Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к способам получения водорода.
Известен способ получения водорода электролизом растворов электролитов с использованием растворимых анодов. Электролиз ведут постоянным током с использованием в качестве растворимых анодов магния или его сплавов [1]
Недостатком данного способа является использование дорогих и дефицитных анодов из магния или его сплавов, а также потери части электроэнергии, связанные с преобразованием переменного тока в постоянный.
Известен также способ получения водорода электролизом растворов электролитов переменным током с использованием растворимых анодов из алюминия и его сплавов [2]
Недостатком данного способа является тот факт, что водород получают при низких давлениях и для его транспортировки или наполнения емкостей необходимо наличие в системе компрессорной установки, что увеличивает энергозатраты.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и результату является способ получения водорода под давлением из водного раствора гидроксида или серной кислоты [3]
Недостатками данного способа являются сложная конструкция электролизера по причине использования мембраны для разделения анодного и катодного пространств, а также наличие регулятора давления для выравнивания давления водорода и кислорода. Кроме того, электролиз ведут при постоянном токе, а в случае проведения электролиза раствора серной кислоты в качестве анодного материала используют дорогостоящую платину или платинированный титан.
Сущность изобретения состоит в том, что для повышения производительности процесс электролиза водного раствора проводят при переменном токе и повышенных давлениях газообразного водорода 0,1-5,0 МПа, при этом в качестве анода и катода используют алюминий и его сплавы.
Электролиз проводят следующим образом: алюминиевые электроды закрепляют изолированной алюминиевой проволокой на крышке автоклава емкостью 500 мл. В качестве электролита используют 2М раствор хлорида натрия или раствор хлорида натрия с добавлением соляной кислоты. Величина давления водорода зависит от количества пропущенного электричества.
Основными преимуществами предлагаемого способа получения компремированного водорода являются упрощение процесса электролиза вследствие использования электролизера без мембраны и регулятора давления, а также использование дешевых электродов и переменного тока.
Осуществление процесса по данному способу позволяет получать чистый, не загрязненный кислородом водород при повышенных давлениях.
Пример 1. В электролизере (автоклаве) закрепляют изолированные фторопластом от крышки алюминиевые электроды марки АД-ООМ и опускают в 2М раствор хлорида натрия. Величину тока регулируют с помощью лабораторного автотрансформатора. Плотность тока 200 А/м2, температура 70oC, напряжение на электролизере 2,6 В, давление водорода 3,5 МПа, выход по току водорода 100%
Пример 2. Электролиз проводят в электролизере аналогично примеру 1. Параметры процесса: плотность тока 300 А/м2, температура 80oC, напряжение на электролизере 3,1 В, давление водорода 5 МПа.
Пример 3. Электролиз проводят в электролизере аналогично примеру 1. Электролитом служит 2М раствор NaCl и 0,6 М раствор HCl. Параметры процесса: плотность тока 4000 А/м2, температура 60oC, напряжение на электролизере 1,8 В, давление водорода 2,7 МПа.
Осуществление способа без применения дефицитных никелевых или магниевых электродов позволяет получать газообразный водород высокой чистоты без следов хлора и кислорода.
Образующийся при электролизе по данному способу водород, накапливаясь в автоклаве, создает повышенное давление, что облегчает его транспортировку и практическое применение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРНОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2086706C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ФЕНОЛСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 1999 |
|
RU2162822C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕКИСЛЫХ СОЛЕЙ МЕТАЛЛОВ | 1999 |
|
RU2150531C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИЗА ВОДНЫХ РАСТВОРОВ СУЛЬФАТОВ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2145983C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ КРАСИТЕЛЕЙ | 2001 |
|
RU2216522C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЛИГНИНА | 1996 |
|
RU2109849C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО КАРБОНАТА ДВУХВАЛЕНТНОГО КОБАЛЬТА | 2007 |
|
RU2342324C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ КРАСИТЕЛЕЙ | 2006 |
|
RU2331590C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САХАРАТА КАЛЬЦИЯ | 1995 |
|
RU2086654C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ФЕНОЛСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2001 |
|
RU2198848C1 |
Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к способу получения водорода электролизом водного раствора переменным током с использованием в качестве анода и катода алюминия и его сплавов, при этом процесс ведут при давлениях водорода 0,1-5,0 МПа.
Способ получения водорода электролизом водного раствора переменным током с использованием в качестве анода и катоды алюминия и его сплавов, отличающийся тем, что процесс ведут при давлениях водорода 0,1 5,0 МПа.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 3703358, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения водорода | 1975 |
|
SU707995A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Якименко Л.М | |||
Производство водорода, кислорода, хлора и щелочей | |||
- М.: Химия, 1981, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1995-01-17—Подача