УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Российский патент 1997 года по МПК B02C18/30 

Изобретение относится к мясо- и рыбоперерабатывающей промышленности, в частности, к производству полуфабрикатов и колбас, и может быть использовано для мелкого измельчения кускового животного и рыбного сырья.

Известен волчок, содержащий корпус, в котором установлен привод, загрузочная чаша, узел нагнетания и измельчения в виде рабочего шнека, снабженного стержнем, на котором установлены ножи, при этом в узле измельчения между ножами неподвижно установлены решетки (см. проспект ПО "Белорусторгмаш", волчок марки МИМ-600, 1990 г.).

Наиболее близким к предлагаемому устройству является аппарат для измельчения фруктов, содержащий корпус, бункер, привод, состоящий из двух двигателей с редукторами, причем от одного приводится во вращение режущий диск, от другого два параллельных шнека одинаковой длины, взаимопроникающие друг в друга и подающие продукт к режущему диску (см.пат.США N 4673135, кл. В 02 С 18/30, 1987 г.).

Аналог имеет один рабочий шнек, не обеспечивающий полное заполнение витков, что снижает объемный к.п.д. Кроме того, возможно проворачивание продукта вследствие налипания на выступы вместе со шнеком, что снижает производительность волчка и ухудшает качество готового продукта.

В прототипе обеспечивается эффективное, без проворачивания совместно со шнеками транспортирование продукта к режущему диску, однако измельчение производится с низкой производительностью, т.к. суммарная длина кромок пары "отверстия режущего диска-часть периметра выходного сечения шнекового канала" мала. Удаленная от режущего периметра шнекового канала часть продукта, находясь в свободном состоянии сминается и перетирается кромками отверстий режущего диска, что ухудшает качество готового продукта. В аппарате невозможно получение мелкоизмельченного продукта вследствие наличия только одной ступени измельчения, для чего необходимо двух- или многократный пропуск продукта через аппарат, что увеличивает расход энергии и снижает качество готового продукта по причине дополнительного перетирания продукта в процессе повторного транспортирования.

Вследствие наличия двух приводов аппарат имеет низкую надежность, большую массу и занимаемую площадь,
В предлагаемом устройстве на конце каждого из шнеков имеется по одному стержню, на которых установлены ножи, своими кромками образующие одну или несколько плоскостей резания с одной или несколькими решетками, установленными в плоскостях, перпендикулярных осям шнеков. Такая конструкция устройства для измельчения пищевого сырья обеспечивает высокую производительность устройства и качество готового продукта вследствие того, что, во-первых, одна или несколько решеток имеют большую суммарную длину кромок отверстий, расположенных по всему выходному сечению шнекового канала. До минимума сведены смятие и перетирание продукта, чему способствует возможность за однократный пропуск при малых затратах энергии получить мелкоизмельченный продукт. Наличие одного привода обеспечивает малую массу и занимаемую площадь устройства, а также его высокую надежность.

По имеющимся у автора сведениям предлагаемая совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, не известна из уровня техники, следовательно, изобретение соответствует критерию "новизны".

Сущность изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники. Совокупность признаков, характеризующих известное устройство, не обеспечивает достижение новых свойств и только наличие отличительных признаков позволяет получить новые свойства, новый технический результат. Следовательно, предлагаемое устройство соответствует критерию "изобретательский уровень".

Предлагаемое изобретение может быть многократно использовано в мясо- и рыбоперерабатывающей промышленности с получением технических результатов, заключающихся в высокой производительности устройства и качестве готового продукта, малой массе и занимаемой устройством площади, а также в его высокой надежности. Следовательно, изобретение соответствует критерию "промышленная применимость".

На фиг.1 изображено устройство, в котором ножи и решетки помещены в насадке; на фиг. 2 поперечный разрез насадки, в которой все решетки, кроме приемной имеют форму поперечного сечения двухканальной расточки насадки; на фиг. 3 горизонтальный продольный разрез насадки, изображенной на фиг.2; на фиг.4 вертикальный продольный разрез насадки, изображенной на фиг.2; на фиг. 5 поперечный разрез насадки, в которой все решетки имеют форму поперечного сечения двухканальной расточки насадки; на фиг.6 вертикальный продольный разрез насадки по фиг.5; на фиг.7 местный разрез варианта устройства, в котором ножи и решетки помещены в корпусе вытеснителя; на фиг.8 вид, на котором решетки имеют форму поперечного сечения одного канала расточки корпуса вытеснителя (насадки).

