СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР Российский патент 1998 года по МПК F04C2/02 F04C18/02 

Изобретение относится к компрессоростроению, а именно к машинам объемного сжатия.

Известны компрессоры сжатия, изменение объема в которых осуществляется в результате поступательного перемещения поршня с помощью кривошипного механизма (трахович К.Н. и др. Компрессорные машины, Госторгиздат, М. 1961, с. 9).

Недостатками указанных компрессоров являются неуравновешенность действующих сил, значительные силы инерции, что является источником вибраций.

Наиболее близким и принятым за прототип можно считать спиральный компрессор, содержащий корпус с установленным в нем рабочим органом, выполненным в виде двух дисков со спиральными рабочими поверхностями, обращенными одна навстречу другой с возможностью взаимодействия между собой с образованием рабочих камер, при этом один из упомянутых дисков рабочего органа закреплен неподвижно, а второй с возможностью планетарного перемещения относительно первого посредством эксцентрикового вала [1]
Недостатком известного компрессора является неблагоприятная динамика механизма привода, выполненного в виде четырехзвенного параллелограмма, ограничивающего увеличение частоты вращения /производительности/ и создающего одностороннее нагружение рабочего органа.

Задача изобретения снижение динамических нагрузок и увеличение частоты вращения и производительности компрессора.

Технический результат достигается тем, что спиральный компрессор, содержащий корпус с установленным в нем рабочим органом, выполненным в виде двух дисков со спиральными рабочими поверхностями, обращенными одна навстречу другой с возможностью взаимодействия между собой и образованием рабочих камер, при этом один из упомянутых дисков рабочего органа закреплен неподвижно, а второй с возможностью планетарного перемещения относительно первого посредством эксцентрикового вала снабжен эвольвентной зубчатой передачей, один элемент которой установлен в упомянутом корпусе неподвижно, а второй жестко соединен с неподвижным диском рабочего органа с возможностью одновременного вращения вокруг центральной и эксцентриковой осей с одинаковой частотой и в противоположных направлениях, а расстояние между упомянутыми осями равно половине величины бокового зазора, находящихся в зацеплении зубьев.

Предлагаемый компрессор показан на чертеже.

Компрессор состоит из корпуса 1, в котором установлен рабочий орган, выполненный в виде двух дисков 2 и 3 со спиральными рабочими поверхностями, образованными один навстречу другому и образующих рабочие камеры 4 и 5. Диск 2 закреплен в корпусе неподвижно, а диск 3 с возможностью планетарного перемещения относительно первого при его одновременном вращении вокруг оси 6 эксцентрика и центральной оси 7. С подвижным диском 3 жестко соединен один элемент 8 зубчатой передачи, а второй элемент 9 укреплен в корпусе 1 неподвижно.

Компрессор работает следующим образом.

При вращении эксцентрикового вала 10 элемент зубчатой передачи 8 одновременно поворачивается вокруг центральной 7 и эксцентриковой 6 осей в противоположных направлениях и с одинаковой частотой. Элементы 8 и 9 имеют одинаковое число зубьев эвольвентного профиля. Расстояние между осями 6 и 7 равно половине бокового зазора находящихся в зацеплении зубьев.

Использование: в компрессоростроении, а именно в машинах объемного сжатия. Сущность изобретения: сигнальный компрессор содержит корпус с установленными в нем рабочим органом, выполненным в виде двух дисков со спиральными рабочими поверхностями, обращенными одна навстречу другой с возможностью взаимодействия между собой и образованием рабочих камер, при этом один из упомянутых дисков рабочего органа закреплен неподвижно, а второй - с возможностью планетарного перемещения относительно первого посредством эксцентрикового вала. Компрессор снабжен эвольвентной зубчатой передачей, один элемент которой установлен в упомянутом корпусе неподвижно, а второй жестко соединен с подвижным диском рабочего органа с возможностью одновременного вращения вокруг центральной и эксцентриковой осей с одинаковой частотой в противоположных направлениях, а расстояние между упомянутыми осями равно половине величины бокового зазора находящихся в зацеплении зубьев. 1 ил.

Спиральный компрессор, содержащий корпус с установленным в нем рабочим органом, выполненным в виде двух дисков со спиральными рабочими поверхностями, обращенными одна навстречу другой с возможностью взаимодействия между собой и образованием рабочих камер, при этом один из упомянутых дисков рабочего органа закреплен неподвижно, а второй с возможностью планетарного перемещения относительно первого посредством эксцентрикового вала, отличающийся тем, что компрессор снабжен эвольвентной зубчатой передачей, один элемент которой установлен в упомянутом корпусе неподвижно, а второй жестко соединен с подвижным диском рабочего органа с возможностью одновременного вращения вокруг центральной и эксцентриковой осей с одинаковой частотой в противоположных направлениях, а расстояние между упомянутыми осями равно половине величины бокового зазора находящихся в зацеплении зубьев.