АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Российский патент 1997 года по МПК B24D17/00 

Описание патента на изобретение RU2092302C1

Изобретение относится к производству абразивных инструментов на основе изготовления абразивной смеси из материалов с различными характеристиками по твердости и по хрупкости.

Известны металлоабразивные инструменты, получаемые электрохимическими методами или спеканием, в том числе горячей допрессовкой порошковых заготовок в различных защитных средах. Применяемые для этой цели технологии из-за большого количества переменных факторов затрудняют стабильность основных параметров при серийном производстве, что в ряде случаев снижает качество изготовляемых инструментов /1,2/.

Наиболее близким по технической сущности к данному является абразивный инструмент /3/, который содержит держатель, жестко скрепленный с рабочей частью, выполненной в виде смеси абразивных алмазных зерен и частиц наполнителя с металлическим связующим (прототип).

Его недостатком является потеря рабочих свойств при выкрашивании с поверхности рабочей части алмазных зерен. Кроме того, в случае образования пустот и каверн при выкрашивании в теле инструмента снижается его износостойкость.

Целью изобретения является повышение качества рабочих свойств изготовляемого инструмента за счет использования смеси алмазных абразивных зерен и хрупких соизмеримых с их размерами частиц наполнителя со связующим материалом, из которой сформирована рабочая часть инструмента. Происходящее в процессе эксплуатации выкрашивание наружной поверхности инструмента при этом приводит к образованию пор, сколов и т. п. которые не ухудшают, а улучшают абразивные режущие функции инструмента за счет улучшения условий отвода материалов шлифования и увеличения плеча режущего звена, повышая ресурс инструмента.

Указанная цель достигается тем, что абразивный инструмент, содержащий рабочую часть, выполненную из смеси жестко связанных посредством металлического связующего алмазных зерен и соизмеримых с ними частиц наполнителя, распределенных по ее объему, и держатель, размещенный в центральной зоне рабочей части, имеет гнезда, предназначенные для размещения в них алмазных зерен и/или частиц наполнителя, связь алмазных зерен с металлическим связующим выполнена в виде нанесенной на их поверхности плакирующей металлической пленки, наружная поверхность рабочей части выполнена шероховатой.

Рабочая часть содержит до 95 частиц наполнителя с твердостью менее, чем в 1,5 раза меньше твердости алмазных зерен и более чем в 1,5 раза большей хрупкости. Кроме того, рабочая часть содержит частицы наполнителя из SiO2, например, стекла, песка и/или кварца. Кроме того, рабочая часть содержит частицы наполнителя в виде гранул металла и/или сплава металла. Кроме того, металлическое связующее рабочей части выполнено из мельхиора.

На фиг. 1 показан внешний вид инструмента; на фиг. 2а наружная поверхность инструмента с образовавшимся сколом; на фиг. 2б различные частицы на наружной поверхности, создающие за счет плеча рычага с опорой момент дополнительного воздействия; на фиг. 3 алмазное зерно с нанесенной на него посредством плакирования металлической пленкой (например, молибденовой) для лучшего закрепления в расплавленном металле, который связывает алмазные зерна.

На фиг. 1 показан инструмент, содержащий держатель 1 с гнездами 2, металлическая связка 3, гнезда 2 предназначены для размещения в них части алмазных зерен 4 и/или частиц наполнителя 5, блок-форма 6 в виде графитового стакана, в котором изготавливается инструмент, шероховатая поверхность 7 наружной стороны рабочей части инструмента.

На фиг. 3 показано алмазное зерно 4 с нанесенной на его поверхности плакирующей металлической пленкой 8.

Рабочую часть инструмента образует смесь алмазных зерен 4 с металлической пленкой 8, частицы 5 наполнителя и металлическое связующее 3 (металлическая связка).

Инструмент выполняют следующим образом.

Берут блок-форму 6 в виде графитового стакана, внутренние стенки которого имеют шероховатость 7, размеры неровностей которых соизмеримы с размерами алмазных зерен.

В центральной части блок-формы 6 размещают держатель 1, который имеет гнезда 2, предназначенные для размещения в них алмазных зерен 4 и/или частиц 5 наполнителя. Алмазные зерна предварительно покрывают металлической пленкой 8 посредством плакирования. Заполняют блок-форму по всему объему плакированными алмазными зернами 4 и частицами 5 наполнителя. Затем заливают заполненную блок-форму металлическим связующим 3 в расплавленном состоянии.

Предварительное плакирование алмазных зерен 4 металлической пленкой 8 позволяет в процессе отверждения расплавленного металлического связующего 3 в смеси покрытых металлической пленкой 8 алмазных зерен 4 и частиц 5 наполнителя осуществить формирование рабочей части абразивного инструмента посредством диффузионных процессов между всеми компонентами, участвующими в процессе его изготовления.

