Изобретения относится к области химической и электрохимической обработки металлов и может быть использовано, например, в радиоэлектронной промышленности в производстве печатных плат.
В производстве печатных плат для удаления части металла с поверхностью фольгированного диэлектрика широко используют химическое травление. Количество меди, растворяемой травильным раствором, обычно составляет до трех четвертей от первоначального объема металла на плате. В ходе протекания процесса травления количество меди в травильном растворе возрастает, а травильный раствор все более и более переходит из окисленного (активного) состояния в восстановленное (неактивное) состояние. При этом скорость травления постоянно падает, а травильный раствор приходит в негодность. Для повторного использования отработанного раствора его необходимо регенерировать, чтобы обеспечить непрерывность процесса травления печатных плат с постоянной скоростью травления.
Известен способ травления меди (патент США N 4051001, C 25 F 7/02, 1977 г. ), заключающийся в том, что после погружения обрабатываемого изделия в травильный раствор продукты травления окисляют перекисью водорода с добавлением соляной кислоты, а стравленную медь осаждают на катоде электролизера, анодное и катодное пространство электролизера обеспечивают непрерывную циркуляцию травильного раствора, а в анодное пространство электролизера заливают 5%-ный раствор едкого натрия.
Данный способ, хотя и позволяет производить электрохимическую регенерацию, однако, ему присущ ряд недостатков:
добавка растворов перекиси водорода и соляной кислоты приводит к увеличению объема травильного раствора, избыток которого необходимо выводить из производственного цикла и утилизировать;
периодическая замена раствора в анодном пространстве приводит к дополнительному расходу щелочи и к проблеме утилизации отработанного раствора едкого натрия.
Известен также способ травления меди (патент Великобритании N 2050428, C 23 F 1/00), согласно которому отработанный травильный раствор подвергают электрохимической регенерации. При этом отработанный травильный раствор, содержащий ионы одновалентной меди, из установки травления подают в анодное пространство дифрагменного электролизера, где на аноде под действием электрического тока происходит окисление меди (I) до меди (II). Отрегенерированный раствор из анодного пространства электролизера возвращают в установку травления. Анодное и катодное пространства электролизера разделены между собой катионообменной мембраной. При подаче травильного раствора в анодное пространство под действием электрического тока ионы меди через мембрану поступают в катодное пространство, в котором непрерывно циркулирует католит, являющийся по существу раствором хлорида одновалентной меди. Медь в виде чистого металла оседает на катоде с той же скоростью, с которой она растворяется в травильной машине, т.е. концентрация меди в травильном растворе сохраняется постоянной. При этом благодаря анодной реакции окисления травильный раствор поддерживается в активном состоянии.
Данный способ, хотя и позволяет на какое-то время обеспечить непрерывность процесса травления, однако, его применение ограничено тем, что ионы меди (I) окисляются не только на аноде, но и кислородом воздуха в травильной машине, в результате чего окисление меди (I) заканчивается быстрее, чем выделяется эквивалентное количество стравленного металла на катоде. Поэтому в травильном растворе будут накапливаться ионы двухвалентной меди или на аноде будет происходить выделение газообразного хлора. Это в свою очередь ухудшает условия травления и эколологическую обстановку около травильной машины.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату от его использования к заявляемому решению является известный способ непрерывного травления меди по патенту США N 4508599, С 25 С 1/12, 1985 г. согласно которому обрабатываемое изделие (например, печатную плату) сначала погружают в медьсодержащий травильный раствор, содержащий хлорид меди (II), а в качестве связующего агента хлорид щелочного металла (хлорид калия). После этого из травильного раствора регенерируют медь с помощью регенерирующего устройства-электролизера, имеющего анод и катод. Во время протекания процесса на аноде образуется хлор, который окисляет хлорид меди (I) в хлорид меди (II) до тех пор, пока не будет достигнут окислительно-восстановительный потенциал, равный 390 мВ, а медь выделяется из раствора на катоде в виде тонкодисперсного кристаллического порошка, который затем удаляют из электролизера.