Устройство (фиг.1,2,3,4) состоит из корпуса вытеснителя 1 с расположенным внутри него вытеснителем 2, состоящим из двух шнеков одинаковой длины, спиральные выступы каждого из которых входят во впадины другого. В передней части обоих шнеков соосно выполнены стержни с гранями. Сверху в средней части корпуса вытеснителя установлен приемный бункер 3, спереди закреплена насадка 4, в которой установлена приемная решетка 5, ножи 6, насаженные на стержни шнеков вытеснителя, последующие решетки 7, последняя из которых поджата через втулку 8 гайкой 9. Приемная решетка прижимается винтами 10 к корпусу вытеснителя, при этом ее фиксация в поперечной плоскости осуществляется расточкой в корпусе вытеснителя и штифтами 11. К насадке посредством гайки крепится трубопровод 12. Сзади корпус вытеснителя соединен с приводом, состоящим из редуктора 13 и двигателя 14. Управление двигателем осуществляется с пульта 15.

На фиг. 5 и 6 приемная решетка 16 имеет форму двухканальной расточки насадки и прижимается втулкой 17 к корпусу вытеснителя 1 посредством винтов 18, вворачиваемых в насадку 19. Ножи 6 и решетки 7 расположены внутри втулки 17 и прижимаются к приемной решетке через втулку 8 гайкой 9.

На фиг.7 решетки и ножи помещены в корпусе вытеснителя. Приемная решетка 16 имеет форму двухканальной расточки насадки. Крепление решеток и ножей аналогично изображенному на фиг. 5 и 6.

На фиг.8 решетка состоит из двух частей 20, стыкующихся торцами по вертикальной оси корпуса вытеснителя (насадки).

Устройство работает следующим образом.

При включении двигателя 14 через редуктор 13 приводятся в синхронное вращение в противоположные стороны шнеки вытеснителя 2. Продукт из бункера 3 попадает в межвитковое пространство, транспортируется шнеками, проходит через отверстия решеток и измельчается ножами, выходя затем через трубопровод 12. В процессе прохождения через шнеки продукт движется параллельно оси, т. к. его тангенциальное проворачивание во впадинах одного шнека предотвращается выступами другого, входящего во впадины первого. Проходя через отверстия решеток продукт качественно измельчается без смятия и истирания. Большой периметр отверстий, контактирующих с режущими кромками ножей, обеспечивает высокую производительность устройства.

Для обслуживания устройства достаточно снять трубопровод, решетки, ножи и извлечь из корпуса вытеснитель. В зависимости от размера кусков исходного сырья используются различные шнеки, отличающиеся толщиной витков, формой их поперечного сечения и шагом. Применяются решетки с различным количеством отверстий и диаметром последних.

Изобретение реализовано в экспериментальном образце устройства для измельчения мясного сырья, имеющего условный диаметр решетки 82 мм, производительность 800 кг/ч (при измельчении через решетку с диаметром отверстий 3 мм), установленную мощность 2,2 кВт, массу 190 кг, занимаемую площадь 1,85 м².

Использование: мясо- и рыбоперерабатывающая промышленность. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вытеснитель в виде двух взаимопроникающих шнеков одинаковой длины, узел измельчения, включающий одну или несколько решеток и ножи, режущие кромки которых соприкасаются с решетками, неподвижно закрепленными перпендикулярно осям шнеков. Шнеки снабжены закрепленными на их концах стержнями, на которых установлены ножи. 8 з.п.ф-лы, 8 ил.

1. Устройство для измельчения пищевых продуктов, содержащее корпус, бункер, привод, вытеснитель, состоящий из двух взаимопроникающих шнеков одинаковой длины, узел измельчения, отличающееся тем, что узел измельчения включает одну или несколько решеток и ножи, режущие кромки которых соприкасаются с решетками, неподвижно закрепленными перпендикулярно осям шнеков, при этом шнеки снабжены закрепленными на их концах стержнями, на которых установлены ножи. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено насадкой, закрепленной на корпусе вытеснителя, при этом ножи и одна или несколько решеток помещены в насадке. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток имеет форму поперечного сечения двухканальной расточки насадки. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток, кроме приемной, имеют форму поперечного сечения двухканальной расточки насадки. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ножи и одна или несколько решеток размещены в корпусе вытеснителя. 6. Устройство по пп.1 и 5, отличающееся тем, что одна или несколько решеток имеет форму поперечного сечения корпуса вытеснителя. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток имеют форму поперечного сечения одного канала расточки и стыкуются торцом с торцом соответственно одной или нескольких решеток, имеющей форму поперечного сечения второго канала расточки насадки. 8. Устройство по пп.1 и 5, отличающееся тем, что одна или несколько решеток имеют форму поперечного сечения одного канала расточки корпуса вытеснителя и стыкуются торцом с торцом соответственно одной или нескольких решеток, имеющих форму второго канала расточки корпуса вытеснителя. 9. Устройство по п.2, отличающееся тем, что одна или несколько решеток, кроме приемной, имеют форму поперечного сечения одного канала расточки насадки и стыкуются торцом с торцом соответствующей решетки или решеток, имеющих форму второго канала расточки насадки.