонентов, мас.

Цис-бутадиеновый каучук 15 25
Сера 1,5 4,0
2-Меркаптобензтиазол 0,3 0,8
Тетраметилтиурамдисульфид 0,1 0,2
Асбест 5,0 47,5
Барит 9,0 48,1
Углерод технический 9 20
Шлак никелевый отвальный 5 40х

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2083603C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
КОМПОЗИЦИЯ ФРИКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 1987
  • Манцев В.С.
  • Троицкая М.А.
  • Бугрова М.В.
  • Степанов Н.В.
  • Вуколов Л.А.
  • Ламзин А.П.
SU1501502A3
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для дистилляции жидкостей 1928
  • Разумов Ф.М.
SU9760A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1

RU 2 083 603 C1

Авторы

Половнева О.И.

Киселев М.А.

Габбасова А.А.

Зимина Н.В.

Исаков В.А.

Даты

1997-07-10Публикация

1994-07-27Подача