Данный технологический процесс можно представит в следующем виде:
Данный процесс рекомендуется вести при следующих режимах:
Плотность тока на катоде: 80 120 А/дм2
Плотность тока на аноде: 37 70 А/дм2
Восстановительно-окислительный потенциал для системы "медь (I)/медь (II)": Ниже 390 мВ
Кислотность (pH) отработанного травильного раствора: 1,0 3,0
Данный способ исключает необходимость использования различных добавок и наиболее предпочтителен для травления сплавов, которые помимо меди содержат основные металлы, такие, как цинк. Кроме того, использование травильных растворов хлорида меди (II), содержащих хлорид щелочного металла, более предпочтительно по сравнению с использованием обычных растворов, содержащих в качестве связующего агента соляную кислоту, т.к. они имеют более высокую скорость травления и устраняют проблемы, связанные с соляной кислотой, загрязняющей воздух и вызывающей коррозию оборудования.
В то же время применение данного способа ограничено тем, что окисление ионов меди (I) происходит не только в электролизере-регенераторе, но и в процессе травления кислородом воздуха в травильной машине. Поэтому окислительно-восстановительный потенциал достигает своего порогового значения раньше, чем из раствора выделится вся стравленная с печатных плат медь. Вследствие этого при таком способе контроля по окислительно-восстановительному потенциалу за работоспособностью травильного раствора в нем будет происходить накопление окислителя хлорида меди (II). При этом попытки извлечь избыток ионов меди (II) приведут к выделению в атмосферу.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является увеличение выпуска высококачественных изделий (например, печатных плат) при обеспечении высокой экологической чистоты их производства.
При осуществлении заявляемого изобретения вышеназванная задача решается получением в первую очередь технического результата, заключающегося в повышении качества обрабатываемых изделий при высокой производительности, стабильности и управляемости технологического процесса.
Указанный результат достигается тем, что в известном способе, заключающемся в том, что сначала изделие с нанесенным на него металлическим (медным) покрытием обрабатывают травильным медно-хлористым раствором, содержащим ионы меди (II) и добавки хлорид-ионов, затем отработанный травильный раствор восстанавливают путем электрохимической регенерации.
Новым является то, что при электрохимической регенерации удаление продуктов травления ионов меди (I)- производят отдельно независимо от операции удаления избытка ионов меди (II), производимой либо путем осаждения металлической меди, либо путем восстановления ионов меди (II) до одновалентного состояния на катоде и выделения кислорода на аноде электролизера.
При этом для обеспечения максимальной эффективности процесса кислород выделяют в количестве, эквивалентном расходу кислорода на окисление продуктов травления.
Из вышеизложенного видно, что предлагаемый способ отличается от всех известных в данной области способов особым режимом выполнения операции регенерации истощенного травильного раствора.
Совокупность предложенных признаков заявляемого решения позволяет обеспечить высокую степень управляемости технологическим процессом травления меди и обеспечить высокую стабильность этого процесса.
Реализуемость предлагаемого способа подтверждается нижеприведенной конструкцией специального устройства для травления меди.
Известны различные устройства для травления меди (авт.св. СССР N 996529, C 25 D 21/12, 1981 г. N 1208845, C 25 D 21/12, 1984 г. N 1343894, C 25 D 21/12, 1985 г. и др.).
Известно также устройство для травления меди по патенту США N 4545847, C 25 F 5/00, 1985 г. содержащее травильную машину и установку для регенерации травильного раствора, имеющую электролизер, разделенный ионообменной мембраной (диафрагмой) на два отделения: катодное и анодное, насос для подачи отработанного травильного раствора из травильной машины в катодное отделение электролизера, тракт возврата восстановленного травильного раствора в травильную машину, источник электропитания, устройство удаления меди из электролизера по мере ее электрохимического восстановления и датчик определения объема травильного раствора в травильной машине по сравнению с заданным уровнем.
Данное устройство, хотя и позволяет обеспечить относительную непрерывность процесса травления, однако окно не обеспечивает стабильности процесса из-за невозможности обеспечения оперативного точного определения содержания в травильном растворе общей и одновалентной меди и соответствующей быстрой их корректировки.
Известно также устройство для травления меди по патенту США N 4 508 599, C 25 C 1/12, 1985 г. содержащее травильную машину и установку для регенерации травильного раствора, имеющую электролизер диафрагменного типа, источник электропитания, насос для подачи отработанного травильного раствора из травильной машины в электролизер, тракт возврата восстановительного травильного раствора в травильную машину, устройство для удаления меди из электролизера и датчик содержания одновалентной меди (датчик окислительно-восстановительного потенциала).
