Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов, преимущественно зерна, в сельском хозяйстве.
Известно устройство для измельчения зерновых культур, содержащее загрузочный бункер, корпус с эксцентрично расположенными статором и ротором, поверхность которых выполнена рифленой [1]
Недостатком данного устройства является низкая эффективность и надежность процесса измельчения материалов.
Цель изобретения повышение эффективности процесса измельчения и качества продукции.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 сечение устройства; на фиг.3 вариант профилей поперечных сечений пазов корпуса.
Устройство для измельчения материалов включает раму 1, на которой установлен реверсивный привод 2 с ограждающим элементом 3 и смонтирован с помощью болтовых соединений 4 корпус 5 с боковыми крышками 6. В верхней части корпуса 5 выполнено загрузочное окно 7 в виде воронки, а в нижней его части - выгрузочное окно патрубок 8, который в месте примыкания к корпусу имеет сепарирующую решетку 9. Внутри корпуса 5 эксцентрично на подшипниках установлен ротор 10. Рабочие поверхности ротора 10 и корпуса 5 выполнены зубчатой формы с пазами 11, поперечное сечение которых может быть в виде части окружности, эллипса 12 или правильного многогранника 13. Пазы 11 на роторе 10 имеют одинаковую форму сечения (Sр), а пазы на внутренней поверхности корпуса 5 выполнены переменного сечения (Sк), уменьшающегося от загрузочного окна 7 к выгрузочному окну 8 и связаны соотношением: S
Внутренняя поверхность корпуса 5 и наружная поверхность ротора 10 эксцентрично размещены с образованием клинового зазора 14.
Устройство работает следующим образом. Зерно из загрузочного окна 7 захватывается зубчатой поверхностью ротора 10 и под действием центробежных сил и сил тяжести перемещается в пазах корпуса 5 и ротора 11, переходя из одного паза в другой, т.е. происходит перемешивание и измельчение. По мере приближения зерна к выгрузочному окну 8 зазор между поверхностями корпуса 5 и ротора 10 уменьшается, а также уменьшается сечение пазов корпуса, происходит интенсивное перемешивание и измельчение зерна. Измельченная масса поступает на решетку 9 выгрузочного окна 8, просеивается и направляется в емкость-накопитель. Фракция, которая не прошла через отверстия решетки 9, захватывается зубьями ротора 10 и транспортируется на повторное измельчение с одновременным его доизмельчением. Требуемая крупность фракции измельченного зерна регулируется клиновым зазором между ротором 10 и корпусом 5, а также установкой решетки 9 с необходимым размером отверстий.
Конструкция устройства с переменным сечением пазов позволяет более интенсивно измельчать зерно и получать фракцию с необходимыми размерами частиц. Реверсивное движение ротора позволяет более рационально использовать устройство с учетом степени износа поверхностей корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕРЗЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ЩЕПУ | 2002 |
|
RU2220042C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2252381C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2110326C1 |
Рубительная машина | 1982 |
|
SU1030169A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЯ ВЕДУЩИХ КОЛЕС АВТОМОБИЛЯ | 2014 |
|
RU2567471C1 |
МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2195368C2 |
Барабанная рубильная машина | 1990 |
|
SU1787776A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2110327C1 |
Барабанная рубильная машина | 1990 |
|
SU1808704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2318601C1 |
Изобретение относится к технике измельчения материалов. Устройство для измельчения материалов содержит корпус с продольными пазами 11, уменьшающимися в направлении от загрузочного к выгрузочному окну. Внутри корпуса расположен ротор, наружная поверхность которого имеет пазы аналогичной формы и образует с корпусом эксцентричный зазор. Выходное окно корпуса оснащено сепарирующей решеткой, а сечения пазов ротора и корпуса связаны соотношением S
S
где S
Sр площадь сечения паза ротора.
Моделист-конструктор | |||
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1994-11-04—Подача