СПОСОБ ПОДСТРОЙКИ КОАКСИАЛЬНОГО ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЗОНАТОРА Российский патент 1997 года по МПК H01P7/04 

Описание патента на изобретение RU2091927C1

Изобретение относится к технике СВЧ, в частности к фильтрам с полосой пропускания в области сотен и более МГц.

Из всего многообразия диэлектрических резонаторов в дециметровом диапазоне волн применяются металлодиэлектрические коаксиальные резонаторы. Наличие в поле диэлектрических элементов металлизированных поверхностей (частично или полностью), а также их вид, форма материал во многом определяют параметры и характеристики резонаторов.

Известен способ изготовления диэлектрического коаксиального резонатора путем металлизации внутренней и внешней поверхностей, а также одного торца (патент JP N3-50441.H 01 P 7/04, 1991). В данном способе подстраивают резонансную частоту, удаляя часть металлизированного торца.

В качестве прототипа выбран способ изготовления коаксиального диэлектрического резонатора путем нанесения металлизированного покрытия на наружную поверхность, поверхность отверстия и один кольцевой торец, другой торцевой торец металлизируют частично так, что на нем образуют кольцевой зазор, который определяет дополнительную емкость резонатора (патент US N 5175520, кл. H 01 P 7/04, 1992). Диэлектрический металлизированный цилиндр изготавливают с длиной, определяющей частоту резонанса, заведомо меньшую, чем задана. При настройке резонатора убирают часть металла на торцевом кольце цилиндра, что уменьшает величину дополнительной емкости и повышает частоту. Металлизация торцов уменьшает паразитное излучение из резонатора.

В известных способах изготовления коаксиальных диэлектрических резонаторов производится подстройка частоты резонанса, подстройку же по коэффициенту затухания невозможно произвести. Хотя известно, что одной из основных характеристик резонатора является коэффициент затухания K, определяемый как K= 10•lgP1/P2, где P1 подводимая мощность, P2 мощность прошедшая. Обычно по условиям эксплуатации его значение не должно быть больше 5. В случае превышения указанной величины диэлектрический резонатор просто отбраковывается.

В результате проведенного поиска способов подстройки коаксиальных диэлектрических резонаторов по коэффициенту затухания не обнаружено.

Сущность изобретения заключается в том, что в заявляемом способе подстройки коаксиального диэлектрического резонатора, включающем нанесение на керамическую основу металлизированного покрытия со всех сторон, кроме одного торца, затем удаление части металлизированного покрытия, вышеуказанный технический результат достигается тем, что подстройка по коэффициенту затухания производится путем удаления части металлизированного покрытия с боковой поверхности резонатора.

Данный способ подстройки приводит к понижению коэффициента затухания. С теоретической точки зрения его трудно объяснить, поскольку при снятии покрытия резонансный контур будет менее замкнут и, следовательно, должно было бы возрасти рассеивание СВЧ-мощности в пространство. Соответственно коэффициент K должен возрасти. Однако, как видно из таблицы, это справедливо только при превышении высоты снятого покрытия более 3 мм. При снятии металлизированного покрытия менее 3 мм коэффициент затухания уменьшается. Это позволяет использовать ранее браковавшиеся изделия.

Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом показывает, что он отличается от известного обязательностью подстройки по коэффициенту затухания путем снятия части металлизированного покрытия с боковой поверхности резонатора. Таким образом, предлагаемый способ является новым, так как его технологические приемы и признаки не известны из существующего уровня техники.

Заявляемый способ осуществляют следующим образом.

На керамическую основу состава CaTiO3-LaAlO3, размером dвнутр=2,5 мм, dвнеш= 8 мм и длиной 20 мм наносят металлизированное покрытие с внутренней и внешней поверхностей, а также одного из торцов вжиганием серебряной пасты или иным методом (например, химическим осаждением), методом сошлифовывания удаляются с внешней стороны от непокрытого торца 3 мм металлизированного покрытия. Коэффициент затухания K, который был равен 5,1 dB, уменьшается при этом до 3,4 dB. Данные по изменению коэффициента затухания K в зависимости от величины снимаемого покрытия Δl приведены в таблице. Видно, что при снятии металлизированного покрытия до 3 мм коэффициент затухания K уменьшается (примеры 1-4). При этом другие параметры диэлектрического резонатора, такие как добротность Q и резонансная частота f, остаются в пределах допуска по техническим условиям. Как видно из таблицы, коэффициент затухания K продолжает уменьшаться и до Δl = 5 мм, однако, при этом добротность падает до примерно 60, что является ее нижним пределом. Таким образом, оптимальной величиной снятия металлизированного покрытия с внешней стороны резонатора состава CaTiO3-LaAlO3 является Δl = 1-3 мм (примеры 1-4). При превышении указанной величины характеристики резонатора (а именно Q) ухудшаются (примеры 5-9).