Такое устройство, хотя и позволяет обеспечить непрерывное травление меди и сплавов меди с цинком при относительно небольших габаритах устройства, однако, оно не может обеспечить в автоматическом режиме достаточную точность управления процессом травления изделий из-за отсутствия четкого контроля в процессе травления содержания в травильном растворе общей меди и отсутствия системы автоматического приведения общей меди в норму при любых неожиданных условий непрерывного процесса обработки изделий.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату от его использования к заявляемому решению является известное устройство для травления меди по патенту США N 4 051 001, C 25 F 7/02, 1977 г. содержащее травильную машину и установку для регенерации травильного раствора, имеющую электролизер мембранного типа с ионно-обменной мембраной, источник электропитания, насос (насосную станцию) с трактами подачи травильного раствора из травильной машины в электролизер и обратно, устройство для удаления меди из электролизера и датчик содержания одновалентной меди.
Такое устройство, хотя и позволяет обеспечить непрерывное травление меди, однако, оно не может обеспечить в автоматическом режиме достаточную точность управления процессом травления изделий из-за отсутствия четкого контроля в процессе травления содержания в травильном растворе общей меди и отсутствия системы автоматического приведения их в норму при любом неожиданном изменении условий непрерывного процесса обработки изделий.
Кроме того, производительность такой установки относительно низка, так как из-за низкой селективности применяемых мембран происходит попадание хлора в анодное пространство, что в свою очередь ведет к необходимости периодического слива части рабочего раствора.
Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, так же, как и вышеописанного способа, является увеличение выпуска высококачественных изделий (например, печатных плат) при обеспечении высокой экологической чистоты их производства.
При осуществлении заявляемого изобретения вышеназванная задача решается получением в первую очередь технического результата, заключающегося в повышении качества обрабатываемых изделий при высокой производительности, стабильности и управляемости технологического процесса.
Указанный результат достигается тем, что в известном устройстве для травления меди, содержащем травильную машину, датчик содержания одновалентной меди, электролизер мембранного типа, источник электропитания, насос с трактами подачи травильного раствора из травильной машины в электролизер и обратно и при необходимости устройство для удаления меди из электролизера.
Новым является то, что в него дополнительно введены: датчик содержания общей меди, второй источник электропитания, электролизер анодно-катодного типа с общей для анода и катода электролитической ванной, полость которой через катодное отделение электролизера мембранного типа гидравлически связаны с помощью насоса, а также трактов подачи и возврата травильного раствора с травильной машиной, причем датчик общей меди подключен к травильной машине, к насосу и к первому источнику электропитания, подключенному к электролизеру мембранного типа, а датчик одновалентной меди подключен к травильной машине, к насосу и ко второму источнику электропитания, подключенному к электролизеру анодно-катодного типа.
Очевидно, что предлагаемое устройство отличается от всех известных устройств в данной области введением дополнительного устройства для регенерации травильного раствора, выполненного и подключенного особым образом.
Совокупность известных и вновь предложенных признаков решения позволяет обеспечить высокую степень управляемости и автоматизации технологического процесса, обеспечить высокую стабильность этого процесса и соответственно обеспечить высокое качество изготовляемых изделий при высокой производительности установки.
На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства для травления меди.
Устройство для травления меди состоит из травильной машины 1, имеющей рабочую емкость, конвейер для подачи и удаления обрабатываемых изделий, насос с трактами подачи и слива травильного раствора (не показаны), первой установки для регенерации травильного раствора, имеющей датчик 2 содержания общей меди (равной сумме концентраций одновалентной и двухвалентной меди), первый электролизер 3 диафрагменного типа с электролизной ванной, разделенной полупроницаемой перегородкой-мембраной на два отделения (катодное и анодное), и при необходимости с устройством для удаления восстановленной меди, первый источник 4 электропитания, насос 5 для подачи отработанного (истощенного) травильного раствора из рабочей емкости травильной машины 1 в катодное отделение "К" электролизера 3, тракт 6 возврата восстановленного травильного раствора из электролизера 3 в травильную машину 1.
