Резьбонарезной инструмент Советский патент 1988 года по МПК B23G5/12 

(Л

Изобретение относится к металлообработке, в частности к нарезанию резьбы в отверстиях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нарезания резьб малого диаметра. Устройство включает корпус 1 с радиальными пазами, в которых в которых размешены резьбовые гребенки 2, коптактируюшие с крестовиной 3. К корпусу I жестко прикреплен хвостовик 7, в котором размеш,ена подпружиненная тяга 8, сопрягаемая с крестовиной 3. На наружной поверхности корпуса выполнены цилиндрические расточки, в которых размешены поворотные на осях и подвижные в радиальном направлении опорные ролики 18, диаметр которых составляет 0.7 - 0,8 диаметра расточек. При использовании одной гребенки на корпусе имеются три расточки с углами между их осями 180-f (10- 15) °. 6 ил.

12 11 13

В

ю

4

О

4; го

со

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к нарезанию резьбы в отверстиях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем нарезания резьб малого диаметра.

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - инструмент с одной гребенкой; на фиг. 5 -- узел II на фиг. 2 и 4; на фиг. 6 - пластинчатая пружина.

Резьбонарезной инструмент содержит корпус 1 с радиальными пазами, в которы.х

10

Резьбонарезной инструмент работает следующим образом.

После установки инструмента хвостовиком в шпиндель станка, враш,ая гайку 14, устанавливают размер припуска на первый рабочий ход. При вращении гайки 14 подвижная обойма 13, перемещаясь по хвостовику 7, через ролики 12 и палец 11 перемешает вдоль оси инструмента тягу 8 и связанную с ней крестовину 3, при этом гребенки 2 раздвигаются в радиальном направлении, увеличивая диаметральный размер. Гайкой-упором 16 устанавливается номинальный размер нарезаемой резьбы. При нарезании резьбы подпружиненные в радиальразмещены резьбовые гребенки 2, выполненные с возможностью радиального пере- J5 м направлении опорные ролики 18 с замещения и имеющие опорные наклонные но-данным усилие.м прижимаются к поверхнос- верхности, контактирующие с ответными на-ти отверстия (по внутренне.му диаметру клонными поверхностями, выполненными на крестовине 3, с которой гребенки 2 соединены с помощью Г-образного .замка 4. Гребенки 2 фиксируются крышкой 5. К корпусу -2 1 жестко винтами 6 прикреплен хвостовик 7, в котором размещена подпружиненная подвижная тяга 8, сопрягае.мая резьбовым участко.м на передне.м конце с крестовиной 3, на другом конце размещена пружина 9 25 и гайка 10. В подвижной тяге 8 перпендикулярно ее оси укреплен палец И, проходящий через продольные пазы хвостовика и взаимодействующий посредством закрепрезьбы), центрируя положение оси инструмента по оси нарезаемого отверстия.

Выключается инструмент после достижения заданной глубины нарезания с помощью съемной рукоятки (не показана), осуществляющей поворот обоймы 13, и под действием пружины 9 подвижная тяга 8 вместе с крестовиной 3 сдвигается вправо с выводом гребенок 2 из нарезаемой резьбы. С помощью съе.мной рукоятки поворотом обоймы инструмент приводится в исходное положение, вращением гайки 14 устанавливается размер припуска на второй и послеленных на его концах поворотными ролиВыключается инструмент после достижения заданной глубины нарезания с помощью съемной рукоятки (не показана), осуществляющей поворот обоймы 13, и под действием пружины 9 подвижная тяга 8 вместе с крестовиной 3 сдвигается вправо с выводом гребенок 2 из нарезаемой резьбы. С помощью съе.мной рукоятки поворотом обоймы инструмент приводится в исходное положение, вращением гайки 14 устанавливается размер припуска на второй и после10 г ,0 п дующий рабочие ходы, и циклы повторяются ками 12 с винтовыми пазами обоймы 13 вы- -- .