Похожие патенты RU2092302C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1996
  • Сухонос С.И.
  • Смирнов В.Н.
  • Лозовой Н.П.
RU2092301C1
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ПОВЫШЕННОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ЗЕРЕН 2006
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2319601C2
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) 2017
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2680119C2
РЕЖУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ БУРОВЫХ ДОЛОТ 2020
  • Сухонос Сергей Иванович
  • Белов Игорь Михайлович
  • Барзинский Олег Викторович
  • Гордеев Сергей Константинович
RU2744213C1
МЕТАЛЛОПОКРЫТИЕ С ПОВЫШЕННОЙ АДГЕЗИЕЙ К МАТЕРИАЛУ ПОДЛОЖКИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Ермилов Александр Германович
  • Вовк Дмитрий Николаевич
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2358034C2
СТРУКТУРИРОВАННЫЙ АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2017
  • Церман Сергей Израильевич
  • Беляков Анатолий Васильевич
  • Романов Владислав Владимирович
RU2650459C1
АЛЮМИНИЕВО-АЛМАЗНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Хироцуру Хидеки
  • Цукамото Хидео
RU2505378C2
Алмазный инструмент на теплопроводной металлической связке 2017
  • Журавлев Владимир Васильевич
  • Герасимов Валерий Федорович
  • Агурин Алексей Леонидович
  • Кангун Виталий Романович
RU2679807C1
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал 2002
  • Алиференко М.А.
  • Каплан Б.М.
  • Миронов Б.Н.
  • Павлов К.Н.
  • Смирдин Н.В.
  • Судаков В.Ю.
  • Экман Е.В.
RU2223850C1
АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА 1994
  • Кошкин Александр Михайлович[Ua]
  • Полякова Мария Викторовна[Ru]
  • Сохань Сергей Васильевич[Ua]
RU2086394C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 092 302 C1

Реферат патента 1997 года АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Использование: производство абразивных инструментов на основе изготовления абразивной смеси из материалов с различными характеристиками твердости и хрупкости. Сущность изобретения: абразивный инструмент содержит рабочую часть из смеси алмазных зерен, покрытых металлической пленкой, и соизмеримых с ними частиц наполнителя с металлическим связующим, держатель с гнездами, предназначенный для размещения алмазных зерен и/или частиц наполнителя. Наружная поверхность инструмента выполнена шероховатой. Рабочая часть содержит до 95 % от общего количества смеси частиц наполнителя, которые имеют твердость менее, чем в 1,5 раза меньше твердости алмазных зерен, и хрупкость в 1,5 раза больше хрупкости зерен. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 092 302 C1

1. Абразивный инструмент, состоящий из рабочей части, выполненной из распределенной по ее объему смеси связанных посредством металлического связующего алмазных зерен и частиц наполнителя, и держателя, расположенного в ее центральной зоне, отличающийся тем, что в держателе выполнены гнезда, предназначенные для размещения в них части алмазных зерен и/или частиц наполнителя, рабочая часть инструмента выполнена с шероховатой наружной поверхностью, неровности которой и частицы наполнителя соизмеримы с алмазными зернами, связь алмазных зерен с металлическим связующим выполнена в виде плакирующей пленки, нанесенной на поверхность алмазных зерен. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что рабочая часть содержит до 95% от общего количества смеси, частицы наполнителя с твердостью, менее чем в 1,5 раза меньшей твердости алмазных зерен и более чем в 1,5 раза большей хрупкости. 3. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что инструмент в качестве материала частиц наполнителя содержит SiO2. 4. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что инструмент в качестве частиц наполнителя содержит гранулы металла. 5. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что инструмент в качестве частиц наполнителя содержит гранулы сплава металла. 6. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала металлического связующего инструмент содержит мельхиор.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2092302C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для нанесения локального гальванического покрытия 1989
  • Гаспарян Леонард Арамович
  • Давтян Петр Ашотович
SU1703718A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ изготовления алмазных элементов 1988
  • Захаров Константин Никифорович
  • Субботин Евгений Константинович
  • Гоов Аслан Андреевич
  • Афаунов Сафарби Хаутиевич
SU1705052A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1993
  • Тимофеева Елена Николаевна
  • Нестерова Зоя Федоровна
  • Иванова Вера Петровна
  • Кочетков Олег Васильевич
RU2042499C1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

RU 2 092 302 C1

Авторы

Сухонос С.И.

Смирнов В.Н.

Лозовой Н.П.

Даты

1997-10-10Публикация

1996-02-28Подача