При этом датчик 2 подключен к травильной машине 1,к насосу 5 и к источнику электропитания 4, подключенному в свою очередь к электролизеру 3, второй установки для регенерации травильного раствора, имеющий датчик 7 содержания одновалентной меди (например, датчик, измеряющий окислительно-восстановительный потенциал), второй электролизер 8 анодно-катодного типа с общей для анода и катода электролизной ванной и при необходимости с устройством для удаления восстановленной меди,
Устройство имеет также второй источник 9 электропитания, тракт 10 возврата восстановленного травильного раствора из электролизера 8 в травильную машину 1, при этом датчик 7 подключен к травильной машине 1, к насосу 5 и к источнику электропитания 9, подключенному в свою очередь к электролизеру 8, причем тракт 6 возврата восстановленного травильного раствора из электролизера 3 гидравлически подключен к электролизеру 8.
Могут быть и другие варианты конкретного выполнения заявляемого устройства. Например, насос 5 может быть установлен в тракт 10 возврата восстановленного травильного раствора, подача травильного раствора из травильной машины в электролизер может осуществляться самотеком. Кроме этого, возможно изготовление устройства с насосной станцией из двух или более насосов, устанавливаемых по мере необходимости в различных местах устройства. Но в любом случае должен обеспечиваться заявляемый алгоритм работы устройства данного типа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СОЛЯНОКИСЛОГО МЕДНО-ХЛОРИДНОГО РАСТВОРА ТРАВЛЕНИЯ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЛИЗА | 2024 |
|
RU2824908C1 |
РЕГЕНЕРАЦИЯ СОЛЯНОКИСЛОГО МЕДНО-ХЛОРИДНОГО РАСТВОРА ТРАВЛЕНИЯ МЕДИ МЕТОДОМ МЕМБРАННОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА | 2019 |
|
RU2709305C1 |
Способ регенерации медно-хлоридного травильного раствора | 2018 |
|
RU2677583C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРАВИЛЬНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2119973C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДНО-АММИАЧНОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА | 2016 |
|
RU2620228C1 |
РЕАГЕНТНО-ЭЛЕКТРОЛИЗНЫЙ МЕТОД РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДНО-АММИАЧНОГО РАСТВОРА ТРАВЛЕНИЯ МЕДИ | 2018 |
|
RU2696380C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗО-МЕДНО-ХЛОРИДНОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА | 1998 |
|
RU2132408C1 |
РЕАГЕНТНО-ЭЛЕКТРОЛИЗНЫЙ МЕТОД РЕГЕНЕРАЦИИ СОЛЯНОКИСЛЫХ МЕДНО-ХЛОРИДНЫХ РАСТВОРОВ ТРАВЛЕНИЯ МЕДИ | 2019 |
|
RU2715836C1 |
СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ И РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА НА ОСНОВЕ ПЕРСУЛЬФАТА АММОНИЯ | 1993 |
|
RU2080414C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАННОГО РАСТВОРА БЛЕСТЯЩЕГО ТРАВЛЕНИЯ МЕДИ | 2021 |
|
RU2763856C1 |
Использование: увеличение выпуска высококачественных изделий (например, печатных плат) при обеспечении высокой экологической чистоты производства. Сущность: после обработки заготовки травильным раствором, его восстанавливают электрохимической регенерацией: независимо друг от друга производят удаление продуктов травления типа CuCI за счет их восстановления до исходного состояния окислением и восстановлением до металлической Cu0 и двухвалентной Cu+2, и удаление избытков ионов меди либо осаждением металлической меди, либо восстановлением ионов меди до одновалентного состояния на катоде и выделением кислорода на аноде электролизера. Устройство для реализации способа состоит из травильной машины и двух установок для регенерации травильного раствора: основной и дополнительной. Основная имеет датчик содержания общей меди, электролизер с электролизной ванной, разделенной полупроницаемое мембраной на два отделения: катодное и анодное, источник электропитания, насос с трактами подачи травильного раствора. Дополнительная установка содержит датчик одновалентной меди, второй источник электропитания, электролизер с общей электролизной ванной, полость которой через катодное отделение электролизера мембранного типа гидравлически связана с травильной машиной. Датчики подключены к травильной машине, насосу и к источникам электропитания. 2 с и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Патент США N 4508599, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент США N 40510001, кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1994-06-15—Подача