Данный способ может быть применен для подстройки коаксиальных диэлектрических резонаторов по коэффициенту затухания и с другими составами керамической основы. В этом случае величина снятия металлизированного покрытия будет иная.

Похожие патенты RU2091927C1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕЗОНАТОР И РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ 1992
  • Акимов Александр Иванович[By]
  • Федосюк Валерий Михайлович[By]
  • Козич Надежда Николаевна[By]
  • Новицкий Александр Иванович[By]
  • Малюш Мария Максимовна[By]
  • Александренко Владимир Тимофеевич[By]
  • Близнюк Людмила Александровна[By]
RU2091926C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ КУБИЧЕСКОГО НИТРИДА БОРА 1991
  • Шипило В.Б.
  • Гамеза Л.М.
RU2034642C1
СПОСОБ ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИТАНА 1992
  • Ганаго Любовь Ивановна[By]
  • Иванова Инна Федоровна[By]
  • Ищенко Надежда Николаевна[By]
RU2024850C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВИСМУТА 1991
  • Ганаго Любовь Ивановна[By]
  • Иванова Инна Федоровна[By]
  • Ящук Виктория Никитична[By]
  • Езерская Тамара Васильевна[By]
RU2024849C1
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ НИКЕЛЬ - ЖЕЛЕЗО - ВОЛЬФРАМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1995
  • Федосюк Валерий Михайлович
  • Грабчиков Сергей Степанович
  • Дмитриева Алла Эдуардовна
RU2116388C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИПОЛЯРНЫХ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ 1993
  • Коршунов Федор Павлович[By]
  • Марченко Игорь Георгиевич[By]
  • Трощинский Владимир Трофимович[By]
  • Жданович Николай Евгеньевич[By]
  • Ластовский Станислав Брониславович[By]
RU2100871C1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Клубович В.В.
  • Бобровская Г.С.
  • Рубаник В.В.
  • Высоцкий В.К.
RU2007272C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛАВИННЫХ ДИОДОВ 1994
  • Коршунов Федор Павлович[By]
  • Марченко Игорь Георгиевич[By]
  • Жданович Николай Евгеньевич[By]
  • Ластовский Станислав Брониславович[By]
RU2100872C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ГЕКСАФЕРИТА БАРИЯ 1991
  • Паньков Владимир Васильевич[By]
  • Фоменко Георгий Васильевич[By]
  • Алиновская Лина Александровна[By]
  • Ковалева Лариса Васильевна[By]
  • Богуш Анатолий Кандратьевич[By]
RU2026159C1
Способ определения динамического модуля Юнга материалов 1982
  • Мазовко Александр Викторович
SU1019279A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 091 927 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОДСТРОЙКИ КОАКСИАЛЬНОГО ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЗОНАТОРА

Изобретение относится к радиотехнике высоких частот, в частности к фильтрам с полосой пропускания в области сотен и более МГц. Предлагается способ подстройки резонатора по коэффициенту затухания K (K = 10lg P1/P2, где P1 - подводимая мощность, P2 -прошедшая), заключающийся в снятии с внешней стороны резонатора от непокрытого торца 1-3 мм металлизированного покрытия. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 091 927 C1

Способ подстройки коаксиального диэлектрического резонатора, включающий нанесение на керамическую основу металлизированного покрытия со всех сторон, кроме одного торца, затем удаление части металлизированного покрытия, отличающийся тем, что подстройка по коэффициенту затухания производится путем удаления части металлизированного покрытия с боковой поверхности резонатора со стороны непокрытого торца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2091927C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР N 5175520, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 091 927 C1

Авторы

Акимов Александр Иванович[By]

Федосюк Валерий Михайлович[By]

Новицкий Александр Иванович[By]

Александренко Владимир Тимофеевич[By]

Козич Надежда Николаевна[By]

Малюш Мария Максимовна[By]

Близнюк Людмила Александровна[By]

Даты

1997-09-27Публикация

1992-07-28Подача