до полной обработки резьбы.

ключения. На наружной поверхности хвостовика 7 расположена гайка 14, взаимодействующая с обоймой через шарики 15, и гайка-упор 1,6 фиксации номинального размера нарезаемой резьбы.

В пазах цилиндрических продольных расточек корпуса 1 установлены на поворотных осях 17 опорные ролики 18, подвижные в радиальном направлении. Ролики подпружинены пластинчатыми пружинами 19. Диадо полной обработки резьбы.

Формула изобретения

Резьбонарезной инструмент для нареза- 35 ния внутренней резьбы, в корпусе которого размещена по крайней мере одна гребенка с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с опорной крестовиной, соосно установленной и соединенной с резь,, „ „,„ бовой тягой, размещенной с возможностью

метр роликов составляет 0,7...0,8 диаметра 40, перемещения в корпусе, отличаюрасточек, причем на передней части роликов :, . j расщирения технологических возможностей за счет обеспече18 выполнены конические участки с углом , величина которого определяется по зависимости

arctg - - p-,

где р - шаг резьбы;

а-величина радиального натяга опорного ролика, равная 0,5...0,6 мм.

При размещении в корпусе 1 одной резьбовой гребенки 2 и не менее трех опорных

ния нарезания резьб малого диаметра, на наружной поверхности корпуса выполнены 45 цилиндрические продольные расточки, в которых установлены на дополнительно введенных пластинчатых пружинах с возможностью вращения и радиального перемещения ролики диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра расточки, при этом расточки выроликов 18 угол между осями всех роликов полнены в пределах центрального угла, равсоставляет не менее 180+(10...15)

ного iSO-f (10...15)°.

Резьбонарезной инструмент работает следующим образом.

После установки инструмента хвостовиком в шпиндель станка, враш,ая гайку 14, устанавливают размер припуска на первый рабочий ход. При вращении гайки 14 подвижная обойма 13, перемещаясь по хвостовику 7, через ролики 12 и палец 11 перемешает вдоль оси инструмента тягу 8 и связанную с ней крестовину 3, при этом гребенки 2 раздвигаются в радиальном направлении, увеличивая диаметральный размер. Гайкой-упором 16 устанавливается номинальный размер нарезаемой резьбы. При нарезании резьбы подпружиненные в радиаль м направлении опорные ролики 18 с заданным усилие.м прижимаются к поверхнос- ти отверстия (по внутренне.му диаметру

м направлении опорные ролики 18 с заданным усилие.м прижимаются к поверхнос- ти отверстия (по внутренне.му диаметру

резьбы), центрируя положение оси инструмента по оси нарезаемого отверстия.

Выключается инструмент после достижения заданной глубины нарезания с помощью съемной рукоятки (не показана), осуществляющей поворот обоймы 13, и под действием пружины 9 подвижная тяга 8 вместе с крестовиной 3 сдвигается вправо с выводом гребенок 2 из нарезаемой резьбы. С помощью съе.мной рукоятки поворотом обоймы инструмент приводится в исходное положение, вращением гайки 14 устанавливается размер припуска на второй и последующий рабочие ходы, и циклы повторяются .

до полной обработки резьбы.

Формула изобретения

Резьбонарезной инструмент для нареза- ния внутренней резьбы, в корпусе которого размещена по крайней мере одна гребенка с возможностью радиального перемещения и взаимодействия с опорной крестовиной, соосно установленной и соединенной с резьния нарезания резьб малого диаметра, на наружной поверхности корпуса выполнены цилиндрические продольные расточки, в которых установлены на дополнительно введенных пластинчатых пружинах с возможностью вращения и радиального перемещения ролики диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра расточки, при этом расточки выполнены в пределах центрального угла, равного iSO-f (10...15)°.

Вид А

чг 6

Фиг. 2

а

фиг.

SSSSSSS

11

/9 /5

Фиг. 5

/8

13

cfJue.S