ТЕСТОВЫЙ БУНКЕР МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1997 года по МПК A21C1/06 A21C11/20 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления и обработки теста, преимущественно, для макаронных изделий.

Наиболее близкой к изобретению является машина "ИТИЛИЦА" для изготовления макаронных изделий. Машина включает традиционный тестовый бункер, профилированный в нижней части с образованием желоба под прессующий шнек, и камеру прессования в зоне перед формующей матрицей.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности при неизменных геометрических параметрах прессующего шнека и скорости его вращения.

Указанный технический результат достигается тем, что в тестовом бункере машины для изготовления, преимущественно, макаронных изделий, содержащем закрепленный на основании корпус, профилированный в донной части с образованием овального желоба под прессующий шнек, камеру прессования в зоне перед формующей матрицей, к передней стенке корпуса на входе в камеру прессования жестко прикреплен перекрывающий желоб овальный козырек, длина которого выбрана равной 0,40 0,75 наружного диаметра прессующего шнека.

На фиг. 1 изображен предлагаемый тестовый бункер; на фиг. 2 то же, разрез А-А на фиг. 1.

В тестовом бункере на основании 1 закреплен корпус 2.

Корпус бункера профилирован в донной части. С выступом за переднюю стенку корпуса бункера выполнена камера прессования 3, в которой размещена формующая матрица 4.

В бункере установлена мешалка 5 и прессующий шнек 6. При этом прессующий шнек 6 размещен в профилированной в виде овального желоба 7 донной части бункера.

Камера прессования 3 является продолжением овального желоба в донной части бункера.

К передней стенке корпуса бункера на входе в камеру прессования жестко прикреплен перекрывающий желоб овальный козырек 8. Длина овального козырька 8 выбрана равной 0,40 0,75 наружного диаметра прессующего шнека.

Устройство работает следующим образом.

В бункер загружают компоненты макаронного теста. В зоне мешалки 5 происходит их предварительное смешивание, после чего смесь поступает в профилированную донную часть бункера. Перемещаясь вдоль донной части бункера, профилированной в виде овального желоба 7, смесь с помощью шнека 6 перемещается к формующей матрице.

В процессе замеса и формования осуществляется двойное подпрессовывание смеси шнеком 6 и козырьком 8.

Установка козырька 8, дополнительно подпрессовывающего тесто на входе в камеру прессования, позволяет увеличить производительность формования на 20% при неизменных традиционных геометрических параметрах прессующего шнека и его рабочих оборотах.

Использование: для производства макаронных изделий. Сущность: тестовый бункер машины для изготовления макаронных изделий содержит закрепленный на основании корпус, профилированный в донной части с образованием овального желоба под прессующий шнек и камеру прессования в зоне перед формующей матрицей. На входе в камеру прессования жестко прикреплен перекрывающий желоб овальный козырек, длина которого выбрана равной 0,40 - 0,75 наружного диаметра прессующего шнека. 2 ил.

Тестовый бункер машины для изготовления преимущественно макаронных изделий, содержащий закрепленный на основании корпус, профилированный в донной части с образованием овального желоба под прессующий шнек, камеру прессования в зоне перед формующей матрицей, отличающийся тем, что в нем к передней стенке корпуса на входе в камеру прессования жестко прикреплен перекрывающий желоб овальный козырек, длина которого выбрана равной 0,40 0,75 наружного диаметра прессующего шнека.